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- Las ventajas y desventajas de BTC
- Marcado de cemento
- Producción de BTC
- Aceleración del endurecimiento del hormigón
La construcción rápida se ve obstaculizada por el tiempo de endurecimiento de las estructuras hechas sobre la base de cemento. El cemento de alta velocidad está diseñado para corregir esta situación. Su aplicación contribuye a la intensificación del proceso, ya que BTC tiene un alto índice de solidificación. Esto se debe a la alta tasa de hidratación del material, que se activa ya durante la preparación de la solución y permite que el producto en su base obtenga la fuerza de diseño mucho más rápido que el diseño, hecho de cemento ordinario.
El cemento de alta velocidad se debe a la alta tasa de hidratación del material, que comienza a funcionar ya durante la preparación de la solución.
Las ventajas y desventajas del BTC
El cemento de alta dureza ha encontrado aplicación en la construcción, por ejemplo, en edificios de gran altura. Su uso en la fabricación de productos de hormigón armado brinda a los fabricantes la oportunidad de saltearse una etapa de producción, como la vaporización ZBV. Tal método de intensificación del endurecimiento del concreto también acelera enormemente el tiempo de reclutar la fuerza de diseño, que en condiciones naturales se logra solo después de 4 semanas con unas pocas semanas. Sin embargo, la operación de calderas de vapor es costosa para los productores de concreto.
El cemento de alto endurecimiento se usa a menudo en la construcción monolítica.
Las ventajas del cemento proporcionan un endurecimiento acelerado de las soluciones en su base, especialmente evidente enConstrucción monolítica durante la construcción de edificios de ladrillo.Cuando se usa, las restricciones que anteriormente condujeron al tiempo de inactividad después de llenar los techos, pilares o mampostería de un cierto número de filas de paredes de ladrillo dejan de aplicarse. Sin ninguna interrupción significativa, los constructores pueden pasar a las siguientes etapas de trabajo.
Vale la pena decir que el cemento de cementación rápida aún no puede suplantar la construcción de los aglutinantes tradicionales y los métodos de producción sobre su base. Esto se debe a varios factores.
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Marcado de cemento
Herramientas para la preparación de mortero de cemento.
El cemento de alto endurecimiento se indica mediante el índice "B", que se indica en el paquete después de la marca del componente (500-400) y la información sobre el porcentaje de impurezas en él (D). Por ejemplo, la abreviatura ПЦ 500 Д0 Б se decodifica como sigue.
Figura 1. Marcado de cemento según GOST.
El cemento de alto endurecimiento está disponible en 2 grados: M400 y M500. Cabe señalar que con la introducción del nuevo Goost en 2004, muchos fabricantes comenzaron a marcar sus productos de una manera nueva (Fig. 1). Esta designación también es aceptada por los fabricantes extranjeros del componente de acoplamiento. Sin embargo, más a menudo se indica en el envase y las marcas antiguas. Como la mayoría de los desarrolladores compran cemento M400 y M500, debes saber que el equivalente de esta designación es:
- CEM (CEM) I (II) 32,5 (I - sin aditivos, II - con aditivos, 32,5 - clase de resistencia);
- CEM (CEM) I (II) 42,5 B (H) (B - endurecimiento rápido, H - endurecimiento normal).
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Producción de BTC
Variedades de cemento.
El cemento de alto endurecimiento sin impurezas se obtiene cuando se lo somete a una molienda más fina en la empresa. Cuanto más finos son los gránulos, mayor es el área de contacto con el reactivo que proporcionan y, por lo tanto, aumenta la actividad de hidratación. Vale la pena comparar la superficie específica de BTC y cemento ordinario. En el primero, varía en el rango de 3.5-4 mil cm2 /g de sustancia, y en el segundo, 2.8-3 mil cm2 /p. No hace falta decir que hay cementos especialmente endurecidos, en los que el área activa se incrementa a 7-9 mil cm2 /p. Productos de hormigón de ellosLa fijación en condiciones naturales, está lista para quitar el encofrado ya en 2 a 4 horas después del llenado. Durante este tiempo, el concreto alcanza la resistencia: 100 kg /cm2, y al día siguiente el diseño gana 2/3 de su resistencia de diseño.
Como ya se escribió, tal método de producción de BTC no es barato, por lo tanto, muchos fabricantes utilizan sustancias aducidas para agregarle diversos aditivos minerales. Sin embargo, el concreto de rápido endurecimiento con BTC con aditivos no se obtendrá tan rápido como una solución hecha sobre la base de cemento de grano fino.
En cualquier caso, GOST 10178-62 regula las características del cemento de cemento.
La resistencia de la sustancia para el tercer día después de mezclarla con agua no debe ser inferior a 40 kg /cm2 (la solidificación de la solución debe pasar en condiciones normales).
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.Acelerar el endurecimiento del hormigón
Composición y proporciones para la preparación de hormigón a base de granito y cemento.
Para obtener un concreto de rápido endurecimiento con una alta durabilidad, que se puede lograr en condiciones naturales, el cemento ordinario puede usarse ya en los primeros días después de su llenado. Los métodos para acelerar el endurecimiento del concreto incluyen:
- reducción en la solución de cemento y componentes de agua (concreto delgado);
- aplicación de modificadores, activando la hidratación;
- Sostener el componente de acoplamiento con la adición de yeso.
El concreto concreto es también una marca de 200, de la cual ya se pueden hacer diseños.superposiciones Se utilizan soluciones menos antiguas en la preparación de los terrenos para la construcción de carreteras y la construcción de edificios. La aceleración del endurecimiento del hormigón se logra debido a un menor número de reactivos, en los que el proceso de hidratación pasa mucho más rápido. Al hacer el llamado concreto rígido no se puede aumentar la dosis de agua, ya que su exceso conducirá al deterioro de la calidad de la solución.
El hormigonado del concreto pasa más rápido, si al cocinar en solución agregue cloruro de calcio. Su contenido en hormigón no debe superar el 3%. Si se fabrica una estructura de hormigón armado, la cantidad de CaCl2 se reduce al 2%. Este modificador no se puede colocar en soluciones, que se llenarán con estructuras de concreto reforzado con una sección transversal de 4 mm, ya que causará la corrosión del metal. No se recomienda su uso para la construcción de ZBV a largo plazo. Debe agregarse que se agrega cloruro de calcio a la mezcla junto con agua. Antes de verter líquido en el concreto, el modificador debe disolverse en él. Los expertos aconsejan agregar CaCl2 en los cementos de pozzolanovye, cementos de escoria-porcelana y cementos con un largo plazo de endurecimiento.
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El hormigón de alto endurecimiento, que se obtiene en el primer día de endurecimiento hasta un 50-55% de la resistencia calculada, se obtiene al sumergirlo y agregarle yeso, cuyo contenido en el componente de conexión es de hasta el 3%. Sin embargo, los experimentos de laboratorio mostraron que los mejores indicadores de solidificación mostraron concreto basado en cemento con un 8 por ciento de contenido de yeso. Los expertos que realizaron el estudio señalaron que másEl yeso de alta resistencia es un fijador fuerte. El concreto, hecho con este modificador, en resistencias casi 1,5 veces excedió la solución, a la que se le agregó yeso ordinario.
