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- El hormigón, su composición y características de preparación
- Colocación de hormigón: la composición de los componentes principales y los requisitos para su calidad
- Características de los grados y grados de concreto
- Herramientas y aparatos necesarios para mezclar la solución concreta
- Cómo interferir con el hormigón manualmente: tecnología y orden de operaciones
¿Es posible construir sin concreto? Por supuesto, no. Por lo tanto, cualquier persona que quiera construir por su cuenta, debe saber cómo sustituir el concreto, las proporciones y la composición del material.
Figura 1. El esquema de preparación de solución de concreto.
A la derecha, esto puede parecer simple a primera vista. Muchos, probablemente, se imaginan, en qué proporciones mezclan cemento, arena, agua y piedra triturada. Pero una vista tan superficial no proporciona una comprensión completa de lo que sucederá si utiliza una u otra marca de cemento o sustituye el hormigón bajo ciertas condiciones.
Por lo tanto, la cuestión de la proporción de ingredientes tradicionales y aditivos especiales, así como la mezcla adecuada de concreto, debe abordarse de manera responsable. Sólo en este caso se pueden evitar errores graves.
Concreto, su composición y características de preparación
Este material de construcción, que es la base para la producción de las construcciones arquitectónicas y de ingeniería más modernas, se obtiene artificialmente como resultado del endurecimiento de una mezcla húmeda de cemento, arena y relleno de roca (a menudo escombros). Además, en algunos casos, debido a las peculiaridades de construcción y operación del edificio, en la solución se agregan especialmente seleccionados.Aditivos químicos.
Figura 2. Una tabla de proporciones de componentes de una mezcla de concreto.
Los componentes astringentes principales que proporcionan la fuerza de unión de las fracciones de relleno son el polvo de cemento y el agua.El grado de resistencia del concreto depende no solo de la marca del cemento, sino también de las proporciones en las que se mezcla el cemento y el agua.
Ocasionalmente, durante la producción de la mezcla, especialmente cuando el concreto se prepara en casa, los trabajadores cometen un grave error al intentar extender el período de rendimiento del concreto agregándole volúmenes adicionales de agua. De hecho, en este caso, es posible aumentar el grado de movilidad de la solución, pero las características de resistencia disminuyen considerablemente.
Por lo tanto, se debe tener en cuenta la dosificación de estos dos componentes y su relación ("módulo de cemento de agua" entre sí. Además, para obtener concreto de alta calidad, siempre se debe recordar que cuanto menor sea esta relación (cuanto menor sea la cantidad de agua a). el peso específico del cemento), el material de construcción será más fuerte.
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.Colocación del hormigón: la composición de los componentes principales y los requisitos para su calidad
Para comprender mejor cómo mezclar correctamente el concreto, se recomienda encarecidamente prestar atención a las siguientes características cualitativas de cada uno de sus ingredientes constituyentes (Fig. 1):
Tabla de correlación de clases y calidades de hormigón.
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.Características de los grados y grados de hormigón
Según las propiedades técnicas y la finalidad del hormigón, se divide en las siguientes marcas:
Tabla de rellenos para diferentes calidades de hormigón.
- M100 - hormigón ligero, utilizado principalmente para la preparación de revestimientos para cimientos, carreteras y bordillos;
- M150 - concreto de flejado, también utilizado para la producción de pisos de concreto, pistas pequeñas, debajo de las bases para estructuras descargadas;
- M200: con una excelente resistencia a la compresión, el concreto de esta marca encuentra su aplicación en muchos tipos de trabajos de construcción, incluida la construcción de cimientos para baños, garajes, edificios de una planta;
- М300 - con la ayuda de este hormigón, se vierten los cimientos de casas de cinta, plataformas, cercas y secciones de escaleras;
- M350 - la base para la creación de bases de losas, losas de piso con cavidades tecnológicas, piscinas, columnasestructuras portantes.
- M400: se diferencia por el endurecimiento acelerado, utilizado principalmente en la construcción de objetos hidrotécnicos, almacenamiento especial, cuya resistencia es de suma importancia (por ejemplo, en bancos);
- M500: concreto particularmente duradero, que se destina a la construcción de edificios para fines especiales.
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Instrumentos y dispositivos necesarios para mezclar soluciones de hormigón
Para realizar este trabajo de forma cualitativa, se deben preparar las siguientes herramientas:
- cajón de metal para mezclar (hormigonera);
- cubos;
- carretilla con cuerpo de metal;
- pala pala.
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.Cómo interferir con el hormigón manualmente: tecnología y orden de las operaciones
Herramientas para trabajar con hormigón.
En la caja metálica para mezclar concreto o láminas de estaño de 2 x 2 m, se llena la cantidad necesaria de arena limpia. Después de eso, el volumen de cemento Portland cae a la caja de arena para llenar la tecnología requerida (de acuerdo con la marca y el propósito de la futura estructura de concreto).
Después de que el cemento y la arena se mezclan bien entre sí, se les agrega agua y masa de frotamiento de acuerdo con las proporciones requeridas en este caso particular. Toda la mezcla se mezcla a fondo con una pala pala. La agitación continúa hasta que los componentes son homogéneos, sin grumos, el material de construcción.
Los trabajos de fabricación de morteros de hormigón pueden simplificarse en gran medida yacelerado, si en lugar de una cuchilla utilizada para dosificación manual o hormigonera eléctrica. En este caso, debes seguir una secuencia diferente de acciones.
En primer lugar, es necesario incluir el mecanismo del dispositivo indicado, e incluso antes de que el mezclador comience a cargar los ingredientes de la mezcla de concreto en el mezclador. Luego proceder a la descarga. En primer lugar se suministra agua a la hormigonera. Después de esto, el mezclador vertió cemento. En 2-4 minutos se mezclan agua y cemento.
Esquema de mezcla correcta de solución de hormigón.
El siguiente paso en el tambor de mezcla es agregar las partículas de arena necesarias a la tecnología. Esto se hace gradualmente, con pausas cortas, para varias porciones de arena.
A la espera de la educación en una mezcla concreta de masa homogénea, duerma en ella la cantidad necesaria de relleno de basura. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que la solución permanezca bastante plástica en todo momento (si es necesario, puede agregar algo de agua al tambor), y la carga total de los componentes no excede el 80% del volumen del tambor.
Una vez que se hayan cargado todos los ingredientes, la mezcla final del contenido del recipiente debe realizarse en un plazo de 5 a 8 minutos. Al final de esta parte del trabajo se puede suponer que el concreto está listo para su uso.
Cabe señalar que en diferentes casos se forman diferentes proporciones de mezcla de componentes de concreto.
Estas proporciones se pueden encontrar en la tabla (Fig. 2).
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Así, conociendo los parámetros de los componentes, sus proporciones, sabiendo cómo mezclar adecuadamente el concreto, el trabajador puedeCuente con el resultado de alta calidad de su trabajo.
