Bloques de muros de hormigón más bonitos: tipos, características

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  • Características del concreto poroso
  • Tecnología de apilamiento

Bloques de concreto más agradable: una excelente alternativa al trabajo en ladrillos.

Los bloques de concreto no corrosivo se usan ampliamente en la construcción porque son fuertes, confiables y económicos.

Características del hormigón poroso

Este material tiene varias ventajas, gracias a las cuales se usa ampliamente para la construcción de edificios residenciales, edificios comerciales, tabiques interiores, la construcción de cimientos, etc.

) Los bloques de paredes de concreto más agradable son simplemente irremplazables cuando se necesita crear una estructura monolítica o colocar una pared con costuras prácticamente invisibles.Cuando se utiliza hormigón poroso, se forman costuras con un grosor de no más de 3 mm. Para la colocación de este material, no se utiliza mortero de hormigón, y se utilizan mezclas de construcción especiales.

Esquema de producción de hormigón poroso.

Hay varias formas de producir bloques de nicho.La espuma se puede formar como resultado de la reacción entre la cal, entra en la solución y el polvo de aluminio.La solución se mezcla completamente, luego se rocía sobre las formas, permitiendo que los bloques se congelen, luego se seca en un autoclave bajo presión.Para obtener hormigón picado por medios mecánicos, se hace una solución a base de cemento, que agrega arena y agua.La mezcla se mezcla con la ayuda de crear un mezclador de espuma.Luego, la solución de jabón se vierte en formas y se deja congelar durante 12 horas.

Los bloques de concreto de nicho se dividen enSilicato de gas, penosilicato y aireación.Para la fabricación de bloques de gas-silicato, la arena de cuarzo se utiliza como relleno, mientras que la espuma se forma por reacción entre los componentes de la solución.En la producción de bloques de gas y silicato, se utiliza una solución de concreto a base de cemento, agua y arena, que agrega un agente espumante de silicato.Los bloques aireados se obtienen mecánicamente, la mezcla se enfría a presión, lo que varía en diferentes etapas de producción.Dependiendo de la masa total, los bloques de concreto no satinado tienen las siguientes características:

Características del concreto poroso en comparación con lo usual.

  • Los bloques de concreto soldados con una masa volumétrica total de 300 a 500 kg /m3 se consideran aislantes.
  • Las propiedades de aislamiento térmico y estructural tienen unidades con un volumen de 500 a 1000 kg por m3.
  • Los bloques con un peso mayor a partir de 1000 kg /m3 se consideran estructurales.
  • El uso de bloques de pared de concreto no corrosivo durante la construcción proporciona una alta seguridad contra incendios, la estanqueidad de las paredes, pisos, particiones. Este material tiene excelentes propiedades impermeables y aislantes de vapor, es ecológico y duradero.Si utiliza bloques de hormigón poroso, la velocidad de construcción aumenta significativamente y el precio relativamente bajo hace que este material esté disponible públicamente.

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    Tecnología de apilamiento

    Requerido:

    • plan concreto:
    • niveles de construcción de diferentes longitudes;
    • entrecerrar los ojos;
    • un péndulo (una carga sobre una cuerda);
    • espátula;
    • cuerda;
    • Kiev;
    • llana;
    • cortador de cañón;
    • Cuchillo para hormigón.

    El esquema de bloques de mampostería de hormigón poroso.

    La construcción de paredes de los bloques de nicho comienza después de que se realiza la impermeabilización de la cimentación.La primera fila se coloca en un mortero de cemento, todo lo siguiente, con el uso de pegamento especial.Usando el nivelador, determine el ángulo más alto desde el cual se realizará la colocación.Luego, aplique un mortero de cemento en una capa de 2 cm, coloque varios ladrillos de esquina, usando el nivel de construcción para verificar la igualdad de apilamiento.Si se detectan desviaciones, la colocación se alinea con la ayuda de kyivanka (pulsando).Entre los bloques de esquina tire de una cuerda, centrándose en la que realice el diseño de la primera fila.Se hace una almohada de cemento para nivelar la superficie de todo tipo de desviaciones, incluido el horizonte.La calidad de la construcción de todo el edificio depende de cómo se realizará la albañilería de la primera fila.

    Aproximadamente 2 horas después de la conclusión de la primera fila, es posible proceder a la erección adicional de las paredes.La segunda fila se coloca de manera similar a la primera, solo que con la diferencia de que en lugar de un mortero de cemento se usa una mezcla especial de construcción.El polvo se diluye con agua de acuerdo con las instrucciones, para mezclar usando un mezclador o un taladro con una boquilla especial.La mezcla se aplica a las superficies verticales y horizontales de cada ladrillo con la ayuda de una paleta.La mampostería se comprueba constantemente para la igualdad porvertical y horizontal, si es necesario, igualar el Kievan.

    Al apilar cada una de las siguientes series necesariamente se usa un vendaje, cuya profundidad no es inferior a 10 cm.

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    Además de los vendajes, se hace uso de las llamadas bandas, que son tiras de acero inoxidable, que se insertan en cada segunda fila.Las juntas se utilizan principalmente para reforzar los muros de carga.Para mejorar el aspecto de la estructura, el material se somete a un procesamiento preliminar utilizando un plan especial para el concreto: bordes ligeramente redondeados, defecación, esquejes de pulido.Para cortar bloques, se utiliza el cuchillo, que tiene dientes grandes y un palo victorioso, el corte se trata con un plan.Los bloques de concreto en forma se consideran uno de los mejores materiales de construcción, con su ayuda usted puede construir cuartos residenciales y de servicios públicos.Con la colocación de este material puede hacer frente incluso al maestro principiante.