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Azulejo de cerámica de clinker: un material de construcción que se ha fabricado durante varios siglos. Hoy, como antes, sigue siendo popular y se usa en todas partes: se enfrentan a las etapas de casas de campo y edificios públicos, pisos, paredes, chimeneas, piscinas. Recientemente, la producción de termopaneles, revestidos con baldosas, ha sido ajustada. Externamente, este material prácticamente no se distingue del ladrillo de alta calidad.
Está hecho de diferentes texturas: con una superficie rugosa (mate) y un acabado brillante. La paleta de colores también es muy diversa: de marrón oscuro a vómito claro o amarillo. La superficie del material se puede cubrir con esmalte. Las dimensiones de un azulejo estándar son 245h66h8mm.
La paleta de colores es bastante diversa, desde marrón oscuro a vómito claro o amarillo.
De la historia de origen
Los holandeses se convirtieron en los progenitores de la producción de tejas de clinker, debiendo usar arcilla "marina" para la producción de tal piedra artificial debido a la falta de material natural. Ocurrió a principios del siglo XIX.
Al principio, esta piedra artificial estaba pavimentada con caminos, pero luego empezaron a cubrir las fachadas de los edificios.
Más tarde, los polacos tomaron el relevo: aprendieron a producir una pieza de muy alta calidad y de bajo costo, que se ha exportado a países europeos. La producción también se establece con nosotros, pero, aEs una pena, la calidad del material doméstico sigue siendo inferior a las muestras extranjeras.
Una baldosa de varias formas, por ejemplo, cóncava, convexa o incluso en forma de ángulo, se puede hacer por extrusión, que sigue leyendo.
Información de producción
Se inicia el proceso de mezcla de varios grados de arcilla con la adición de chamota, feldespato, arena de cuarzo y fusión Fayer.La mezcla resultante se muele y se muele hasta obtener una masa homogénea utilizando molinos especiales.La siguiente etapa es el secado.El resultado es una sustancia granular, que se necesita como materia prima.La baldosa se forma ya sea por prensado o extrusión.
El proceso de prensado implica llenar la masa en formas especiales, sellarla y comprimirla a alta presión.La extrusión se produce con la adición de agua y la mezcla de la materia prima para obtener la masa de la masa.La masa resultante se pasa a través de un orificio especial, cuyo tamaño corresponde al tamaño del producto terminado.La tira-pieza resultante se corta en longitud.
El color de la baldosa, no cubierta con esmalte, depende de la porosidad de la arcilla y el contenido de hierro en ella.Los productos de clinker se someten a un proceso de cocción mucho más prolongado ya una temperatura más alta que la baldosa habitual: 1,5 días a 1500 ° C.
Al disparar, se forman las principales cualidades inherentes a este material: alta densidad (debido a la sinterización total de la arcilla), resistencia al daño mecánico, variaciones de temperatura y abrasión.Su absorción de agua es 5 veces menor que la de los azulejos ordinarios: proporciona una altaresistencia a las heladas.
Características de los diferentes métodos de fabricación
Cada uno de los métodos anteriores tiene sus ventajas y desventajas. El prensado permite recibir baldosas de clinker con tamaños más precisos y alta calidad de una superficie.Sin embargo, el método de extrusión requiere menos costos financieros, lo que significa que los productos obtenidos de esta manera son más baratos.Además, la extrusión permite (en contraste con el método de prensado) una baldosa de varias formas, por ejemplo, cóncava, convexa o incluso en forma de esquina. Otra característica del método de extrusión es que el producto resultante tiene un hueco cónico, lo que mejora la adhesión a la base.
Ventajas del material
La loseta de clinker tiene varias ventajas sobre la cerámica convencional, a saber:
- es más duradero;
- tiene mayor fuerza;
- ella tiene una vida de servicio más larga;
- debido a la alta resistencia a las heladas se puede utilizar para trabajos externos;
- tiene un bajo nivel de captación de humedad.
Tales características de este material de acabado se debieron a las peculiaridades de la tecnología de producción. En el proceso de cocción, se forma una capa superior que realiza una función de protección: debido a esto, la baldosa no está contaminada, no cambia su color y se limpia fácilmente con cualquier medio químico o incluso abrasivo.
