Cómo llevar a cabo la instalación de tuberías de metal y plástico con sus propias manos: instrucciones, reglas.

El montaje e instalación de tuberías de agua a partir de polímeros metálicos se lleva a cabo sin realizar trabajos de soldadura y en presencia de un pequeño conjunto de herramientas asequibles y económicas.

Estos factores, así como las buenas características técnicas del material, nos permiten llevar a cabo el proceso de recolección y conexión del sistema de suministro de agua con nuestras propias manos.

Este es el caso cuando los ahorros traen dividendos dobles: ahorros financieros y experiencia que nunca se terminarán.

Características distintivas de los materiales

Ventajas de los productos de metal-plástico:

  • uso a largo plazo;
  • mayor rendimiento en comparación con una tubería de metal de un diámetro similar;
  • no requiere adaptaciones especiales para crear el ángulo de flexión deseado;
  • instalación rápida y fácil de la estructura;
  • bajo coeficiente de conductividad térmica;
  • es buenoaislamiento acústico;
  • no se oxidan;
  • son resistentes a la formación de sedimentos internos;
  • la recolección del sistema se realiza con un mínimo de residuos;
  • compatibilidad con otros materiales;
  • antiestático;
  • alta resistencia a la congelación;
  • la calidad del fluido transportado no cambia;
  • Instalación de suministro de agua correctamente instalada (con acceso a las unidades principales).

Desventajas:

  • en numerosas curvas de un punto, puede ocurrir daño a la capa metálica interna;
  • en el caso de una caída brusca de la temperatura, pueden producirse fugas en las áreas de conexión que requieren ajuste o reemplazo total de los accesorios;
  • la luz solar directa es perjudicial para los productos con un revestimiento polimérico.

Los tubos de metal y plástico se fabrican en diámetros de 16 mm a 63 mmEn la construcción de materiales de alojamiento usados, cuyo diámetro no excede los 40 mm.

Las variantes óptimas y rentables son el diámetro de 16 y 20 mm , pero solo pueden usarse si hay una buena presión constante en su sistema de suministro de agua.

El pequeño diámetro del producto causará turbulencia en el flujo de agua,y el rendimiento disminuirá varias veces.Tenga en cuenta este hecho al elegir un material.

Indicadores técnicos

  • Diámetro del producto 16-63 mm;
  • espesor del recubrimiento polimérico externo 2 - 3 mm;
  • espesor de la capa de aluminio 0,19 - 0,3 mm;
  • El peso de la tubería con un diámetro de 16 mm es de 105 g, y con el diámetro mayor: 1224 p (indicado por el peso del engranaje).metro);
  • + 95 ° С - temperatura óptima de funcionamiento;
  • soportar carga a corto plazo hasta + 110 ° С;
  • congelar a baja temperatura;
  • El radio de curvatura mínimo es 80-125 mm en modo manual.

Herramientas necesarias para la instalación del sistema de suministro de agua

      • Llaves: y cachondaUtilizado para apretar tuercas en accesorios de compresión.

      • Tijeras para cortar tubos. Sin su uso, el corte de material a los segmentos deseados con bordes uniformes es considerablemente complicado.

      • El papel de lijaes necesario para despejar secciones de pequeñas irregularidades.

Calibrador. Usándolo, el corte devuelve la redondez original perdida en el proceso de corte.

Los ácaros de presiónson ​​necesarios para la compresión manual de los accesorios de presión.

      • El secador de pelo del edificiose utiliza para calentar las tuberías antes de doblarlas.

Tecnología de instalación.Instrucciones de instalación

Accesorios de compresión

  • Accesorios sueltos: Tuercas de montaje, desde racores - juntas de estanqueidad.
  • El tubo debe enderezarse y cortarse con la ayuda de unas tijeras. No se recomienda el uso de otras herramientas para enhebrar: el corte es desigual, una posible violación de la integridad de la capa protectora del material.
  • Las rodajas deben limpiarse y calibrarse a fondo. Los extremos mal terminados pueden dañar los anillos de sellado e interrumpir la tensión de la conexión.
  • En una sección preparada, ponga una tuerca de collar con un anillo de sellado. Los accesorios de conexión se conectan al tubo y se fijan con una tuerca: primero con la mano y luego con una llave.

¡Controla la compresión!Habiendo escuchado el crujido característico del metal - detener el proceso. Es importante mantener el equilibrio: un accesorio mal apretado no podrá proporcionar una tensión al sistema y, al arrastrarlo, puede tirarlo inmediatamente.

Para obtener información más detallada sobre cómo se realiza la instalación con accesorios roscados (enhebrado), vea el video:

Dispositivo de presión

  • Como en el primer caso, la tubería está preparada: recortada, limpia y calibrada. Preste atención al frente: su corte debe ser perpendicular al eje central del conducto.

  • Habiendo retirado el manguito, verificamos los anillos y las juntas y luego producimos una colección de accesorios. Esto se hace para excluir la posibilidad de instalación con elementos defectuosos.

  • La sección del tubo se planta en la conexión de la conexión a presión. La profundidad de aterrizaje se controla visualmente (a través de un orificio especial en el manguito).

  • Desde el extremo opuesto de la conexión, el proceso de la boquilla se realiza de la misma manera.

  • Con la ayuda de los ácaros de prensarealizamos la compresión del manguito de acoplamientodentro de la conexión

El proceso de montaje será más rápido y más exitoso si compra accesorios y tuberías de un fabricante.

Pusphitting

  • No se requieren herramientas ni adaptaciones adicionales para la conexión.
  • Es necesario verificar el apriete o el bloqueo hasta el tope.
  • Una sección previamente preparada de la tubería se inserta simplemente en el orificio de ajuste.

Para reutilizar el ajuste a presión, es necesario desmontar el diseño. Para hacer esto, desenrosque la almohadilla de retención y retire el tubo.El resorte de resorte alto se debe reemplazar por uno nuevo; ahora el accesorio está listo para usar nuevamente.

Las fijaciones a las paredes de las áreas ensambladas se realizan mediante clips o soportes especiales, que deben seleccionarse teniendo en cuenta el diámetro del producto.

Cómo doblar los tubos de metal y plástico

El doblado del tubo de metal y polímero puede hacerse manualmente.En este caso, hay algunas sutilezas que deben conocerse: el proceso de doblado se debe hacer gradualmente (en varias etapas) y con la ayuda de un secador de pelo de construcción.

Es necesario calentar el tubo con un secador de pelo.Tome sus manos para que sus pulgares estén a lo largo de la tubería y sirva como una especie de énfasis.Lentamente y gradualmente comience el proceso de flexión en varios enfoques, si es necesario, calentando el producto con un secador de pelo.

¡No hagas movimientos bruscos! Es importante mantener la integridad de la capa interna y no distorsionar la capa externa.En el momento de la curvatura, no olvide el radio de curvatura que se especifica en la sección"Especificaciones". Usa pequeños cortes para entrenar tus habilidades.

En el video se puede ver cómo doblar correctamente los tubos de metal y plástico:

Precios de materiales y servicios

En promediola colocación de tuberías de metal y plástico costará al menos 3000 rublos(sin el costo de los materiales). El precio variará dependiendo de la complejidad y la cantidad de trabajo.

Un metro lineal de un tubo de metal-polímero (16 mm) cuesta un promedio de 75 rublos , con un diámetro de 26 mm - 185 rublos. El rango de precios de los accesorios - de 109 a 300 rublos.

Los métodos de instalación descritos anteriormente serán realizados por una persona con habilidades mínimas. Simplifique sus fortalezas y capacidades. ¡Y sepa que el resultado final depende solo de su deseo y esfuerzo!