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- Métodos de conexión de soldadura para tubos de polietileno
- Tipos separados de conexiones de tubería de polietileno
- Selección del método más racional para conectar tuberías de PE
El uso de tuberías de polietileno (PE) brinda la posibilidad de instalar tuberías en lugares donde antes no era posible realizar dicha operación. Las tuberías de este tipo se utilizan en la instalación de tuberías de presión, aguas residuales, aguas pluviales, sistemas de drenaje. Con su ayuda, se lleva a cabo el reemplazo de comunicaciones obsoletas en las condiciones de las calles largas de las grandes ciudades.
Diagrama del dispositivo del tubo de polietileno.
Las tuberías de polietileno de baja presión (HDPE) crean una competencia digna entre las contrapartes de hierro fundido y acero, con un mejor rendimiento. Trabajar con ellos implica menores costos de mano de obra durante la instalación.
La conexión de las tuberías de polietileno se realiza de dos maneras principales. En una versión, hay nodos divididos que se pueden desarmar durante la operación. En otro método, llevan a cabo una junta monolítica, que no es inferior a la tubería integral para la durabilidad. Cada método es efectivo para su alcance de uso, pero también puede usarse en partes de un sistema.
Métodos de conexión de soldadura para tubos de polietileno
Las juntas soldadas tienen una resistencia que permite que la tubería ensamblada se considere como un diseño integral, sin tener en cuenta la disminución de la resistencia en las juntas.
Esquema de soldadura a tope de tubos de polietileno.
La flexibilidad, conservada después de la instalación, lo hace posiblepara llevar a cabo el montaje de la tubería en una superficie con el embalaje posterior en una zanja. Esta propiedad también facilita la operación de renovación de redes sin zanjas. Las conexiones indirectas se realizan mediante soldadura utilizando el pico del electromotor y la soldadura del cordón. Sus aplicaciones para tuberías de alta presión están fundamentadas.
Las soldaduras por puntos de tuberías de polietileno de más de 50 mm de diámetro se han utilizado durante varias décadas. La soldadura final se realiza mediante una unidad de soldadura e instalación que conecta tuberías de polietileno con un diámetro de 4 mm. La costura de soldadura se limpia fácilmente y permite un control de calidad cuidadoso de la conexión. La unidad se completa con los siguientes elementos:
- cabezal de accionamiento eléctrico;
- centralizador;
- elemento calefactor;
- unidad hidráulica;
- un conjunto de pestañas con un diámetro de 40 a 630 mm
Algunos modelos del kit están equipados con un controlador de temperatura electrónico y otro tamaño de inserción.
El proceso de soldadura se realiza en el siguiente orden:
Esquema de conexión de tubos de polietileno.
Para la soldadura es deseable aplicar tuberías y elementos conformados de un lote producido. También es necesario controlar la coincidencia de los diámetros en la articulación, la magnitud de la elipticidad. Las desviaciones de los bordes conectados entre sí no deben ser más del 10% del espesor de la pared de la tubería.
Durante la soldadura, es importante mantener los parámetros del proceso enumerados en la tabla adjunta al conjunto completo de soldadura:
- la temperatura del elemento calefactor durante el funcionamiento;
- la profundidad de fusión de los bordes;
- la presión sobre la articulación durante la fusión y el asedio.
El esquema de la estructura del tubo de polietileno.
La tecnología de soldadura electrosoldada se basa en la aplicación de elementos de calefacción, integrados en los elementos conformados de las tuberías. Estos son enchufes, tomas, sillines de derivación, tees, etc. Cuando se suministra la corriente eléctrica, la espiral incorporada se calienta y la parte conformada se suelda al extremo del tubo. Este tipo de soldadura se usa más a menudo en trabajos de reparación en tuberías. Usándolo, puedes hacer una línea en la línea explotada.
Al igual que con la soldadura frontal, las superficies soldadas de los elementos se limpian y desengrasan a fondo, eliminando el polvo y las películas de óxido. En el proceso de soldadura tantoLas piezas deben fijarse de manera fija tanto durante el suministro como durante el enfriamiento. Las estructuras soldadas obtenidas por soldadura electromotriz, pueden explotarse bajo presión hasta 16 atmósferas. Pero en comparación con el método de pandeo, esta tecnología requiere altos costos.
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.Tipos separados de conexiones de tubería de polietileno
Los nodos divididos más utilizados son las conexiones con bridas. Se utiliza para la instalación de tuberías con una presión considerable, al instalar válvulas de cierre o al instalar elementos metálicos de sistemas. Para la conexión mediante una brida metálica, el manguito está soldado al extremo del tubo de polietileno. La brida fijada en él permite romper el tubo de PE con una grúa, bomba, tubo de acero, etc.
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Es importante que las bridas no tengan bordes sobresalientes agudos y rebabas que puedan dañar las tuberías de PE. El material se calienta con vapor caliente, aire, líquido o radiación térmica para crear tambores y ráfagas. Si el grosor de la bureta es menor que el grosor de la pared, el acoplamiento se usa solo para tuberías de baja presión.
En el caso de una pequeña cantidad de trabajos de instalación y tuberías de pequeño diámetro, cuando el uso de un dispositivo de soldadura no es muy práctico y la conexión bridada es imposible, las conexiones se realizan mediante accesorios de compresión (compresión).
Esquema de conexión de tuberías de polietileno.
Las conexiones Tsangovye se crean en la instalación de tuberías de pequeño diámetro mediante la instalación en una unión de compresión.accesorios Están diseñados para presiones de hasta 25 atm. y se utiliza para conectar tuberías cuyo diámetro no sea superior a 63 mm. La resistencia de la junta proporciona un corte en el manguito de corte de plástico. Sellar el sello de goma del anillo de sellado. En este caso, la instalación de accesorios no requiere equipo especial.
Los métodos más simples para conectar tuberías de PE pueden atribuirse a la conexión tubular. Pero en la mayoría de los casos, solo se aplica a sistemas libres de presión (por ejemplo, para un sistema de alcantarillado). La fijación de tuberías y accesorios se realiza con la ayuda de un anillo de sellado de goma. Durante la operación, si es necesario, la tubería se desmonta fácilmente. Uso conveniente de las uniones de tuberías al conectar sifones a los fregaderos de la cocina. Eliminar la abrasión con una conexión de este tipo no es difícil.
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.La elección del método más racional para conectar tuberías de PE
La decisión de cómo conectar las tuberías de polietileno debe proceder de las condiciones específicas de los futuros trabajos de instalación: la presión de trabajo en la tubería de colocación, el diámetro de las tuberías utilizadas, el tipo de accesorios utilizados para la conexión.
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Independientemente de qué herramientas se utilizan para conectar tuberías de PE, la eficiencia de su uso es innegable. Al instalar sistemas de este material prácticamente no se desperdicia. La velocidad de las operaciones con su conexión es mayor en 2-4 veces en comparación con las contrapartes de metal. Su principal ventaja es el bajo costo. Son un 30% más baratos que los análogos de acero galvanizado, de igual diámetro.
