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- ¿Cuáles son los materiales para la producción de azulejos?
- ¿Cuáles son los fundamentos de la tecnología?
- Producción a gran escala
- Producción a pequeña escala
- ¿Cuál es la especificidad de la tecnología de formación de baldosas de pavimentación?
La baldosa de pavimento, hecha con sus propias manos, adorna muy bien las pistas en la casa de campo.Dichas pistas en mosaico crean una combinación de objetos del territorio entre sí. Se puede colocar un área de jardín separada en la baldosa (por ejemplo, para niños). Guijarro: un azulejo rectangular habitual, diseñado para pavimentar pistas, que se necesitan para trabajar y para la instalación del horno.
Los adoquines no solo decoran una parcela de jardín en el país, sino que también conectan objetos importantes en el territorio.
Además, el proceso de fabricación de baldosas de acera con sus propias manos puede salvar significativamente las finanzas familiares, ya que comprar una cubierta lista para el jardín costará mucho más.
Y la reparación de dicha cubierta, si es necesario, será fácil en el futuro. Todo lo que se necesita es eliminar los productos dañados e instalar nuevos en su lugar. Después de todo, para entonces ya se sabrá cómo hacer una baldosa con sus propias manos.
¿Cuáles son los materiales para la producción de azulejos?
Para hacer una loseta de pavimento, necesita un conjunto de materiales con un mínimo de componentes:
- arena de río;
- cemento;
- agua.
Al hacer la solución, es necesario observar estrictamente las proporciones de los componentes y mezclarlos cuidadosamente.
AquíUn punto muy importante es el estricto cumplimiento de las proporciones de todos los componentes, que en gran parte estarán determinados no solo por la marca del concreto, sino también por el propósito del uso de los productos.
La formación de baldosas fuertes para el jardín implica el uso de la tecnología de cemento no inferior al M500.Los ahorros en la calidad de los componentes en el futuro pueden llevar al hecho de que muy pronto tendrá que caminar por el camino disperso.
La arena se utiliza para el grano grueso, del río.Ni en el agua ni en la arena deben contener basura y suciedad, se usan limpios.Sin embargo, la presencia de pequeñas piedras en la estructura de arena es admisible.No tendrán ningún efecto en la calidad del producto, pero los productos tendrán una textura inusual.
Las proporciones recomendadas de cemento y arena son 1/3.Estas son las opciones: en relación con la cantidad de arena, el contenido de cemento puede aumentar: de 1 a 2, o viceversa, de 1 a 4.
No se excluye el reemplazo de arena en la solución para agregados finos o residuos de granito.El agua se agrega a la mezcla de arena y cemento con mucho cuidado.La solución preparada debe tener una consistencia moderada-gruesa.
Para mejorar el rendimiento y el color de los productos, se requieren además los siguientes componentes:
- pigmentos de pintura;
- plastificantes;
- significa para el refuerzo.
Tipos de formas para la producción de baldosas.
Debido a los plastificantes es posible aumentar la resistencia y la resistencia a las heladas de los productos, mientras que se requerirá mucho menos la reparación.Tasa de entrada recomendadaPlastificante: 0,7-1,0% de plastificante de la masa total de cemento y arena.
La dosis recomendada para teñir es de 0.5-10% de la cantidad total de la mezcla y está determinada por la intensidad del color necesario para lograrlo.
Los medios para refuerzo están diseñados para aumentar la resistencia de la baldosa. Dichos materiales en la mayoría de las situaciones son redes o fibras metálicas para refuerzo.
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¿Cuáles son los fundamentos de la tecnología?
La producción de baldosas de acera con sus propias manos consiste en varios procedimientos tecnológicamente simples:
- preparación de moldes rellenos con mezcla de hormigón;
- plantó una solución concreta;
- marcar la solución de la pieza de trabajo;
- filtrar la solución en ellos;
- formularios de retención con una solución de relleno;
- formas de losa - desacoplamiento.
Los recipientes de plástico pueden reemplazar fácilmente los moldes terminados para la fabricación de azulejos.
La composición y el orden de estos procedimientos se conservan incluso cuando la producción a gran escala de baldosas de acera. Pero el conjunto de herramientas y equipos de proceso estará determinado por estos puntos.
Cuando se planea construir una gran área de forma independiente, por ejemplo, un área de juegos o un lugar para descansar, estacionarse cerca de la casa, entonces es necesario establecer una amplia producción de aceras por sí sola, alcanzar el lanzamiento de 1000 productos (incluida la restauración) y más. Esta opción requiere equipo de alta capacidad (incluso sise hace el pavimento ordinario) que el trabajo de loseta hecho a mano con la ejecución de 100-200 productos. A continuación, se darán a conocer ambas variantes de la tecnología utilizada en los dispositivos y equipos.
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Producción a gran escala
Dicha producción a gran escala requiere que el uso de un gran número de formas para la producción de azulejos haya sido a un ritmo normal. Por lo tanto, aquí la forma más racional de salir de la situación es la compra de formularios confeccionados, fabricados por la industria.
Los fabricantes representan una gran variedad de formas para la ejecución independiente de baldosas de pavimento de diversas configuraciones y dimensiones.
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El material de estas formas está representado por plástico de diferentes tipos, copolímeros y caucho. Según la calidad del material, pueden soportar de 100 a 500 ciclos de tecnología. No pueden ser reparados. El requisito aproximado para ellos puede calcularse sobre la base del tiempo mínimo de exposición a la mezcla en la forma antes de la descompresión (24 horas). Es importante tener en cuenta un stock de productos de reparación, que es el 10-15% del total.
La preparación de una solución de concreto requiere el uso de un mezclador de concreto con una unidad eléctrica. Se selecciona la capacidad del tanque de trabajo, guiada por la proporción óptima de número de formas y rendimiento del mecanismo.
Para la formación de una mezcla homogénea utilizando la hormigonera, primero cae arena y luego solo el cemento se vierte en el contenedor giratorio. El agua se vierte apresuradamente, sin interrumpir la agitación de la solución. Importante noexagerar con agua, porque su sobredosis puede llevar en el futuro a reducir la resistencia de la composición final. Inmediatamente agregue repelentes de agua y suplementos de fibra de refuerzo.
Para hacer una baldosa de color, después de pintar es necesario pintarla con pinturas especiales.
La banda especial de vibración para baldosas de acera le permite sellar la mezcla en las piezas de trabajo. Los fabricantes ofrecen mesas, diferentes diseños. Una versión elemental de la tabla de vibración se puede hacer en casa.
Para el secado de los espacios en blanco rellenos, es conveniente utilizar bastidores. Se instalan en lugares donde la luz solar directa y la precipitación atmosférica no penetran. Eliminado de las formas de las baldosas cuidadosamente almacenadas y mantenidas a un secado absoluto (tres semanas-mes).
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.Producción a pequeña escala
Es completamente en vano y sin el uso de equipos tecnológicos, cuando es necesario realizar un pequeño número de productos.
No se pueden comprar formas para rellenar la mezcla. Como tales, se pueden fabricar recipientes de plástico para alimentos, que son bastante suaves, flexibles y duraderos. Los contenedores de la forma más simple con paredes uniformes en ángulo recto ofrecen la oportunidad de crear "ladrillos" rectangulares.
Por lo general, se recolectan a mano de listones de madera y se fijan con clavos o tornillos. Estructuralmente, se hacen desmontables, por lo que existe la posibilidad de decking. Tales diseños sirven desde hace mucho tiempo y son reparados.
La mezcla se dibuja en un recipiente de plástico con el volumen requerido, mezclándolo con un taladro o un punzón con la boquilla adecuada.
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https://youtu.be/Y48zCUd527E
Los neumáticos de vibración a menudo se construyen a partir de un neumático simple para un automóvil, sobre el cual se coloca una lámina de metal (o placa) con un grosor de 5-10 mm. La hoja está unida a una herramienta eléctrica, por ejemplo, o cualquier otra vibración cuando la herramienta eléctrica está encendida. Y todo está hecho de vibrostyle. Opciones alternativas para sellar el concreto: Agitar las manos según las formas establecidas o las piezas con su pequeña cantidad.
Para decorar las baldosas de fabricación propia, que se ejecuta mediante el método de formación, se colocan debajo del fondo del sustrato (cualquier superficie de relieve con un patrón cubierto con polietileno). También puedes comprar plantillas con imágenes en la tienda. Este último se aplica al hormigón después de la cinta. Teniendo una impresión clara en la superficie de la baldosa, se eliminan las plantillas.
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.¿Cuál es la especificidad de la tecnología de formación de baldosas de pavimentación?
Formas antes de verter por adelantado preparar. En este caso, las superficies internas de plástico se tratan con aceite especial para tales casos.
Cuando recurren al uso de plastificantes y tintes pigmentarios, introducen una solución aún seca, mientras la agitan. Asegúrese de controlar la distribución uniforme del tinte en toda la masa de cemento. La solución mal mezclada forma gotas, que en muchos aspectos reducen la resistencia del producto terminado.
Otra opción para agregar aditivos -disolviéndolos en cierta cantidad de agua e infundiendo este líquido diluido en la solución mientras se agita. De cada lote de productos, deje una parte para la posible restauración.
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La producción de baldosas de colores para aceras implica una tecnología de dos capas, lo que sucede cuando se guardan tintes. La primera capa se pinta y se aplica a las piezas. La segunda capa - un hormigón incoloro, que completa el producto completamente. Es posible apilar material de refuerzo entre capas.
El movimiento de la solución en los tochos se realiza antes de que comiencen a formarse burbujas y películas líquidas en la superficie del concreto, lo que evidencia la eliminación completa del aire de la masa del concreto.
Como queda claro, la producción de baldosas de pavimento en condiciones domésticas es bastante laboriosa y no tan rápida, pero muy emocionante.
Habiendo dominado este proceso en la práctica, es posible producir productos exteriores exclusivos, de los cuales proviene la combinación exitosa de pistas escénicas.
