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- Materias primas y métodos de producción de concreto inclinado
- Ventajas y desventajas de los principales tipos de material
- Características de los principales tipos de materiales porosos
- Uso básico del material de construcción
Hoy en día, el mercado de la construcción ofrece una gran cantidad de materiales, reemplazando con éxito el ladrillo. Y uno de ellos es el concreto nitrogenado, cuyos principales representantes son los hormigones de gas y espuma de producción en autoclave y no autoclavada, silicatos de gas, concreto aireado con slagoseol, poliestireno espumado y concreto poroso.
Los bloques hechos de concreto de fideos son de alta resistencia y bajo peso.
La estructura porosa de todos los materiales se forma a expensas de la formación de gas y la mezcla del material estructural básico sobre la base de un aglutinante mineral con una espuma con aire saturado. Con tal tecnología de producción, se puede obtener material ligero y duradero, que se puede utilizar como elementos para paredes o aislamiento térmico.
Materias primas y métodos de producción de hormigón inclinado
Todos los componentes incluidos en la mezcla a partir de la cual se fabrican los productos deben cumplir ciertos requisitos y cumplir con los estándares establecidos. Los componentes principales para la producción del producto fuente son:
Equipo fijo para la producción de hormigón poroso.
- Cemento de Portland, cemento de Pozzolano o cemento de escoria de Portland con sellos 300 y 400;
- cal no enfriada con un contenido de óxido de magnesio activo de aproximadamente 5% y óxido de calcioalrededor del 70%;
- cementos compuestos que contienen sustancias silíceas y cal;
- aditivos en forma de yeso, vidrio líquido y otros
El concreto pivote, cuya producción utiliza tecnología no autoclave, que consiste en el secado natural, debe basarse en cemento de clínker de no menos de 400 y 500 y modificadores especiales que aceleran el proceso de solidificación. La atención principal en el proceso de selección de la materia prima se debe dar a la finura de las fracciones de fundición de cemento, el porcentaje de álcali en ella y los términos de la incautación.
Además, la calidad de las sustancias silíceas que forman parte de la mezcla a partir de la cual se produce el nicho de hormigón también es importante. Sí, estos componentes pueden servir:
Esquema para la clasificación de hormigón poroso.
- rocas silíceas naturales, caracterizadas por alta dispersión (rocas calcinadas, quemadas, derretidas, etc.);
- arena de cuarzo molida que contiene aproximadamente 80% de sílice y no más de 5% de arcilla;
- ceniza de turba ardiente, carbón y pizarra;
- arena de corteza;
- una ceniza volcánica.
La presencia de componentes que contienen sílice de impurezas extrañas reducirá significativamente el rendimiento del producto obtenido, incluida su resistencia.
La porosidad del concreto nitrogenado se obtiene mediante la saturación de la mezcla de los componentes anteriores con burbujas de aire. Este proceso se puede lograr usando tres métodos principales:
Uso de hormigón poroso.
- la formación de gas en un ambiente de vacío;
- aireación bajo presión, durante la cual el aire comprimido pasa a través de la solución terminada;
- de gas, combinando ambos métodos anteriores.
Debido a las tecnologías presentadas, el hormigón celular, que, dependiendo de su propósito, puede ser aislante térmico, aislante térmico, estructural y estructural.
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Ventajas y desventajas de los principales tipos de material
Como todos los materiales de construcción, el hormigón picado tiene muchas ventajas y desventajas. La principal ventaja debe considerarse la creación de un ambiente saludable en la habitación: material liviano y duradero en invierno protege la casa del frío y, en verano, del exceso de calor. Las excelentes cualidades de insonorización eliminan la necesidad de otros materiales que absorben el ruido.
El esquema de mampostería de muros de hormigón celular.
Todos los tipos de espuma y concreto aireado tienen propiedades de resistencia suficientemente altas con un volumen pequeño.Por lo tanto, utilizando concreto picado con una densidad que no exceda los 600 kg /metro cúbico. m, es posible construir una casa en 3 pisos con un grosor de pared de unos 60 cm. En este caso, la instalación de bloques con la ayuda de un pegamento especial, en lugar de una mezcla de cemento y arena, le permite obtener un grosor de costura de solo 3 mm. Tales tamaños pequeños excluyen completamente la aparición de "puentes de un frío", lo que genera grandes problemas en el uso de un ladrillo o losas de concreto.
Las dimensiones bastante grandes de los elementos reducen el costo de instalación del edificio y la adquisición.solucion adhesiva Por ejemplo, para construir una casa con gas o concreto de espuma, la cantidad de pegamento es de 10 a 12 veces menor que cuando se construye un ladrillo. Se puede ver un proceso mucho más sencillo y colocar las comunicaciones necesarias. Es mucho más fácil cortar las paredes debajo del cableado, la colocación de tuberías de calefacción, tuberías o gas que en casas de ladrillo, concreto monolítico o losas de concreto.
El principal inconveniente de este tipo de materiales es solo una: alta permeabilidad. A este respecto, las paredes hechas de hormigón de gas o espuma deben proporcionar un tratamiento de acabado adicional, que se utiliza con mayor frecuencia como ladrillo de revestimiento. Si no se proporciona el acabado, las paredes deben tratarse con yeso hidrofóbico especial.
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.Características de los principales tipos de materiales porosos
Puente de hormigón poroso.
Teniendo en cuenta las ventajas y desventajas generales inherentes a todos los tipos de hormigón picado, se puede considerar cada tipo por separado. Así, los más populares en la construcción moderna fueron 2 tipos de material: espuma y concreto aireado.
El concreto aireado nitrogenado es un material cuya estructura porosa se obtiene por reacción química. Se puede usar hormigón celular o concreto no autoclave. Variedades de material, silicatos de gas, solo mediante procesamiento en autoclave. Cuando se procesa en autoclave, durante el cual la temperatura alcanza los 190 ° C, y una presión de más de 12 bar, el control de la apariencia y distribución de las burbujas de aire se realiza enVolumen total de la solución. Debido a esto, cada elemento recibido tiene una estructura uniforme e incluso propiedades isotrópicas. Los tamaños geométricos de cada bloque son altos y estables, que están condicionados por un endurecimiento y nivelación uniformes de los procesos de contracción en condiciones de autoclave.
Aplicación de bloques de hormigón celular en edificios de baja altura.
El concreto aireado degradado tiene una calidad hidrofóbica mucho mayor que el concreto de espuma. En este caso, la humedad del ambiente prácticamente no afecta sus características de aislamiento térmico. Independientemente de las condiciones climáticas, la humedad de sorción del material no es superior al 5% y no hay reducción de la carbonatación.
El concreto de espuma de nitrógeno se fabrica solo por un método no autoclave. Se basa en la mezcla mecánica de espuma y solución de trabajo. La solidificación de los productos se realiza en condiciones naturales. Al mismo tiempo, las características del proceso dependen de la tecnología utilizada. Así, el concreto alquídico de este tipo se lleva a cabo de dos maneras principales: el vertido de formas o el corte de losas prefabricadas en bloques separados.
Con el primer método, la solución se solidifica en formas especiales, mientras que el segundo - una sola capa. Y en ese caso, de lo contrario, el secado se lleva a cabo ya sea al aire libre o en cámaras de vapor a presión atmosférica normal. Debido al hecho de que la formación de poros se realiza mecánicamente, y el secado se realiza en condiciones naturales, es extremadamente difícil lograr la estructura homogénea de los bloques. Al mismo sufrir yCalidad isotrópica e índices de humedad de contracción que influyen en la uniformidad de la geometría del bloque.
A diferencia del hormigón celular, el hormigón celular no puede considerarse una piedra de cemento hidrófoba.Es capaz de ganar suficiente humedad, lo que reduce significativamente sus propiedades de aislamiento térmico durante la operación.
Pero a pesar de esto, este concreto más bonito es 3 veces más alto que la estabilidad térmica del ladrillo y 8 veces - el concreto monolítico.
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https://youtu.be/Bh7hINPLOnE
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Uso básico de materiales de construcción
Hasta la fechaEl concreto agregado se puede hacer en forma de placas, bloques, paneles (reforzados o no reforzados), capa monolítica (al ras).Cada tipo se utiliza para ciertos fines:
El esquema de producción industrial de hormigón poroso.
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El excelente rendimiento del concreto poroso cada año hace que sean cada vez más populares.Si, con el tiempo, se eliminan los defectos menores de los materiales de este tipo, se considerarán líderes de la construcción doméstica de poca altura.
