Cómo cocinar una máquina semiautomática de soldadura con sus ajustes y etapas de trabajo.

Teniendo en cuenta las peculiaridades de la construcción, a veces es difícil entender cómo cocinar adecuadamente una máquina semiautomática de soldadura.Esto se debe al hecho de que el mecanismo proporciona un nodo de alimentación automática de alambre.La calidad de la costura de conexión depende de la capacidad de trabajar con dicho equipo, lo cual es especialmente importante al soldar metal fino.

Contenido

  • Alcance y principio de trabajo
  • Difusión de todas las ventajas y desventajas
  • Etapas de autoajuste
  • Trabajos y requisitos de soldadura
  • Alcance

    La técnica de este tipo se puede aplicar en varios campos: en la industria, en la construcción, en la vida cotidiana.Sin embargo, si considera que es necesario tener algunas habilidades para trabajar con él debido a la presencia de un suministro mecanizado de un nodo en el diseño de un nodo, tales unidades son más comunes en la producción.Su principal característica es la capacidad de trabajar con diferentes metales y aleaciones, lo que amplía enormemente el ámbito de aplicación.

    Vea el video, el alcance y los parámetros directos de la elección:

    Antes de pensar en cómo cocinar adecuadamente con un dispositivo semiautomático de soldadura, debe averiguar qué tipo de técnica representa y cuál es el principio de su funcionamiento.Si a modo de comparación, para considerar la soldadura manual, en este caso el operador realiza todas las acciones, incluida la alimentación del electrodo al área de trabajo.Y en el caso de un dispositivo semiautomático, un tipo especial de cable sirve como electrodo, que se alimenta a la zona de soldadura por medio de un mecanismo.Todas las demás acciones son realizadas por el operador de forma independiente.

    Principio de acción y tipos

    Una persona que está acostumbrada a trabajar en modo de soldadura manual, toma tiempo para entender cómo cocinar adecuadamente una máquina semiautomática de soldadura.A pesar de que en este caso, casi todas las operaciones (además de la alimentación de alambre) se ejecutan manualmente, se deben usar para obtener una conexión confiable.

    • Unidad de control:
    • Fuente de alimentación;
    • Quemador para soldadura;
    • El mecanismo de alimentación del alambre y la bobina;
    • cables de potencia.

    El dispositivo y el principio de soldadura de una máquina semiautomática multitipo de varios diseños son muy similares, excepto por algunos matices debidos a las diferencias constructivas de cada tipo de equipo.Entonces, desde una fuente de alimentación hasta un quemador, se suministra la corriente de soldadura.La antorcha está conectada de manera constructiva con el mecanismo de suministro del cable, que permite suministrar un tipo especial de electrodo (cable) a la zona de soldadura.El tipo de unidad depende de qué procesos ocurrirán en el siguiente paso.

    Tabla de espesor de alambre y voltaje para soldar con argón

    Para entender cómo cocinar adecuadamente un dispositivo semiautomático de soldadura, es necesario determinar primero su tipo:

  • Para operaciones de soldadura bajo flujo.El diseño incluye un quemador con un embudo para alimentar el flujo a la zona de soldadura.La peculiaridad de tales actuaciones reside en un mecanismo más poderoso, ya que la mayoría de los dispositivos de este tipo funcionan con un cable de gran diámetro.
  • Con solicitudalambre de polvo
  • Para soldar en un entorno de gas protector. Trabajar con una máquina semiautomática de soldadura de este tipo se simplifica debido a una válvula de gas que bloquea el acceso del gas a la zona de soldadura.
  • Los dispositivos universales generalmente están equipados con elementos adicionales, como quemadores o rodillos, que le permiten adaptarse a diferentes condiciones de operación.
  • Directamente el mecanismo de suministro del alambre consiste en un motor eléctrico, rodillos y reductor. Este nodo se puede subdividir en varios grupos según las características de diseño: portátil con asa para transporte, móvil (el rendimiento está equipado con ruedas) y estacionario.

    Ventajas y desventajas de las máquinas semiautomáticas

    Las ventajas de este tipo de equipo son notablemente más que los menos. Esto se debe a su uso generalizado.

    Dispositivo semiautomático de soldadura

    Entre la gran variedad de ventajas se pueden destacar:

    • La capacidad de los agregados para trabajar con un material muy delgado (hasta 0,5 mm de grosor);
    • Capacidad para cocinar metal galvanizado, si utiliza un tipo especial de alambre (basado en aleaciones de cobre);
    • Bajo grado de sensibilidad a la contaminación del metal soldado;
    • Costo de soldadura más asequible;
    • Capacidad para trabajar prácticamente con cualquier metal;
    • Alta eficiencia.

    Hay varias desventajas:

  • Gran salpicadura de metal en el caso de que no se utilicen gases protectores;
  • El arco abierto se caracteriza por una radiación más intensa;
  • Sensibilidad de la unidad para bajar la temperatura.aire
  • El último de estos elementos se tiene en cuenta si el área es inestable y en su mayoría clima frío.

    Detalles sobre la necesidad de configurar el mecanismo

    La pregunta principal para el usuario cuando se planea comprar una máquina semiautomática de soldadura: ¿cómo usarla correctamente? Es importante saber que además del correcto funcionamiento de dicho equipo durante la soldadura, hay un matiz más: la necesidad de una instalación adecuada. Si no es correcto establecer el valor de los parámetros principales, el peor escenario en este caso es el encendido de la máquina. En el mejor de los casos, se esperan roturas de partes individuales o nodos.

    Mira el video, los consejos de afinación correctos:

    En primer lugar, el dispositivo debe estar conectado a tierra antes de la operación. Luego ajuste los parámetros necesarios: se establece la corriente, según la cual se determina la tensión del arco, así como la velocidad de suministro del cable suficiente para un tipo específico de trabajo. Pero, ¿cómo configura el usuario correctamente el dispositivo semiautomático de soldadura?

    Todos estos valores se seleccionan según el material que se va a cocinar y la parte del espesor que se procesará. La literatura apropiada se utiliza para seleccionar el modo de soldadura.

    Etapas de configuración

    Los preparativos preliminares para el trabajo son los siguientes:

  • Dado el material que se va a cocinar, la corriente está expuesta. Y el valor de este parámetro se calcula utilizando tablas de la documentación adjunta de la unidado con la ayuda de literatura sobre soldadura.
  • Se establece la velocidad requerida del cable. Tiene sus propias peculiaridades. Por ejemplo, si se proporciona una regulación paso a paso de este parámetro, normalmente se usan engranajes o cajas de engranajes para esto. Sin embargo, la desventaja esencial de esta opción es que no siempre es fácil encontrar el modo de operación más adecuado. Y con la regulación suave del cable, no hay duda de cómo ajustar con precisión la soldadura semiautomática, ya que en este caso es más fácil establecer el nivel deseado de intensidad de la propagación del cable.
  • Normalmente, estas unidades proporcionan modos de conmutación, con los que puede ajustar la dirección del movimiento del cable (hacia adelante o hacia atrás).
  • Después de completar todos los ajustes, es recomendable verificar su exactitud en el borrador de la muestra. Si la calidad de la soldadura es buena, entonces puede tomar el material principal.

    Características del trabajo de soldadura

    Después de conectarse a la tensión de red, la unidad se activa presionando el botón "ON". Sin embargo, el dispositivo solo debe ponerse en funcionamiento después de haber recibido un equipo de protección (ropa y máscara con filtro). Luego el alambre se alimenta al quemador. Es necesario dejar el área sobresaliente (unos 3 mm). El último necesita ser eliminado.

    Mire el video, explicando en detalle la regla de los trabajos de soldadura:

    El trabajo con el electrodo está determinado por la disposición del mecanismo de suministro del cable en relación con el quemador. Hay varias opciones: empujar, jalar y combinar tipos. Después de la ignición eléctrica.El arco del quemador sube a la sección de soldadura.Ocurre, los senos se forman al final del electrodo.En este caso, se recomienda acelerar el proceso de alimentación del cable.

    Requisitos para unidades de soldadura

    La cuestión de cómo funciona un inversor semiautomático de soldadura, ya está resuelta en el hecho de su adquisición.Pero antes de eso, la etapa de selección debe tener en cuenta una serie de requisitos para dicho equipo:

    • Compacidad y movilidad para simplificar aún más el trabajo del operador;
    • Operación prolongada sin sobrecalentamiento del mecanismo y sin perjuicio de uno de los componentes principales de dicho dispositivo, el mecanismo de suministro del cable;
    • La comodidad del quemador y su rápida sustitución;
    • Siempre que sea posible, reemplazo rápido del alambre de soldadura;
    • ajuste de equipos sin problemas;
    • Sin sacudidas en la alimentación de alambre;
    • Resistencia a bajas temperaturas.

    Aparentemente, trabajar con un dispositivo semiautomático requiere cuidado y una "mano dura".Sin embargo, el hecho de que sin coincidir con los parámetros del tipo agregado de condiciones de trabajo sea problemático para lograr una conexión soldada de alta calidad es importante.Por lo tanto, se recomienda que, antes de comenzar a trabajar, estudie todas las características del funcionamiento de dicho equipo para poder configurarlo con confianza y utilizarlo para el propósito previsto en el futuro.