La urgencia de la producción de pellets para hoy es significativa.
Los pellets de madera se utilizan como combustible para hornos y calderas.
Pero hoy en día es una buena idea de negocio para ganancias constantes ya que es un combustible ecológico con una alta producción de calor.
Esto no solo es un buen combustible sino también biocombustibles puros.
¿Es posible organizar la producción de gránulos con sus propias manos y cuánto costará?
Tipos de pellets de combustible
Pellets: se trata de biomasa comprimida, que tiene un cierto valor energético.Los más demandados hoy en día - pellets de madera. Tienen una serie de ventajas sobre la madera ordinaria.
Los pellets resuelven el problema de la utilización de los residuos de madera, siendo, además, combustible respetuoso con el medio ambiente.
Además de la madera, existen los siguientes tipos de pellets:
- gránulos vegetales(cáscara de girasol prensada, paja, etc.);
- guijarrosgránulos;
- carbón prensado;
- residuos sólidos domésticos.
Los pellets de combustible de madera obtuvieron el primer lugar en la clasificación de pellets, debido a una serie de ventajas:
- reducir el nivel de contaminación ambientaldióxido de carbono;
- reducción de la cantidad dedióxido de azufre;
- el riesgo de incendio a través de los canales de combustible se reduce a cero;
- alto retorno de calorcomparado con tablas, bacalao o corteza;
- almacenamiento compacto ;
- posibilidad de colocación de gránulos junto con cualquier vivienda, debido a la falta de actividad biológica de los pellets;
- la posibilidad de producir pellets de madera con sus propias manos .
Hay diferentes gránulos de combustible para su propósito: el combustible para fines industriales es menos cualitativo;Los gránulos para uso doméstico, a su vez, contienen menos maíz y un menor porcentaje de contenido de cenizas.
Tecnología de fábrica
La tecnología de producción de la producción de gránulos prensados se puede dividir paso a paso:
En la primera etapa de producción, la materia prima se alimenta a molinos trituradores .La salida del material es de 25? 2 mm de tamaño.Esto le permite secar la materia prima reciclada en secadores especiales y luego dividirla nuevamente.
La materia prima con exceso de humedad se presiona peory los gránulos resultantes no son adecuados para la combustión.Por lo tanto el secado es una etapa que puede ser excluida.
El secado tiene dos tipos: cinta o tambor.Se elige puramente en función de la materia prima y el resultado deseado en la salida.El proceso de secado es el que más energía consume en toda la producción.Sin embargo, evítalo.este proceso es imposible
Las materias primas preparadas para la prensa no deben superar el tamaño de 4 mm . Para su molienda utilizando trituradoras especiales. Entre ellos los más adecuados - molinos de martillos. Un buen producto en la salida se puede determinar por su peso de aproximadamente 150 kg por m3, un signo de excelente calidad.
El contenido de humedad requerido del material para prensado es del 10% ± 1%.Con un fuerte re-secado, la materia prima se satura con vapor o agua.
Como resultado del prensado, los gránulos se fabrican en forma de cilindros, con un diámetro de 6 a 25 mm.Dado que los pellets recién preparados tienen una temperatura de 70-90 ° C, deben enfriarse antes de empacar. Los ventiladores industriales se utilizan para la refrigeración.
Los gránulos ya enfriados se almacenan a menudo en contenedores y almacenes, pero para un almacenamiento más prolongado de sus cualidades, se recomienda colocarlos en bolsas grandes.
Producción independiente
Para la producción de pellets, se utilizan tanto líneas de producción completas como mini granuladores. Los últimos están equipados con varios tipos de unidades, que van desde motores diesel hasta los ejes de transmisión del tractor. El último tipo de unidad proporciona el mayor rendimiento.
La línea de producción completa es la siguiente:
Al elegir un granulador, uno debe saber que la unidad equipada con el motor eléctrico es lo suficientemente grande comoy solo se puede usarestacionarioEn cuanto a los granuladores con motores diésel, son bastante móviles y se pueden utilizar donde las materias primas de madera están siempre en grandes cantidades: aserraderos, fábricas de muebles, etc.
Es posible una breve descripción del diseño de un granulador: esta es la capacidad en la que está instalada la matriz .Las matrices son de dos tipos:
Los nombres hablan por sí mismos.La matriz cilíndrica es un tambor perforado, dentro del cual hay rodillos giratorios.La biomasa triturada se presiona en los orificios redondos del tambor, se presiona y se corta con cuchillos.
La matriz plana es un disco plano montado en un eje granulador.El principio es el mismo que en una matriz cilíndrica.
La máquina funciona con un reductor y un motor de al menos 15 kW.Se utiliza un eje vertical u horizontal para unir la matriz .Componente Granulador Adicional: Capacidad para biomasa y pellets acabados.
Para hacer un granulador, se requerirán los siguientes materiales:
- esquinas de metal, láminas, elementos de sujeción;
- matriz;
- eje de rotación;
- Soldadura, búlgaro, juego de electrodos, taladros y otros consumibles.
Se debe comenzar la fundación. Para ello, se corta la esquina y se conectan las piezas mediante soldadura.A continuación, con la ayuda de soldadura y chapa metálica, se hace la base del granulador: la caja.
En la cara horizontal superior, se corta un orificio de diámetromatrizTambién se utiliza para descargar materias primas. Los agujeros de un círculo deben hacer un lado con una hoja de ancho de 7 a 10 cm. Sujetado por soldadura.
En la parte inferior de la soldadura, un orificio con un diámetroestá cortado por el tamaño del eje de la matriz. En el lado lateral se hace un agujero cuadrado para la salida de los pellets terminados. Se adjunta una bandeja de metal de pequeño tamaño.
El eje de rotación se instala y asegura a la caja con la ayuda de tuercas.La matriz se monta en el eje de modo que su superficie y el borde superior de la caja estén en el mismo nivel. La caja se instala y se monta en el suelo con la ayuda de tornillos. El motor también está unido al suelo. El eje del motor y la matriz están conectados por una correa.
Una campana está instalada en la abertura superior del armario.Por lo tanto, la materia prima se dormirá más convenientemente. La tubería se puede hacer de un cubo de lata sin un fondo o una hoja de metal. Al final, se instala un rodillo en la matriz. Después de eso, la unidad está completamente lista para funcionar.
En cuanto a los requisitos para las materias primas, no son tan altos.Lo principal es que las fracciones son masas homogéneas sin impurezas extrañas (piedras, hierro, arena, etc.) de un tamaño no superior a 5 cm. La humedad no es tan fundamental, ya que el secado es necesario para su regulación.
Si se habla de aserrín, es mejor prensar el pino. Se permite la mezcla de hojas y agujas. Los árboles de coníferas son los más atractivos no solo para la producción, sino también para el consumidor medio.
Costo, comparaciónfabricación y compra
El precio de los pellets comprados para hoy varía entre 6600-7700 rublos.por tonelada A este precio, se calcula un período de recuperación aproximado para la apertura de negocios en pellets.
El costo de la línea de producción terminada, que produce 700 kg de pellets terminados por hora, será de aproximadamente $ 132,000.El costo aproximado de cada elemento de la cadena por separado:
La producción independiente de un mini granulador será menos costosa, pero requerirá la capacidad de manejar la técnica .Específicamente, el costo de un granulador con sus propias manos se puede calcular en función del costo de los materiales:
Por lo tanto, el costo aproximado de los materiales para crear un granulador con sus propias manos es de 14 mil rublos.
Compre todo listo o hágalo usted mismo, para decidirlo por usted, pero el hecho de que el negocio en la producción de pellets es relevante y en demanda es obvio.
Al decidir hacer bolitas de madera, no solo recibirá un buen ingreso, sino que su trabajo tendrá un impacto positivo en el medio ambiente. Las bolitas son el tipo de combustible más seguro para hoy.
