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- Etapas de construcción de la cimentación
- Impermeabilización y aislamiento de la cimentación
- Refuerzo y montaje de encofrados
- Recubrimiento y vertido de hormigón
- Herramientas y materiales
Una de las etapas de la construcción de cualquier edificio masivo es la construcción de la cimentación. Muy a menudo se utiliza una base de losa para una casa. Una opción alternativa es la construcción de una base de tira o pilar.
Instalación de cimentación de fontanería.
Esta construcción monolítica es la más duradera y confiable, pero el proceso de su construcción es bastante costoso. Es ideal para casas de madera privadas y casas grandes. Este tipo de base de cimentación se usa con mayor frecuencia en áreas donde hay suelo inestable o donde las aguas subterráneas están ubicadas cerca de la superficie de la tierra. ¿Cuál es la técnica de construir una base de losa?
Etapas del trabajo de cimentación
Para construir una base de operaciones, debe conocer las principales etapas del trabajo. Incluyen:
- la adquisición de los materiales y herramientas necesarios;
- obras terrestres;
- construcción de encofrados;
- refuerzo;
- preparación de una mezcla de hormigón;
- llenar la solución;
- aislamiento de la cimentación;
- impermeabilización.
Esquema de marcado del sitio bajo la fundación.
El trabajo más intensivo es la primera mitad del trabajo. Es necesario determinar el tamaño de la placa base directamente antes de realizar trabajos en tierra. Las dimensiones del sótano de losa para una casa dependen del área.Edificio residencial. Debe recordarse que la base de la losa está encerrada en toda la zona del futuro hogar. Esto proporciona una distribución óptima de la carga y estabilidad al hundimiento. Tal base monolítica se refiere a tipos de sótanos finamente formados. Se coloca a una profundidad de 20-50 cm. El grosor de la cimentación depende del peso de la estructura. Para hogares, es 20-25 cm
En la primera etapa de la construcción de la cimentación, se requiere una marca. Se lleva a cabo con la ayuda de látigos e hilos (bosques). El hilo se coloca alrededor del perímetro de la base futura. Es necesario vigilar el paralelismo y la igualdad de las partes. Después de eso se está preparando un lugar. Es necesario eliminar la capa superior de suelo en toda el área de la futura base. Puedes hacerlo manualmente o contratar una excavadora. Luego los cimientos de la fundación. Su profundidad está determinada por la altura de la cimentación de la cimentación. En la parte inferior es necesario poner arena 10-30 sm. Haga esto convenientemente en una capa, pisoteando cada capa regándola. A menudo, al principio, la arcilla se coloca en el suelo, y los geotextiles están sobre ella y solo entonces una capa de arena. Pero hacerlo no es necesario.
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Impermeabilización y aislamiento de la cimentación
El material más simple y económico para impermeabilizar la base es ruberoid.
Para proteger el edificio de la humedad y el frío, se lleva a cabo el aislamiento y la impermeabilización de la losa.La base es calentarse desde todos los lados. Desde abajo, la impermeabilización se realiza utilizando materiales en rollo. La forma más sencilla y barata -utilizar ruberoid Se apila sobre una capa de arena previamente depositada. Es necesario recordar que es necesario dejar un margen en los bordes para que luego se pueda enrollar en la placa. Todas las juntas están selladas. Para ello se utiliza un quemador o masilla. La superficie superior de la placa monolítica se esconde después del vertido de la mezcla de hormigón. Como material impermeabilizante en esta situación, se utilizan materiales para enrollar, rociar y frotar.
En cuanto al proceso de aislamiento, es mejor implementarlo en la etapa de construcción del piso. En algunos casos, el calentador se coloca directamente debajo de la estufa. El calentador se coloca desde los lados de las placas alrededor del perímetro. En este último caso, el grosor del material es de 100 sm. Se pone bajo revestimiento de hormigón. Como aislante se suele usar poliestireno espumado.
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Refuerzo y montaje de encofrados
El siguiente paso al construir una base de losa para un edificio: refuerzo. Para ello, se requieren varillas de acero con un diámetro de 12-16 mm, de las cuales se fabrican 2 rejillas. El tamaño de cada celda al conectar las varillas es de 20 x 20 cm. Puede hacer un poco más (30 x 30 cm).
El esquema de producción de encofrado para un sótano de losa.
El refuerzo de los elementos estructurales se realiza mediante un alambre o una máquina de soldar. Cada cuadrícula se fija en un cierto nivel. El primero se encuentra en la parte inferior de la losa. Debe ser arreglado. Como soportes, las vigas de madera se utilizan en el espesor de unos 5 cm. La segunda rejillaEs necesario organizarlo de modo que esté ubicado sobre el primero y paralelo a él.Al mismo tiempo, se fija a una distancia de unos 5 cm del borde superior de la placa futura.El refuerzo le da a la cimentación rigidez y resistencia.Esta es una etapa obligatoria de trabajo.
Tras el refuerzo se realiza encofrado.Es necesario para crear una forma que continúe vertiendo concreto líquido.La cubierta está hecha de tablas de 25 mm de espesor.La altura de este último depende de la altura de la cimentación.Las placas se instalan en paralelo entre sí y se fijan con la ayuda de pasadores y eslingas.Todas las tablas deben ser uniformes y tener la misma altura, de lo contrario, la placa se tornará desigual cuando se vierte.Entre tablas no debe haber grandes grietas.
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Preparación y vertido del concreto
Para el sótano de losa monolítica se recomienda cocinar el concreto M-300 y superiores.
El esquema de preparación de la mezcla de concreto.
Se sabe que para la preparación de concreto líquido se requiere cemento en polvo, piedra triturada (grava), arena y agua.Para el hormigón M-300, la proporción de cemento, arena y piedra triturada es de 1: 1,9: 3,7.Esto es relevante en presencia de un polvo de cemento de la marca M-400.Con un aumento en el grado de concreto requerido, la masa de arena y escombros consumida en relación con el cemento disminuye.Para mezclar concreto, se requerirá una hormigonera.Primero, agrega cemento y arena, luego una pequeña cantidad de agua.Después de eso, se vierten los escombros y los restos de agua.La arena no debe contener mucha arcilla.La consistencia de la mezcla resultante debeasemejarse a la crema agria
La mezcla se vierte en un encofrado previamente terminado. Después de verter la superficie queda alineada. También se recomienda exprimir de la solución de aire. Para ello, utiliza una herramienta especial de vibración. Sobre el hormigón se coloca una película para evitar el secado de la cimentación. En climas secos y calurosos, se recomienda humedecer periódicamente la superficie del concreto con agua para evitar que se formen grietas. La construcción adicional se puede realizar solo un mes después de verter la mezcla.
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.Herramientas y materiales
Para la construcción de un sótano para losas, el propietario de la casa debe tener a mano las siguientes herramientas y materiales: palas, cubos, sedal, alfileres, ruleta, barras de acero, martillo (martillo), clavos, vigas de madera, soldadora, hormigonera, arena, piedra triturada , cemento, agua. También necesita una película de polietileno, material aislante e impermeabilizante, construcción de vibrador o nivel láser. Por lo tanto, la erección de la fundación es una tarea muy responsable.
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Un empleado debe conocer las principales etapas del trabajo, ya que la durabilidad de la construcción depende de ello. Para que la estufa sea fuerte y duradera, es conveniente utilizar solo materiales cualitativos.
