Caldera de larga quema sobre carbón.

Las calderas de combustión a largo plazo sobre carbón son dispositivos de combustible sólido hechos de acero o hierro fundido, que se utilizan para calentar instalaciones y suministro de agua caliente.La esencia de la combustión a largo plazo se puede describir con un ejemplo: la quema desde la parte superior del bacalao, que se encuentra en posición vertical, se quemará el doble de tiempo que si estuviera ubicada de otra manera.

Ventajas de las calderas de combustión larga

Entre las principales ventajas de tales equipos se encuentran las siguientes:

  • Eficacia en función de los costos.El combustible se quema lentamente y en capas.Y el 98% del combustible se quema completamente.
  • El proceso no requiere la atención de una persona.
  • Debido a la automatización, la caldera no está sujeta a sobrecalentamiento, y la temperatura se distribuye uniformemente, debido a que el equipo está rígido y rígidamente roto.
  • Gracias a la ubicación del intercambiador de calor en toda la superficie del horno, las unidades de combustión a largo plazo son altamente eficientes.En este caso, el circuito de agua se hace de tal manera que la aparición de lugares estancados se vuelve imposible, y el flujo del refrigerante se vuelve direccional.Debido a esto, hay una eliminación óptima y un calentamiento rápido del refrigerante.
  • El equipo es fácil de operar.
  • La tecnología es diferente en seguridad.
  • Bajo nivel de ruido.

    Desventajas de las calderas de combustión larga

    Como todos los equipos, las unidades de combustión larga no tienen desventajas:

  • El esquema de un carbón-16]

  • Costo considerable, principalmente debido a la automatización.Sin embargo, los costos iniciales son sobrepagos.Después de varios años de operación a expensas del consumo económico de combustible.
  • El equipo es grande y tiene un peso considerable.Esto se debe al gran peso del horno y al circuito de volumen de agua.
  • No hay manera de administrar el proceso manualmente, ya que todo se entrega mediante la automatización.
  • Dependencia de la electricidad.El equipo es operado por una bomba de circulación que necesita electricidad.Los dispositivos necesitan UPS (fuente de alimentación ininterrumpida), que reduce la dependencia de la energía eléctrica, pero agrega una línea adicional de costos al comprar el sistema.
  • El esquema de una caldera de carbón con combustión superior

    ¡Preste atención!Para mejorar la eficiencia del sistema, se requiere la circulación forzada del portador de calor, que es proporcionado por la bomba.

    Cada caldera de combustible sólido puede funcionar tanto con combustible de madera como con carbón.Sin embargo, una de las opciones sigue siendo básica, y la máxima eficiencia se logrará solo con el combustible principal.Por ejemplo, los hornos de carbón son menos madera, por lo que si el calentamiento se realiza en madera, no habrá mucho combustible para colocar allí.

    Boilers Energy TT

    Las calderas son producidas por la empresa Kharkov "Energy +".La potencia de los dispositivos varía de 6 a 60 kilovatios.El equipo varía según el volumen de los bunkers, el tamaño, el peso, el área recomendada del espacio de calefacción.

    Los parámetros básicos para las unidades de producción "Energía +" se muestran en la siguiente tabla.

    Parámetros de calderas de carbón "Energy TT" de diferentes capacidades

    atencionPara aumentar la capacidad del potencial de calefacción en grandes áreas, será necesario conectar varias calderas simultáneamente.En este caso, la cantidad de energía ayudará a calentar la habitación.

    Los modelos Energy de los TT individuales pueden funcionar con un arranque por única vez hasta 20 días.El índice puede variar según el aislamiento térmico de la habitación climatizada, la cantidad de pérdida de calor, la calidad del transportador térmico, el período del año, la exactitud del cálculo de la potencia requerida del equipo, así como las características cualitativas del combustible.Sobre el último cuento un poco más desplegado.

    Valor de la calidad del carbón

    Para calderas de combustión a largo plazo "Energy TT se adapta mejor a la antracita de carbón (designación convencional -" A ").Un poco de carbón fino ("M") menos adecuado con una dimensión de hasta 25 milímetros.Además, asumamos la llamada "tuerca" ("Pro") con un tamaño de fracción de 25 a 50 milímetros.La humedad del carbón no debe superar el 20%.

    Si los carbones son demasiado pequeños (menos de 13 milímetros), esto puede ocasionar que la llama se desvanezca debido a la falta de aire.Y viceversa: demasiado carbón (más de 50 milímetros) causará un rápido agotamiento del combustible debido al exceso de aire.

    El carbón de baja calidad causará interrupciones en el funcionamiento del dispositivo y requerirá un mantenimiento demasiado frecuente.Además, los combustibles de baja calidad no proporcionarán suficiente calor.

    La práctica de usar calderas de carbón de combustión prolongada muestra la posibilidad de mezclar grandes fracciones dePequeños sin riesgo de dañar el equipo. Además, en este caso se proporciona una carga más densa de la tolva, lo que permite que la unidad funcione durante más tiempo y sea más confiable.

    Fusión correcta

    En primer lugar, en un bunker poner 3-4 kilogramos de leña seca. Después de eso, el carbón (total y parcialmente) se carga a través de la cámara en la parte superior. Para que el carbón pequeño no caiga en la ceniza, es necesario llenar primero las fracciones grandes y agregar las pequeñas en el último turno.

    Luego se establecen los parámetros requeridos, incluyendo la potencia y la temperatura. Después de eso, la carrera comienza a través de la ceniza. Cuando la máquina entra en la posición de trabajo, el carbón se quemará lentamente, de arriba abajo. Las tomas de aire y los gases de escape se llevarán a cabo de acuerdo con el principio de expulsión, cuando el aire empuja los gases en una dirección determinada.

    Las características del diseño del Energy TT permiten realizar una carga adicional de combustible en la tolva durante el proceso de trabajo, así como limpiar las cenizas al mismo tiempo que se carga el carbón.

    Experiencia en el uso de equipos de Energía TT

    Sobre la base de los comentarios de los propietarios de calderas de carbón a largo plazo de Kharkiv, se pueden observar los siguientes hechos:

    • simplicidad estructural y facilidad de operación;
    • rentabilidad en comparación con los competidores (por ejemplo, un usuario informa el consumo de 15 toneladas de combustible durante la temporada de calefacción, con el hecho de que con la nueva caldera Energy TT gasta alrededor de 10 toneladas);
    • antracita - la mejor variante de combustible que daCantidad mínima de depósitos y reduce la necesidad de limpiar el agregado;
    • el dispositivo no puede llamarse completamente sin humo y no produce emisiones de polvo;
    • temperatura interior estable y confortable;
    • un libro de combustible es suficiente para 4-6 días de operación (caldera de 40 kilovatios) y, a veces, hasta 9 días (para 15 kilovatios);
    • la temperatura ambiente puede ser de alrededor de 25-27 grados, lo cual es muy bueno;
    • la automatización es diferente en confiabilidad.

    El costo de los dispositivos - de 45 a 100 mil rublos. El período de garantía es de 5 años, y el ventilador de extracción automático y de humo es de 2,5 años.

    Hacer una caldera con tus propias manos

    La unidad terminada debe estar sobre una superficie plana o una base especialmente creada. Durante la creación del gato necesitarás las siguientes herramientas:

    • Aparatos para soldadura;
    • Búlgaro.

    Materiales requeridos:

    • chapa de acero 4 milimetros;
    • tubo de acero de 300 milímetros con un espesor de pared de no menos de 3 milímetros;
    • tubos de acero de 60 y 100 milímetros.

    La siguiente es una instrucción paso a paso para crear una caldera:

  • Corte un trozo de tubo de 80-100 centímetros de longitud. De la lámina de metal hacemos el fondo para el tubo y lo soldamos. También puedes hacer las piernas del canal.
  • Hacemos un distribuidor de aire. Cortar un círculo de una hoja de acero. Debe ser 20 milímetros menos que el diámetro interior de la tubería. Perforamos en medio de un círculo un agujero de 20 milímetros. En la parte inferior del distribuidor, el impulsor está soldado con acero.Cuchillas de 50 milímetros. La parte superior del ventilador está soldada por un tubo de 60 milímetros. Su altura no debe ser inferior a la altura de la caldera. Ponemos en un tubo un respiro por aire.
  • En la parte inferior de la unidad, hacemos una puerta (con bisagras y un pestillo) para limpiar las cenizas.
  • En la parte superior de la caldera, se suelda una chimenea de 100 milímetros de diámetro. Debe pasar al intercambiador de calor.
  • Hacemos una tapa con una abertura para un tubo distribuidor.
  • El aire debe entrar en la caldera en un volumen limitado . El combustible se carga más denso, sin espacios.

    El combustible se carga de la siguiente manera:

    • se retira la tapa;
    • se retira el controlador de aire;
    • el carbón se carga hasta la chimenea;
    • el combustible es mojado por una mezcla para la subida;
    • la tapa está cerrada;
    • establece el controlador;
    • abre el obturador para el aire y enciende el salto;
    • tan pronto como el carbón comienza a arder, la aleta queda cubierta.

    En la fabricación de una caldera de combustión prolongada, se debe tener cuidado y respetar las instrucciones. Esto es una garantía de que la caldera funcionará de manera eficiente y durante mucho tiempo.