TextPhotoWorld: [Hide]
- ¿Qué son los bloques de espuma
- Unidad para la producción de bloques
- Producción de espuma de hormigón
La construcción independiente es muy común en nuestro país.Muy a menudo hacen bloques de espuma con sus propias manos. Se utilizan para la construcción de garajes y todo tipo de otros edificios económicos, incluidos los edificios residenciales. Los bloques de espuma con sus propias manos se hacen con bastante rapidez y cuestan mucho menos.
Beneficios del bloque de espuma.
¿Qué son los bloques de espuma
El bloque de espuma es un hormigón, incorporado en una cierta forma. ¿Cómo hacer una caja de espuma? Esto requerirá:
- cemento;
- arena;
- agente espumante;
- agua;
- equipo para obtener una mezcla;
- formas.
Para obtener 1 m3 de bloques terminados necesitas aproximadamente:
- 200 kg de arena de construcción;
- 320 kg de cemento PPC 500 DO o grado no inferior a 400 M;
- 1-1.5 litros de agente espumante;
- endurecedor;
- agua según sea necesario;
- electricidad.
Esquema de generador de espuma hecho a sí mismo.
En términos de dinero, esto es mucho más barato que comprar bloques en la tienda. El componente más caro es el cemento. Su costo es aproximadamente el 75% del costo de todo el material recibido. Además necesitas gastar en equipo especial. Incluye:
- generador de espuma;
- hormigonera;
- compresor;
- manómetros;
- formas.
Las formas son muy importantes en la fabricación de bloques. Depende de ellos el tamaño de los bloques terminados. Para la construccionEn los baños o en el garaje se pueden hacer bloques de espuma con las manos en tamaños de 50 x 20 x 20 cm. Para la construcción de las paredes de la casa, es mejor hacer el ancho de los bloques de 30 cm. Todo el equipo se puede comprar, alquilar y hacer por su cuenta. Las formas están hechas simplemente de diferentes materiales de hoja. Es mejor utilizar hojas de metal. Necesitas hacer una caja grande y equiparla con celdas que tengan el tamaño de bloques futuros. Estos tamaños pueden ser cualquiera.
Las formas y las particiones pueden estar hechas de madera contrachapada de 10 mm de espesor. En este caso, se recomienda que se cubran con polietileno, para que el material de la mezcla no entre en el árbol y los bloques listos se retiren fácilmente de las células. No se requieren enormes tamaños, en la forma es suficiente para tener 40 celdas. Si la madre tiene 2 formas de este tipo, el proceso de fabricación de bloques y la instalación de las paredes se puede realizar simultáneamente. Bloques terminados.
Volver a los contenidos
Unidad para la producción de bloques
Características de los bloques de espuma.
La parte principal de la instalación es un generador de espuma. La solución lista ingresa, se mezcla bajo la presión del aire, dando como resultado espuma de hormigón. Un buen generador de espuma produce hasta 50 litros de mezcla por minuto. Esquema de generador de espuma hecho a sí mismo. Para su trabajo cualitativo en un recipiente es necesario rellenar el formador de espuma. La espuma normal debe tener una densidad de 80-85 g /m3.
El siguiente nodo es un mezclador de concreto. Mezcla todos los ingredientes para espumas de hormigón. En la construcción de pequeños edificios como baños o garajes se puede hacer sin una hormigonera. La mezcla se puede mezclar manualmente con una pala paraCapacidad adecuada. Aspecto de la instalación.
Regresar al contenido
Producción de hormigón celular
Para la fabricación de bloques de espuma con sus propias manos, todos los ingredientes deben mezclarse en una mezcladora de concreto. En ausencia de un mezclador de concreto, la solución se mezcló con una pala en el canal. Para hacer el número requerido de bloques, necesita calcular aproximadamente la cantidad de muros. Para ello, el perímetro de las paredes se multiplica por su altura y grosor. Para un garaje, puede verse así: 4 + 4 + 6 + 6 = 20 m. A una altura de 2,5 my un grosor de pared de 20 cm, el volumen se puede calcular: 20 m x 2,5 m x 0,2 m = 10 m 3 . Con las dimensiones del bloque 20 x 20 x 50 cm, su volumen será: 0.5 x 0.2 x 0.2 = 0.02 m3. El volumen total de la pared se divide por el volumen del bloque y obtenemos: 10: 0,02 = 500 piezas. Tal número de bloques terminados irán en la construcción.
La instrucción recomienda un stock de 3-5% en caso de destrucción involuntaria del material. La solución preparada se vierte en moldes, se seca rápidamente y los bloques ya preparados. Deben retirarse de las celdas y usarse inmediatamente en el caso.
Esquema de producción de hormigón celular.
También puede colocarse bajo el techo para su uso posterior en la construcción, para la venta. Si es necesario, el tamaño y la forma de los bloques hechos a sí mismos pueden variar mucho. Para bloques huecos, se colocan objetos cilíndricos con paredes planas.
En la solución preparada, la espuma se suministra desde el generador de espuma. En él, el aire del compresor se mezcla con agua y agente espumante. La mezcla está saturada con una multitud de burbujas de aire, debido a lo cual se reduce el peso del material de construcción terminado.El consumo de espuma en el rango normal no supera los 1,5 litros por metro cúbico de espuma de hormigón. Una cantidad mayor aumentará significativamente el tiempo de secado de los bloques y reducirá su resistencia. La calidad de la espuma se verifica de la siguiente manera:
- el cubo está lleno de espuma;
- se da la vuelta;
- La espuma debe permanecer en el cubo.
El tiempo óptimo de secado de los bloques en la forma - un día y dos a una temperatura de 50 ° C. Almacénelos a una temperatura no inferior a + 5 ° C. La proporción de componentes depende de la densidad del material terminado. Para una composición de densidad media, 1 parte del cemento toma 1 parte de la arena. En 1 kg de cemento es necesario tomar 3-4 g de un agente espumante. El agente espumante es el más utilizado sintético. Su marca - Areecom-4. Los almacenes bien probados PB 2000, SDO-M, FOAMIN, Forward. Muchos hacen formadores de espuma con sus propias manos. Esto requiere:
- 150 g de hidróxido de sodio;
- 1 kg de colofonia;
- 60 m de pegamento de carpintería.
x
Todos los componentes se trituran completamente, se calientan y se mezclan hasta obtener una masa homogénea. Después de mezclar la composición con agua, se obtiene una solución de trabajo del agente espumante.
En la fabricación de bloques de espuma, debe cumplir ciertas reglas y procedimientos:
- usar guantes protectores;
- despejar el área para la instalación de formularios;
- para disponer el formulario;
- para sustituir el hormigón;
- mezclarlo con un agente espumante;
- verter en formas;
- dejar secar;
- retirarse de los formularios.
Si los bloques se hacen para la venta, es necesario proporcionar locales para su secado y almacenamiento.
Los bloques de espuma con sus propias manos se pueden hacer directamente en el sitio de construcción.
x
Esto ahorra dinero, vierte la mezcla en formas de cualquier tamaño. Se requiere equipo especial para la fabricación, lo que se justifica, si hace materiales de construcción para la venta. Para hacer un número relativamente pequeño de bloques puede utilizar el contrato de arrendamiento. El trabajo no es muy complicado. Varias personas durante la jornada laboral pueden realizar 2-3 metros cúbicos de material.
