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- Sépticos o pozos de anillos de concreto con sus propias manos
- Elementos necesarios durante la construcción:
- Qué se necesita para la fabricación de anillos
- Cómo pueden obtenerse tales productos de concreto
- El método de preparación más utilizado
- El proceso de fabricación de dichos productos de concreto con sus propias manos
Sépticos o pozos de anillos de concreto con sus propias manos
Las tecnologías de construcción modernas permiten a los propietarios de cabañas o patiosAlgunas casas construyen un tanque séptico de anillos de hormigón.
Los pozos sépticos o pozos hechos de concreto monolítico tienen alta resistencia y durabilidad.Además, no tienen ninguna reclamación en términos de higiene sanitaria.
Los pozos sépticos o pozos de concreto monolítico tienen alta resistencia y durabilidad.Además, no tienen ninguna reclamación en términos de higiene sanitaria.La ventaja de este material para otros es que tales paredes no pasan a ningún contaminante.Además, montar un pozo o un anillo séptico es mucho más fácil que construir un ladrillo o una piedra.
Los anillos de concreto, que se fabrican con sus propias manos para hacer un tanque séptico o pozo, pueden tener una forma simple, sin una cerradura central.Para poder montar los anillos no se movieron, deben sujetarse entre sí utilizando placas o soportes de acero.
El grosor de las paredes es de 90-120 mm, y el hormigón armado, de 50 a 90 mm.La masa de tales productos puede ser grande. Por ejemplo, los productos de concreto con un diámetro y altura de 1000 mm pueden pesar de 380 a 420 kg
La altura y el diámetro dependerán de la profundidad del pozo o tanque séptico. En este caso, el posible diámetro en el rango de 800 a 1000 mm, y la altura - 700-1000 mm. Posible grosor de las paredes - 90-120 mm, y hormigón armado - de 50 a 90 mm. La masa de tales productos puede ser grande. Por ejemplo, los productos de concreto con un diámetro y altura de 1000 mm pueden pesar de 380 a 420 kg. El peso de los productos de concreto, cuyo diámetro es de 1000 mm, y la altura de 700 mm, puede ser de aproximadamente 800 kg. Entonces, para hacer una fosa séptica o un pozo, se recomienda utilizar la producción de concreto reforzado. Esto puede ser importante en caso de que no haya asistentes cerca. En este caso, la construcción de un séptico será difícil por sí sola, porque se necesitan manos de trabajo adicionales.
Los materiales que son necesarios para hacer el septyte con sus propias manos son relativamente asequibles, y el trabajo con el material necesario es bastante simple y no requiere habilidades especiales.
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.Elementos que serán necesarios durante la construcción:
- cemento de la marca "400";
- arena de cuarzo;
- grava;
- tablas cepilladas;
- varillas de metal;
- lápiz de marcado;
- herramientas de soldadura.
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Lo que necesitas para hacer anillos
Como relleno fino para mezclas de concreto, la arena de cuarzo es la más adecuada. El barro, la arcilla y otras impurezas pueden agravar mucho la calidad del material, por lo tantoLa arena de impurezas debe limpiarse necesariamente lavándola con agua ordinaria.
Para producir productos de concreto similares con sus propias manos, se requiere cemento no inferior a la marca "400".Se recomienda tomar fresco, por lo que la calidad del cemento disminuirá cuando se almacena.Esto puede ocurrir especialmente en los casos en que se almacena en bolsas de papel en las que se vende desde el principio.
Como relleno fino para mezclas de concreto, la arena de cuarzo es la más adecuada.El barro, la arcilla y otras impurezas pueden agravar mucho la calidad del material, por lo que la arena de las impurezas debe limpiarse lavándola con agua ordinaria.
Los granos de grano deben ser de forma baja, ya que dicha grava es más capaz de unirse a otros componentes de la mezcla resultante.Al mismo tiempo, es importante saber que la grava de la forma en forma de placa no se recomienda.También tendrá que ser lavado con agua.Para realizar todo el trabajo necesario con sus propias manos, no puede aplicar grava, que tiene tamaños de grano más largos que 1/4 del espesor de la pared.Por ejemplo, para paredes que tienen un grosor de 100 mm, el tamaño de la grava de grano debe ser de 25 mm como máximo.
Las propiedades de tal mezcla dependerán de la calidad de los componentes que forman parte de ella.Además, sus propiedades están determinadas por el contenido relativo de dichos componentes.Al componer la proporción entre arena, cemento y grava (piedra triturada), la cantidad de cemento debe tomarse por unidad.
Para hacer tal anillo con tus propias manosse recomienda utilizar la siguiente composición de la mezcla requerida en kg: arena - 750, cemento de la marca "400" - 300, grava - 1200, agua - 150.
En el proceso de fabricación de productos como refuerzo, es necesario aplicar alambre de acero con un diámetro de 6
Para hacer la pared exterior, es necesario producir varios productos de concreto.anillos de un árbol, mientras que los cubren con ostrogannymi y tablas bien ajustadas desde el interior.
El encofrado (forma) utilizado para hacer anillos consta de dos superficies cilíndricas: interna y externa.La forma más fácil de hacer superficies similares es hacerlas a partir de tablas de madera, cuyo grosor es de 20-49 mm.Paredes cilíndricas de encofrado se realizan prácticamente igual.Para hacer la pared exterior, necesitas hacer varios anillos de madera, mientras los cubres con ostrogannymi y tablas bien alineadas desde el interior.Para que sea más conveniente remover el encofrado del producto terminado, debe hacerse plegable, es decir, hacer algunas partes.Para llevar a cabo el montaje de las paredes, dichas piezas deben sujetarse con tiras de madera o de alguna otra forma.
La pared interior, así como la exterior, es necesaria para hacer que se pueda plegar.Debe incluir 2 anillos, que se cubrirán con tablas sombreadas, cuyo grosor es de 20-40 mm. Sin embargo, vale la pena señalar que la lámina debe llevarse a cabo en el borde exterior.Cabe señalar que todosLas partes de la pared interior del encofrado deben tener un espacio de 15-20 mm después del montaje. Es necesario que sea posible tirar del encofrado.
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Método de fabricación más utilizado
El ancho del anillo de madera se puede hacer cualquiera. Partiendo del hecho de que cuanto más ancho es el producto, más fuerte se puede hacer, por ejemplo, con un ancho de S = 150 mm.
Si es necesario, por ejemplo, un producto de hormigón armado con un diámetro y altura de 1000 mm, el diámetro interno de la caldera. desde la pared exterior del encofrado debe ser igual a:
= D + 2h,
donde D es el diámetro, y h es el grosor de la tabla que está cosida.
Así, D = 100 mm, y h = 20 mm.
Como resultado, resulta:
ng = 1000 + 2? 2 x 20 = 1040 mm
El ancho de los anillos de madera se puede hacer cualquiera. Partiendo del hecho de que cuanto más ancho es el producto, más fuerte se puede hacer, por ejemplo, con un ancho de S = 150 mm. En consecuencia, el diámetro exterior de la pared exterior del encofrado (Dn.n.) será igual a:
dn.n. = Dnv + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 mm.
Teniendo en cuenta que el grosor de esta producción D = 80 mm, es posible calcular el diámetro exterior Dn.v. La pared interior del encofrado:
Dnv = D - 2V - 2h,
donde D es el diámetro del anillo resultante, B es su grosor, h es el grosor del tablero.
Ahora se conocen todos los tamaños, por lo que puede calcular el diámetro exterior de la pared interior del encofrado:
Dnv = 1000 - 2 x 80 - 2 x 20 = 800 mm.
Si el ancho de la pared interna del encofrado es igual a S = 150 mm, entonces puede calcular el diámetro Dv.v. La pared interior del encofrado:
St. = Dnv - 2S = 800 - 2 x 150 = 500mm
La pared interna, así como la exterior, deben hacerse plegables.Debe incluir 2 anillos, que se cubrirán con tableros sombreados, cuyo grosor es de 20-40 mm
Para hacer los anillos de madera de las paredes de encofrado con sus propias manos, es necesario en una plataforma igual de tableros cuyo grosor es de 20 mm., derribar un escudo cuadrado, cuyo grosor es de 40 mm.Al mismo tiempo, es necesario tratar de ajustar las tablas más densamente entre sí.Las dimensiones del escudo dependerán del tamaño de los anillos.Por ejemplo, para dnn.= 1340 mm el tamaño del escudo será de 1350 a 1350 mm. Las tablas en las capas del escudo deben estar dispuestas mutuamente perpendiculares.
En el escudo que se ha preparado, debe hacer un marcado circular.Para hacer esto, en el centro del escudo, tendrá que matar el clavo, sujetarlo al último cordón delgado y fuerte y, a la distancia apropiada desde el centro al cordón, apretar el lápiz.Después de eso, dibuja los círculos externos e internos de los anillos correspondientes.Una vez medidos y dibujados todos los círculos, puede comenzar a cortar con un cuchillo.Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que no se produzcan clavos en su camino.Para la fabricación de las paredes del encofrado, es necesario terminar los productos en pares con tablas, cuyo grosor es de 20 mm, y la altura de 1000 mm.Debe tratar de hacerlos coincidir entre sí con la mayor precisión posible.Después de que las paredes cilíndricas del encofrado queden completamente terminadas, será necesario rociar cada una en 4 partes.Es importante no olvidar los huecos que deben estar entre las partes de la pared interior del encofrado en la forma ensamblada.Se requieren partes separadas de las paredesse unirán en un solo encofrado utilizando, por ejemplo, soportes de acero.
Externo (a) e internob) muros de encofrado a partir de tableros: 1 - anillos;2 - Las paredes.
Para hacer tales anillos, será necesario instalar en una plataforma plana (escudo de madera) las paredes del encofrado terminado (para que sean uno en el otro).En este caso, es necesario asegurarse de que las paredes estén a una distancia igual entre sí.Entre las paredes del encofrado habrá que disponer un marco con herrajes.
Los accesorios a utilizar deben hacerse de esta manera.Entre las paredes del encofrado se deben colocar 10-12 varillas de acero dispuestas verticalmente de manera uniforme, cuyo diámetro es de 8 a 10 mm. Con la ayuda de la soldadura, es necesario fijar los anillos de alambre de acero, cuyo diámetro debe ser de 6-8 mm.Colóquelas en círculos a lo largo de cada 160-200 mm, luego fíjelas con los bucles de montaje de alambre delgado a los anillos.
Antes de llenar, los accesorios deben limpiarse de óxido.
Como resultado, el marco que debe obtenerse debe fijarse entre las cuñas de encofrado, que deberán eliminarse a medida que se rellena el hormigón.
Para evitar la adherencia del hormigón a las paredes del encofrado, será necesario lubricarlos con el uso de aceite de máquina de escape o yeso con una película plástica.
Una masa similar, que apareció en forma de una prueba densa, debe colocarse en forma de una capa cuyo grosorunos 100 mm.Luego consolide completamente el material con un pasador de acero, cuyo diámetro es de aproximadamente 20 mm.Este método se llama el intervalo.Con él, debes rellenar todo el encofrado, con el último de la parte superior para cerrar el sol con una tela densa.
El llenado del encofrado puede ocurrir con el uso de la masa similar a la crema agria (B /C = 0,7), que se compacta.Esto se llama casting.La fabricación, que se realizó con la ayuda de la reflexión, liberada del encofrado puede ser de 3 a 4 días, y por fundición, después de 5 a 7 días.
Los sumideros que se han formado deben aplicarse con un mortero de cemento.Cabe destacar que en la concha de los productos fundidos es mucho menor que los reflejados.
Después de que se haya retirado el encofrado, el producto deberá dejarse en el escudo durante 1-2 semanas, mientras se cubre del sol.Dentro de 3-5 días, será necesario humedecer el agua cada 4-5 veces al día.Esto contribuye a aumentar la resistencia del hormigón.Al final es necesario retirar cuidadosamente el aceite de la máquina de los productos obtenidos.
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Algunos consejos que serán útiles para llevar a cabo el proceso
Para calcular el número de timbres necesarios, debe saberLa profundidad del acuífero.Vale la pena saber que en verano se pueden fabricar entre 8 y 10 productos similares con la ayuda de un solo encofrado.
Vale la pena señalar que puede haber una situación en la que la parte superior del pozo se pueda sujetar con el suelo caído, y la parte inferior continúe cayendo sin ningún obstáculo.A estoEvite pararse al lado de los productos que necesitará para conectarse entre sí utilizando soportes o pernos de acero. En consecuencia, será necesario tener un cuidado adicional de las aberturas pertinentes.
También se recomienda que las uniones entre los extremos en la parte de recepción de agua se sellen con una cuerda rizada, cuyo diámetro debe ser de aproximadamente 20 mm. Dicha cuerda deberá colocarse en una ranura especial, que se debe formar previamente en los anillos correspondientes. El sellador se sujetará con el peso de los anillos superiores, proporcionando así una alta densidad de la junta.
