Alto horno: foto de alto horno, inspección y video.

El alto horno es un equipo indispensable en los procesos metalúrgicos.Dichos hornos aparecieron hace mucho tiempo y permitieron fundir las materias primas de mineral de hierro, convirtiéndolas en varios artículos para el hogar, armamentos militares y otros.¿Cómo se ve un alto horno hoy y qué representa esta unidad?Esto está en nuestro material.

Dispositivo Domenka

Foto de alto horno

El alto horno tiene una historia de siglos.Por primera vez, tales agregados aparecieron en Europa en el siglo XIV.

Solo unos pocos siglos después, en el siglo XVI, los altos hornos alcanzaron el territorio de Rusia.

El proceso de fundición en bruto se realiza de forma continua.Desde la parte superior del horno, se carga la materia prima para la fusión, y desde la parte inferior hay sistemas para suministrar combustible y oxígeno.Cuando se calienta el hierro se derrite.

Con un alto rendimiento, el horno se caracteriza por un diseño bastante simple y una excelente confiabilidad.Solo bajo tales condiciones puede lograr el resultado deseado de la operación del equipo.

Pero, ¿cómo se construye un alto horno moderno?

  • La construcción es un dispositivo de gran tamaño cuya altura puede alcanzar los 30 metros o más;
  • El diámetro del dispositivo es aproximadamente tres veces menor;
  • Las paredes del horno están hechas de chamota u otros materiales con excelentes características refractarias;
  • La parte inferior del horno y la base están hechas de bloques de carbono que son altamente refractarios.Para garantizar que las características de resistencia al fuego estén siempre en un nivel alto, se proporcionan refrigeradores de metal para los cuales circula agua;
  • Exteriormente, el equipo está encerrado en una carcasa de acero de 40 milímetros de espesor;
  • Debido al enfoque de alta tecnología y las capacidades de la tecnología moderna, los altos hornos alcanzan una masa de varias decenas de miles de toneladas;
  • El enorme peso de unas 30 mil toneladas requiere la presencia de una base adecuada;
  • La cimentación se compone de una losa de hormigón de 4 metros de espesor y una columna fija en ella y un cilindro monolítico.Para su fabricación se utiliza hormigón especial resistente al calor;
  • El horno de horno del alto horno está montado en el piso de la cimentación;
  • La estufa, que está destinada a la fusión de materias primas, difiere en un volumen considerable, ya que con el aumento de tamaño mejora la rentabilidad del equipo;
  • Los modelos más grandes de altos hornos tienen un volumen útil de aproximadamente 3 mil metros cúbicos;
  • En la parte superior de la colina, montar lanzas especiales que se requieren para el suministro de aire.No se instalan más de 36 unidades;
  • Un alto horno necesita una gran cantidad de aire.Los sopladores de turbina se utilizan para satisfacer las necesidades del horno;
  • El calentador de aire, que es un elemento necesario del diseño, corresponde al calentamiento del aire;
  • Los hornos modernos pueden funcionar sin interrupciones durante 10 años.Al cargar la materia prima en la salida del fabricante.obtiene arrabio;
  • La materia prima está cargada con chanclos: se trata de porciones especialmente ajustadas, con las que el alto horno está perfectamente enfrentado;
  • A lo largo del día, Domenko puede producir unas 5 mil toneladas de arrabio;
  • Procesos de carga y preparación mecanizados;
  • Para lograr una fundición cualitativa de arrabio, el diseño de un alto horno proporciona ciertos mecanismos auxiliares para cargar y levantar la materia prima utilizada.

Características del trabajo

Con el diseño y algunas características del alto horno, nos reunimos.Ahora es necesario entender los procesos tecnológicos que se producen en los equipos industriales.

  • Las materias primas son sustancias minerales.Esto puede ser cualquier tipo de árbol o mineral que contiene manganeso.
  • El alto horno es un dispositivo para producir arrabio, su fundición a partir de la materia prima correspondiente.
  • Es importante observar ciertas proporciones al cargar materiales en el horno.Las proporciones apropiadamente emparejadas se llaman mezcladas.Incluye mineral, flux y coque.
  • La etapa principal en el proceso de producción de hierro fundido es la recuperación de hierro.El hierro disuelto por el método de disolver el carbono, el alto horno produce hierro.
  • En los puntos de muy alta temperatura del hierro dúctil comienza a fundirse.
  • Debido al esquema bien pensado de operación de un alto horno, el proceso de combustión es continuo.La combustión soportada se alimenta correctamente en porciones de aire.
  • El precalentamiento del aire se calienta a las temperaturas deseadas proporcionadas por la tecnología del proceso de fusión.Al presentarEl aire frío no calienta la estufa, sino que se enfría. Esto conduciría a un flujo más lento del proceso de fusión.
  • Un tubo especial proporciona la eliminación de productos de combustión.
  • En la salida, los altos hornos se emiten en forma líquida, que se emiten hacia el exterior a través de aberturas especiales en la parte inferior de la estructura.
  • Un cubo grande captura arrabio fundido y lo transporta a los talleres para su posterior procesamiento.
  • El procesamiento de arrabio líquido en acero no es una etapa obligatoria en el proceso tecnológico. Todo depende de en qué se centre la tarea en la planta metalúrgica utilizando altos hornos.
  • Los restos de materias primas recicladas no van a la basura. Salen del horno a través de los dispositivos adecuados. Se les llama pilotos de escoria. Estos desechos sirven para la producción adicional de materiales de construcción.
  • Características del servicio y reparación

    Dado que los altos hornos funcionan continuamente, su mantenimiento debe abordarse con especial cuidado.

    • El propósito del servicio es prevenir el desgaste prematuro. Para ello, la persona responsable del servicio debe confiar estrictamente en el pasaporte técnico proporcionado por el fabricante para sus hornos;
    • En el caso de la producción de normas especializadas para el funcionamiento de un alto horno específico, todas las medidas de mantenimiento se llevan a cabo estrictamente sobre su base;
    • En ausencia de una lista de reglas, se debe hacer referencia a otros materiales de políticas;
    • Las reparaciones periódicas se llevan a cabo tan pronto como se producen fallos de funcionamiento.En este proceso no debe detenerse la producción de arrabio en el alto horno;
    • A excepción de reparaciones importantes, si es necesario, el alto horno se detiene.

    Hay tres tipos de revisión.

  • Reparación de la primera categoría.En este caso, es necesario extraer del horno todas las materias primas, realizar una inspección visual de los equipos, participar en los procesos tecnológicos.
  • Reparación del segundo nivel.Proporciona el reemplazo de elementos que tienen un papel secundario en el diseño del alto horno.
  • Reparación del tercer nivel.Proporciona un reemplazo completo de los agregados, que son necesarios para cargar las materias primas y la dosificación de las materias primas.
  • Los altos hornos rara vez se detienen para realizar reparaciones y, además, para actualizar el equipo.Así que el fabricante reduce la frecuencia de los equipos inactivos, perdiendo menos dinero.

    Los altos hornos son dispositivos únicos que afectan su tamaño y capacidades.