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- Instalación y hormigonado de la placa base
- Excelentes propiedades de una base monolítica con sus propias manos
- Materiales de construcción necesarios para llenar la losa de cimentación
El vertido de la placa base se realiza en el caso de que se requiera una base sólida de alta resistencia para la construcción futura. La base de la placa es un hormigón y una mezcla de arena y grava de agregados y se refiere a bases finamente puestas a tierra. Debajo hay una superficie del suelo artificialmente alineada y densamente encajada. Cuando se vierte una base de losa se utiliza una regla de cemento u hormigón.
El vertido de la placa base se realiza cuando se requiere una base sólida con una alta resistencia para la construcción futura.
Instalación y hormigonado de placas base
La principal ventaja de una base tipo losa es que puede aplicarse en cualquier suelo. El material para ello es generalmente losas de hormigón armado con un espesor de 20-40 sm. Frecuentemente se utilizan losas monolíticas. Todos estos diseños tienen una alta fiabilidad y una larga vida útil.
Si, al verter la placa de base, se adhieren estrictamente a las reglas establecidas del proceso tecnológico, la base será rígida, cualitativa y capaz de resistir cualquier deformación.
Instalación de la cimentación de losa.
La instalación de un sótano de losa con sus propias manos es mucho más económica en el plan financiero para la colocación de placas acabadas, para la entrega de las cuales seráNecesitamos equipo especial y transporte.Además, después de la colocación de las placas terminadas, puede ser necesario aplicar un mortero de cemento, lo que nuevamente afectará el costo.
El área de la losa de una cimentación de concreto reforzado y su refuerzo en todo el espacio involucrado permite el derecho de distribuir la presión al suelo a un índice óptimo de 0.1 kg por 1 cm. A su vez, esto permitirá percibir las cargas en movimiento que surgen durante el movimiento de los suelos.
Como el área del sótano de la losa cubre todo el edificio, en construcción privada, este tipo se usa generalmente para la construcción de edificios pequeños.
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.Excelentes propiedades de la base monolítica con sus propias manos
Entre las características técnicas y las características del proceso de producción, se pueden distinguir las siguientes propiedades positivas de verter la base monolítica:
Esquema de verter los cimientos e hipotecas.
El llenado de una placa base monolítica con sus propias manos se distingue por la confiabilidad y facilidad de instalación, lo cual es especialmente importante en suelos con composición compleja.Al usar este método, no es necesario construir un pozo de cimentación grande y tener en cuenta las variaciones estacionales del suelo para llenar la base de la losa.
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Materiales de construcción necesarios para llenar la losa de la cimentación
En primer lugar, antes de llenar la cimentación con el edificio, debe elegir el tipo de concreto que se utilizará cuandomontaje de la placa.El concreto óptimo debe tener las siguientes características y parámetros:
- grado del concreto, que determina la clase de resistencia - mínimo M-300 o B22.5;
- coeficiente de resistencia al agua - de W8 y superior;
- baja temperatura y resistencia a la congelación - F200 y superiores;
- movilidad y elasticidad de la mezcla - desde P-3;
- Resistencia a los sulfatos.
El último parámetro es muy importante si la construcción se realiza en un terreno de alto nivelagua subterránea
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Al elegir el material de refuerzo, se debe prestar atención a la conformidad de las barras con ciertos requisitos, que dependen de la forma en que el refuerzo se sujeta a la estructura del marco.
Al unir un cable, cualquier clase de accesorios encajará. Pero si se usa soldadura eléctrica durante la construcción, entonces es necesario usar un refuerzo hecho de acero de clase А500с en el grosor de 12 mm, donde la letra "С" denota la característica de la resistencia de elasticidad.
Cuando se vierte un lecho de cimentación monolítico, generalmente se recomienda usar una bomba de concreto. Este método es el más efectivo, aunque es caro. Es necesario utilizar marcas de hormigón con el contenido de aditivos, que aumentan la fluidez del material.
Otra forma común es la hormigonera con un orificio de drenaje en el fondo del recipiente (campanas). El tanque se llena con una solución y se coloca sobre el lugar de descarga. El hormigón procedente del orificio abierto debe alinearse con herramientas especiales.
Antes de comenzar a instalar la estructura, una pastilla de arena se dormirá y se acumulará. Luego se levanta un tornillo de altura desde 10 sm. La solución para la regla es mejor prepararse a partir de cemento M-100 o arena de hormigón M-300.
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Después del secado, un material de rodillo impermeabilizante, que está unido a las juntas por adherencia, se incluye con la superficie. Su área debe ser más de terreno, ya que los excesos se envuelven y se sueldan posteriormente a la cimentación.
Se aplica un poliestireno de espuma extruida aislante a la capa impermeabilizante y se cubrepolietilenoDebido a esto, el piso en el edificio será más cálido, lo que ahorrará en calefacción.
