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- El dispositivo y el principio de la bomba de hormigón
- Bomba de hormigón con sus propias manos: montaje y montaje
- Explotación de una bomba de hormigón hecha a sí misma
Después de recoger una bomba de concreto con sus propias manos, puede ahorrar mucho dinero en equipos costosos. Una bomba para una mezcla de concreto es un atributo necesario de la pequeña mecanización en la construcción de objetos civiles e industriales. De particular relevancia es una bomba de concreto hecha por sí misma con la construcción de objetos privados.
Esquema de bomba de hormigón con accionamiento mecánico.
El dispositivo y el principio de la bomba de hormigón
En la construcción, se utilizan dos tipos de bombas de concreto: pistón y rotativo.Con la construcción casera, es más fácil hacer una bomba de pistón. Estructuralmente, este tipo de equipo de construcción consta de tres componentes principales:
- accionamiento eléctrico;
- cilindro;
- pistón.
Los componentes principales de la unidad de construcción tienen mecanismos auxiliares y adaptaciones. El principio de funcionamiento de una bomba de pistón para una mezcla de concreto es el siguiente:
Esquema de funcionamiento de la bomba de hormigón.
Se utilizan dos tipos básicos de bomba de concreto: pistón y rotativo. Dada la complejidad del diseño de la bomba rotativa de hormigón, para la fabricación de la versión seleccionada del pistón. En ingeniería industrial y civil, el equipo se utiliza con dos cabezas de pistón. Esto asegura el funcionamiento ininterrumpido de la unidad y aumenta su eficiencia. Hacer una bomba de dos pistones hecha por sí mismo es una tarea constructiva muy difícil.
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.Bomba de hormigón con sus propias manos: montaje y montaje
Antes de proceder al montaje de las unidades principales de la unidad, es necesario trazar un plano o un dibujo esquemático. Esto ayudará a vincular todos los elementos estructurales juntos. Útil será la educación técnica o de ingeniería del inventor. Los elementos principales del futuro mecanismo son un cilindro y un pistón.
Hay una serie de especificaciones técnicas para estos materiales estructurales:
Todas las piezas y componentes de la bomba se ejecutan en una máquina de torneado con un acabado final en un círculo de esmerilado o esmeril. Cuandola instalación de los elementos nodales, la precisión del error debe ser de al menos ± 0,1 mm. La base de la caja está hecha de chapa de acero inoxidable. Esto ayudará a evitar la corrosión y el ataque químico en cualquier condición atmosférica. El ajuste de la válvula se realiza con un destornillador. El diseño se ensambla con una llave del diámetro apropiado, una tuerca. La conducción de parte de la instalación mecánica de la futura bomba de hormigón se realiza electromecánica o hidráulicamente.
Esquema de una bomba de hormigón de pistón de simple efecto.
Todo depende del deseo y las capacidades financieras del asistente. Debe tenerse en cuenta que el accionamiento hidráulico tiene una estructura mecánica bastante complicada y un alto nivel de precios. Por lo tanto, una unidad de accionamiento electromecánico debe ser preferido.
En la práctica, se utiliza un motor eléctrico asíncrono trifásico, que se une a un vástago del vástago del pistón. Para reducir la carga y el sobrecalentamiento del motor, es necesario utilizar un reductor con un par de bajada y un transductor mecánico. Debido a esto, las vueltas circulares del eje del motor se convierten en un movimiento alternativo del vástago del vástago del pistón. La instalación de la instalación se realiza de la siguiente manera:
- sobre una base axial de un remolque, se establece el motor eléctrico del relé del arrancador;
- en un eje del motor eléctrico con la ayuda de un acoplamiento de acoplamiento se monta el reductor;
- el convertidor está conectado con el pistón de la bomba de hormigón y el eje de salida del engranaje reductor;
- el motor eléctrico está conectado al cable de alimentación.
Todos los trabajos de conexión de instalaciones eléctricas deben ser realizados por un especialista.
Esto ayudará a prevenir lesiones.
En los trabajos de ensamblaje y ensamblaje, se necesitarán los siguientes materiales y herramientas:
Diagrama del motor de la bomba de concreto.
- suministros de dibujo;
- chapa de hierro de hasta 6 mm;
- torneado de palanquilla para válvulas y pistones;
- tubo de metal?400 mm;
- motor eléctrico trifásico con actuador;
- torno DIP-200;
- un conjunto de herramientas de cerrajería;
- reductor con par de bajada;
- base soldada o remolque.
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Explotación de la bomba de concreto de fabricación propia
Verifique el trabajo y pruebe el diseño ensamblado de la instalación de la bomba para la mezcla de concreto en estado cargado.Si inicia el mecanismo en modo inactivo, es posible un colapso completo de la construcción.Para probar la instalación del agregado, cabrá una pequeña cantidad de aceite de motor y mezcla de trabajo.La consistencia de la solución de concreto durante el trabajo de prueba debe ser con un gran contenido de agua.Esto le permitirá establecer los modos de funcionamiento óptimos y determinar la potencia suficiente del motor eléctrico.Dependiendo de las características de potencia del motor de accionamiento, es posible transferir hasta 150 m3 de solución de concreto con una alimentación de hasta 40 m por hora de operación, lo cual es suficiente para hacer un relleno fundamental a una gran profundidad o para aplicar una solución al nivel del segundo piso.
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La principal ventaja de la instalación de la bomba será su altoProductividad en diferentes condiciones climáticas y climáticas. Una vez finalizado el trabajo, todos los mecanismos y unidades de la unidad requieren una limpieza a fondo.
