Una máquina de soldadura de argón proporciona una costura de acoplamiento de alta calidad de metales y aleaciones.Debido a este tipo de soldadura se puede utilizar en diversas áreas.Con el uso de argón se realiza prácticamente cualquier tipo de trabajo de soldadura.
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¿En qué áreas se usa este equipo?
El tipo de soldadura con argón es la forma más efectiva de conectar productos de cualquier metal: acero, hierro fundido, titanio, aluminio y otros.Tal variedad se debe a los procesos que ocurren durante la soldadura.El argón del gas inerte proporciona protección al material que se suelda del contacto con el oxígeno.
Un aparato para soldar con argón es especialmente necesario cuando se usa aluminio como metal de soldadura.Esto se debe al hecho de que este material, cuando está en contacto con el oxígeno, se cubre rápidamente con una película a medida que se calienta, y debido al gas protector, el oxígeno se desplaza.Dicho método de soldadura se usa en todas partes para mejorar la calidad de la conexión de soldadura, sin embargo, se usa con mayor frecuencia en la construcción de automóviles y barcos.Las industrias petroquímica y alimentaria también están dentro del alcance del servicio de dichos equipos.
Características de diseño y operación
El aparato para realizar la soldadura con argón existe en dos diseños:
- Rectificador;
- Unidad inversora.
UEn el primer caso, el principio de funcionamiento del dispositivo se basa en la transformación de la red AC en un equivalente constante.Dichos equipos se utilizan en campos profesionales.El inversor emite una corriente constante, que según sus parámetros es la más adecuada para trabajos de soldadura.Dependiendo de la salida en la salida, también se puede suministrar corriente alterna, expandiendo así el alcance del dispositivo.
Máquina de soldadura de argón
La máquina de soldadura para realizar la soldadura por arco de argón también se clasifica según las diferencias estructurales:
La esencia del proceso de la unidad
Al considerar la soldadura con un electrodo que no funde, este elemento está ubicado directamente dentro del quemador.A través de su boquilla, la zona de trabajo se infla con argón y el material aditivo se alimenta sin pasar por el quemador.El arco arqueado en este caso no se produce al entrar en contacto con el electrodo de la superficie de soldadura debido a la rápida contaminación del tungsteno.electrodo Si el agregado para la soldadura con arco de argón funciona con un electrodo fusible, entonces es bastante permisible incendiar un arco eléctrico contactando la superficie del metal de soldadura.
Resumen de ventajas y desventajas
De todos los métodos actuales de soldadura, este tipo de tecnología es el más efectivo, ya que le permite obtener uniones soldadas de alta calidad y, en consecuencia, confiabilidad. Entre las ventajas se pueden destacar:
- Aislamiento del área de trabajo del contacto del metal con oxígeno debido al gas protector - argón;
- La máquina de soldadura de tipo múltiple de argón produce una alta potencia térmica, lo que afecta positivamente la velocidad de fusión del metal;
- No hay riesgo de reacciones químicas debido a las propiedades del argón;
- El área de calentamiento del metal de soldadura es pequeña, lo que le permite guardar el producto sin riesgo de deformarlo durante la operación;
- En la salida, se obtiene una conexión soldada limpia.
La máquina de soldar para realizar soldadura con argón tiene sus inconvenientes, así como cualquier técnica:
- Incapacidad para realizar trabajos en tiempo ventoso y lluvioso, teniendo en cuenta que al mismo tiempo disminuye la intensidad del suministro de argón a la zona de soldadura;
- Si se crea un arco de arco alto, se debe proporcionar enfriamiento adicional;
- En ausencia de experiencia en el trabajo con tal técnica, pueden surgir algunas dificultades debido a las características del funcionamiento del equipo y la necesidad de ajustes precisos.
Todos son nombradosLas desventajas de este tipo de dispositivos no son tan importantes como para no usarlos para soldar, pero si utiliza la máquina para soldar con arco de argón, puede obtener uniones soldadas duraderas y de alta calidad con características externas perfectas.
Qué parámetros considerar al elegir
En primer lugar, como con cualquier tipo de equipo de soldadura, se recomienda seleccionar el dispositivo por la magnitud de la corriente de operación: cuanto mayor sea el valor de este parámetro, mayor será el espesorEl metal podrá hervir.Se cree que tal técnica es capaz de cocinar cualquier tipo de metal, sin embargo, este no es el caso.
Aquí, el tipo de corriente juega un papel.Por ejemplo, con una corriente de operación constante, el dispositivo solo puede trabajar con acero, cobre de pequeños espesores y titanio, pero para la soldadura de metales como aluminio, magnesio y cobre de gran espesor, la salida debe ser de corriente alterna.
Ver video, aspectos de la selección del equipo:
Por lo tanto, al elegir, es importante considerar qué tipo de corriente produce el dispositivo.Es conveniente comprar de inmediato un soldador de argón universal, para seguir pensando, para trabajar con lo que los metales son adecuados para la unidad comprada.
Otra pregunta: ¿elegir si un rectificador o un inversor para soldar en un entorno de argón?Por supuesto, la última versión es más moderna y, en consecuencia, hecha por tecnología de soldadura.Proporciona un ajuste suave de los parámetros eléctricos, lo que afecta directamente la calidad de la soldadura.
Aplicación popular de dispositivos
Modelo TIGDC Cedar
Si consideramos el dispositivo doméstico para soldadura con arco de argón, entonces puede prestar atención a una unidad de rendimiento promedio de la categoría de precio medio: TIGDC Cedar.Su valor es de 16.500 rublos.
En este caso, la corriente máxima de operación - 160A, potencia de 4.2 kW, se permite operar el dispositivo a fluctuaciones de voltaje que no superen el 15% del valor estándar.Este modelo funciona con una corriente constante con el uso de fundidos.
Otra versión del fabricante nacional de mayor productividad: Svarog TIG 200P a un precio de 26 500 rublos.El dispositivo funciona con electrodos de 1,6 a 4 mm, las fluctuaciones de voltaje de la red están permitidas dentro del 15%, la corriente máxima de operación alcanza los 200A.Se utiliza un electrodo apagado.
Vea el video sobre los modelos de Svarog:
La ejecución es más costosa, pero con un nivel de rendimiento promedio: Brima CT-416, su precio es de 38,600 rublos.El dispositivo funciona a valores actuales que van desde 15 a 160A.Hay una variedad de modos de soldadura: TIG, MMA y corte por plasma.
Cómo trabajar con este dispositivo
Cuando se utiliza un aparato para realizar soldadura con arco de argón, se recomienda mantener el electrodo lo más cerca posible del metal a soldar.Si el arco aumenta, la calidad del material fundido se deteriorará.A diferencia de otros métodos de soldadura, en este caso, no es necesario usar otros movimientos del electrodo, excepto la dirección longitudinal, dirigida directamente a lo largo de la conexión.A medida que se realiza el trabajo, es necesario.controlar la ubicación del quemador con el electrodo y el material de relleno.
Es importante que todos los elementos de trabajo estén en la zona de exposición al argón. Cuando el material de relleno se alimenta lo más suavemente posible, se reduce el riesgo de pulverizar el metal. Si el baño de soldadura tiene una forma alargada, y el alargamiento debe ocurrir a lo largo de la soldadura, entonces en este caso podemos hablar de la alta calidad del material fundido.
Por lo tanto, utilizando las últimas tecnologías de soldadura, deben observarse ciertas reglas de operación de tales equipos. Si no se usa correctamente, el resultado será una conexión soldada de baja calidad. Pero para evitar ese resultado, aún debe seleccionar un dispositivo con parámetros que se ajusten a las condiciones de su funcionamiento.
