Contenido:
- ¿Cómo soldar cables?
- ¿Al auricular y al enchufe?
- ¿A la tarifa?
- ¿Por cinta de LED?
- ¿A la dinámica?
- ¿Materiales y herramientas necesarios?
- Puntas de soldadura EPRN?
- ¿Cerámica?
- Inducción?
- Soldadura por pulsos?
- ¿Gas?
- ¿Recargable?
- Estaciones de soldadura?
- Soldados?
- ¿Flujos?
- ¿Costo?
- ¿Cómo soldar alambre sin soldador??
El éxito de la operación de soldadura depende de la limpieza de la picadura.Antes de la primera aplicación, la picadura debe afilarse, dándole la forma deseada, dependiendo de la naturaleza del trabajo futuro.Esta operación puede llevarse a cabo con diferentes herramientas, pero el archivo más utilizado.
La segunda operación necesaria: la punta del soldador debe erradicarse, es decir, quitar la película de óxido y cubrir la superficie de la pieza con una capa de soldadura estable.Esto se hace por inmersión de la picadura en la colofonia en el primer calentamiento, luego frote inmediatamente la picadura en la superficie de madera o una esponja especial.Luego, la picadura debe cubrirse con una soldadura, sumergiéndola en un sifón fundido (soldador).
Para conectar los cables de esta manera, se requieren las siguientes operaciones:
- Limpie el cable del recubrimiento de barniz (si está disponible).
- Coloque el extremo desnudo del cable en una rodaja de resina y caliente con una soldadura hasta que se funda el flujo, con un movimiento cuidadoso tire del exterior de la punta y deje que se enfríe.
- Agarre la punta de la soldadura en la punta de la soldadura y aplíquela al cable, asegurándose de que la soldadura esté cubierta uniformemente.
Cómo recargar los cables
A los auriculares y al enchufe
Retire la trenza exterior del cable, limpie los extremos de los cables. Retire el recubrimiento de laca mecánicamente con un cuchillo. Ríete los extremos y suelda según los canales. El canal izquierdo está marcado con un látigo rojo, el derecho es verde. En presencia de un canal común, su cable se usa generalmente sin aislamiento.
A la junta
Al realizar esta operación, la preparación del extremo del cable a la soldadura es la misma que en los ejemplos anteriores.La peculiaridad de esta operación es que es imposible sobrecalentar el conductor en la placa, puede quemarse.
Por lo tanto, junto con el lugar de soldadura, es necesario instalar un disipador de calor. Como tal, puede usar unas pinzas que puedan sostener un extremo soldado con un énfasis enconductor a bordo El lugar de soldadura debe estar inmovilizado hasta que la soldadura esté completamente sellada.
A la cinta de LED
Operación muy importante : eliminación de contactos en una cinta de LED. Están cubiertos con silicona y el residuo más pequeño en la cinta puede tener consecuencias irreparables. Los contactos en los cables son cortos y engañosos.
Los cables se separan cortando el aislamiento en aproximadamente 1,5-2 cm. Coloque el tubo retráctil del cable correspondiente al tamaño de la cinta LED. Para poner en los tubos de extremo de corte de menor diámetro.
Soldar muy rápidamente, durante aproximadamente 1 segundo, para no fundir la funda de silicona de la cinta LED. Encienda los tubos más pequeños, empuje el tubo grande sobre la cinta LED y colóquelo en la calefacción. El tubo superior termocontraíble debe ser transparente.
A la dinámica
La peculiaridad de esta operación es que los cables de los altavoces son muy finos y funcionan en condiciones de vibración constante. Además, están pegados a la membrana. Antes de soldar, debe separar cuidadosamente el cable, para limpiar el extremo, para engañar. Recoge un cable similar y sueldalo al extremo rasgado. El segundo extremo está soldado al contacto del hablante, dejando un pequeño bucle. El conductor terminado se pega a la membrana con un pegamento "Supermonument".
Materiales y herramientas requeridos
La herramienta principal para soldar es el soldador.
Su variedad de variedades y se aplican en función de la naturaleza.Soldadura corriente:
Herramientas de soldadura EPRN
La forma más común de esta herramienta , en la que el calentamiento de la varilla se realiza mediante un elemento calefactor del nicrom. Como regla general, estos dispositivos están equipados con termorreguladores que evitan el sobrecalentamiento de la soldadura y la quema de la hélice.
El termopar se usa generalmente como un termorregulador. Estructuralmente, estos soldadores se ejecutan en diversas variantes. El más simple es una espiral de nicrom, que se enrolla en un material dieléctrico y, cuando se calienta, transmite el calor del núcleo. En estos productos, como núcleo, se usa comúnmente un núcleo de cobre, ya que el cobre tiene una alta conductividad térmica.
Cerámica
Como cuerpo de trabajo, use una punta de este material en la que se colocan los contactos.Al pasar la corriente, la punta se calienta a la temperatura deseada. Los elementos de calefacción de cerámica se consideran los más perfectos y duraderos, sujetos a un funcionamiento adecuado. En tales dispositivos, es posible un amplio rango de control de temperatura y potencia del cuerpo de trabajo.
Inducción
La punta se calienta a través de una bobina de inducción.Al pasar a través de él, se inducen corrientes de vórtice en la superficie de la punta, lo que rápidamente produce un calentamiento del órgano de trabajo.
Cuando el núcleo se calienta a una cierta temperatura, su recubrimiento ferromagnético deja de inducir corrientes de vórtice y se enfría para lograrLa temperatura de la inducción de corrientes errantes. De este modo, la termorregulación se lleva a cabo sin problemas y el instrumento mantiene una temperatura prácticamente constante.
Soldadura por pulsos
Haga una categoría separada de herramientas similares.Se caracterizan por el hecho de que el elemento de calentamiento en ellos está incluido en el circuito electroquímico y cuando pasa, la corriente se calienta instantáneamente. El esquema de fuente de alimentación proporciona un transformador de alto voltaje diseñado para la reducción de voltaje y un convertidor de frecuencia, que aumenta la frecuencia a 20-40 kHz.
Por lo tanto, el calentamiento de la punta de trabajo se lleva a cabo durante unos segundos mientras se presiona el botón de inicio. Cuando se libera, el soldador se apaga. Los productos modernos de este tipo permiten soldar detalles bastante grandes, y no solo funcionan con circuitos electrónicos.
Gas
Utilizado como dispositivos independientes.El trabajo se lleva a cabo en un chorro de llama de un quemador de gas. El repostaje se realiza desde un cartucho de gas convencional para encendedores.
Baterías recargables
También pertenecen a la clase de dispositivos independientes.Su potencia suele ser de aproximadamente 15 vatios, utilizada para reparaciones menores de dispositivos electrónicos.
Estaciones de soldadura
Hay dos tipos de estos dispositivos en venta:
Las estaciones de soldadura se utilizan en aquellos casos en que la soldadura con su punta de cobre o cerámica es inconveniente o generalmente inadecuada para el trabajo. Esto es cierto cuando se trabaja con tableros en miniatura modernos que usan el montaje SMD.
Soldados
Este es un material que conecta dos partes en el proceso de soldadura.
Según la composición química, hay dos tipos:
La elección de la soldadura deseada depende de las características de los materiales a utilizar, las condiciones y el propósito de la soldadura y muchos otros parámetros. Emitido en forma de alambre, tubos, placas, pastas y en otras formas.
Los metales de bajo punto de fusión y sus aleaciones se utilizan como soldaduras:
- estaño;
- plomo;
- cadmio;
- antimonio;
- bismuto;
- zinc;
- cobre;
Las aleaciones de estos metales con flujos se utilizan activamente, lo que permite combinar dos operaciones básicas: lustre y soldadura adecuada.
Flujos
Cuando se calienta durante la soldadura, la inevitable oxidación de la superficie de las partes de conexión, lo que evita que la soldadura se derrame sobre la superficie de los conductores y reduce la adhesión de la soldadura de metal. Los flujos se utilizan para proteger la superficie. El fundido de flujo destruye la película de óxido, mejorando la adhesividad.
División condicional de flujos - activa y pasiva. Los flujos activos son capaces de destruir el lugar de soldadura durante la operación. Por lo tanto, los puntos de aspersión se deben enjuagar bien con agua. Para trabajar con montajes electrónicos no se aplican.
Se utilizan flujos:
La lista está lejos de ser completa, hay muchos tipos de flujos.
Costo
Nombre
Imagen
Propósito
Precio [frotar]
Binocular de montaje
Protección ocular con soldadura, aumentando la visibilidad del campo de trabajo al instalar piezas pequeñas
350
Juego para soldadura (6 piezas) ZD-151 REXANT
Instalación de piezas, limpieza de contactos y lugares de soldadura y otras operaciones auxiliares
500
Soporte de soldadura "Cuadrado de hierro fundido" ZD-10A REXANT 
Almacenamiento de soldador durante el calentamiento y entre las operaciones
550
Pulsera antiestática ZD-152REXANT
Carga de cargas estáticas
300
Soporte "tercera mano" con una lente y un soporte en un soldador ZD-10A REXANT
Mantenimiento de detalles en el trabajo, iluminación. Aplicado en caja electrónica y caja de reloj
1200
Bomba de estaño para soldadura ZD-108 REXANT
Eliminación de soldaduras o excedentes de flujo durante el montaje /desmontaje en electrónica
350
Esponja para limpiar agujas de soldador 40x70 mm ZD-929 REXANT
Limpieza de la estufa de soldadura de residuos de soldadura y fundente
80
La tabla proporciona ejemplos de la implementación de adaptaciones, de hecho, estos productos están disponibles en una gran variedad de variedades y muchos fabricantes.
¿Cómo soldar alambre sin soldador?
Hay varias formas de conectar los cables sin soldadura:
