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- Unión de campanas con cemento
- Montaje de tuberías de hierro fundido con cemento en expansión
- Acoplamiento de latón de construcciones de plástico ) Dimensiones de las tuberías de plástico, tipos de juntas
- Diferentes métodos de conexión
- Conexión de la cola
Para el suministro externo de agua, se utilizan redes de alcantarillado y desagües internos.Estructuras de hierro fundido.Las tuberías de agua se llaman tuberías, y canaletas y aguas residuales - aguas residuales.Tanto aquellos como otros, así como las partes con forma, están fundidos de hierro gris.Las tuberías del interior y el exterior están cubiertas con betún de aceite BNI-1U para evitar la corrosión.Además, este revestimiento del interior de las tuberías reduce considerablemente la fricción del agua en la pared.
La elección del método de sellado de tuberías es importante para la ausencia de fugas, así como un trabajo ejecutado de manera cualitativa.
Para la calidad, los tubos de hierro fundido se revisan mediante inspección y ajuste.La superficie externa e interna debe ser lisa, limpia, sin costuras, películas, burbujas y otros defectos que afecten la resistencia de la tubería.El metal en la rotura debe ser de grano fino, homogéneo, denso y fácilmente sujeto al corte y al acabado.La conexión tubular de tuberías de hierro fundido produce construcciones de una longitud de 2 a 7 m, un diámetro de 50 a 1200 mm y un grosor de 6,7 mm a 31 mm.
Las tuberías de aguas residuales están hechas con orificios de 60 a 75 mm; esta cifra depende del diámetro de las tuberías.El ancho del espacio entre la campana y el tubo insertado - 6 mm con un diámetro de tubos de 50 y 100 mm y 7 mm para tubosDiámetro 150 mm
Sellado de campanas con cemento
Las construcciones de alcantarillado se conectan con piezas conformadas al llenar el espacio entre la parte exterior del tubo insertado o la parte conformada y la superficie interior de la campana.Cuando estén conectados, los extremos de las piezas deben limpiarse a fondo de suciedad.
Bloqueo de campanas con cemento: 1 - Devanado de hilos, 2 - Precipitación de hilos, 3 - Colocación de mortero.
Delante de la ranura, se aplica una barra de resina a los anillos con un torniquete y, después de haber sido apretada con fuerza en el espacio de la garganta.Al girar, asegúrese de que el final del torniquete no caiga dentro de la estructura, para esto girará sobre el anillo.Las pendientes se entierran regularmente en la perforación a 2/3 de su profundidad.
Después de законопачіванія los filamentos de la solución de cemento, prepárelos y rellénelos con el resto en el lugar de la boquilla con una cuchara, martillado firmemente con un martillo y remendando, hasta que la herramienta no rebote en el cemento.Para la campana se utilizó cemento de grado 300 y 400, en 9 partes (en masa), cuidadosamente mezclado con 1 parte de agua.Para un buen agarre del cemento después de los procedimientos descritos, la junta se cubre con un paño húmedo.En el calor, la tela debe humedecerse de vez en cuando.En invierno, el cemento se elabora con agua caliente y las tuberías se calientan.Los estilos después del final se calientan.
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La formación de tuberías de hierro fundido con cemento en expansión
La fijación de fuelles con resinas y cemento requiere costos de mano de obra considerables, gastos considerables de cuerdas y mucho tiempo,esta estanqueidad de las juntas depende directamente de la calidad del sello del material en la campana.
La fijación de la campana se extiende con cemento: a - Enrollando el cordón, b - El asedio del cordón, - Centrando la tubería, p - Relleno con cemento.
Una forma más perfecta y fácil de construir construcciones de hierro fundido para aguas residuales es llenar los tubos con cemento expandido.Este tipo de cemento es impermeable y tiene la propiedad de expandirse y autocompactarse durante el endurecimiento.Su aplicación acelera enormemente el proceso, ya que no es necesario enganchar y atar las uniones.
Cuando se colocan juntas, los siguientes cementos se expanden:
- devanado de hilos blancos delante de la campana (dos tornillos de cordones de 440 mm de longitud y 5 mm de diámetro para tubos de 50 mm y una longitud de 760 mm para un diámetro de 100mm);
- precipitar por un pase en una campana con una espátula delgada;
- Centrado del diseño con tres cuñas metálicas: se golpean las cuñas de los golpes de martillo ligero entre la tubería y la campana para un espacio anular uniforme en todos los lados;
- colocación con cemento (el agua se agrega al 70% del volumen de cemento: 100 gramos por 50 mm de diámetro de la tubería, 200 gramos - diámetro 100 mm)
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Conexión tubular de construcciones plásticas
En sistemas de canalones y tuberías de aguas residuales internas y sus partes conformadas de polietileno de densidad SIVAV, polietileno de baja densidad (PPP), policloruro de vinilo no plastificado (PVC) y polipropileno (PP).
Conexión de tuberías de alcantarillado con una campanaanillo de sellado.
El plástico tiene resistencia a la corrosión y baja conductividad térmica, lo que reduce la formación de condensado en su superficie. La parte interior de la construcción de plástico es más suave que la de la fundición, lo que da más ancho de banda. Los plásticos son un buen aislante, por lo que no hay corrientes errantes en estos sistemas de tuberías.
Las construcciones de plástico están bien expuestas al corte, conformado, taladrado, son fáciles de introducir en la campana con un anillo de goma de sellado y se sueldan fácilmente.
Pero hay una serie de deficiencias junto con los beneficios enumerados:
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Dimensiones de tuberías de plástico, tipos de conexiones
Los tubos de plástico para aguas residuales y sus piezas conformadas se producen en longitudes de 3, 6, 10, 12 m y pasos condicionales de 40, 50, 85 y 100 mm. Su superficie debe ser lisa y uniforme, sin burbujas, grietas, ventiscas, conchas e inclusiones extrañas, visibles sin ningún dispositivo de aumento. Después de retirar los contadores, la altura de las protuberancias no debe exceder de 1 mm. Los extremos se recortan perpendicularmente y se eliminan las rebabas.
Las conexiones de perforación de las construcciones de plástico durante la soldadura están soldadas o se utiliza pegamento especial.ParaLos compuestos de sellado utilizan anillos de sellado de caucho, que se comprueban para determinar la suavidad y la ausencia de conchas y rebabas.
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.Diferentes métodos de conexión
Una conexión anular con un anillo de sellado de goma es el método más comúnmente utilizado para conectar estructuras de plástico, que se realiza en la siguiente secuencia:
- el anillo de caucho purificado se inserta en la ranura de la ranura;
- se engrasan con una solución de glicerina o jabón, un extremo liso de la tubería con una faceta;
- el extremo engrasado se inserta en la campana de la etiqueta;
- después de la terminación de la conexión, la ligera rotación de una de las partes de conexión alrededor de la otra se verifica por la presencia de un anillo en la ranura.
Opciones para posibles conexiones:
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.Compuesto de pegamento
La conexión tubular de las tuberías de plástico está encolada. El proceso consiste en preparar los extremos de las tuberías, preparar el pegamento y pegar la estructura.
Las superficies pegadas durante su preparación proporcionan asperezas al afilar las pieles y luego desengrasar cuidadosamente con cloruro de metileno.
Dos almacenes de pegamento recomiendan las estructuras de PVC encolado:
Primera composición: 14-16 partes de resina de perclorovinilo y 84-86 partes en peso de cloruro de metileno;
Segundo: 14-16 partes de resina de perclorovinilo, 72-76 partes de cloruro de metileno y 10-12 partes de ciclohexanona.
La segunda composición se usa generalmente a una temperatura del aire de más de 20 grados centígrados y la unión de tuberías, cuyo diámetro es más de 100 mm. Si el diámetro es de 50 mm, un compuesto necesitará 12 g de pegamento, con un diámetro de tuberías de 100 mm - 50 g. El pegamento en estado abierto es adecuado por solo 4 horas debido a la volatilidad de los solventes en su composición. Por lo tanto, debe usarlo lo suficientemente rápido o mantenerlo en un recipiente hermético.
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El adhesivo se aplica a una capa delgada en un tercio de la profundidad de la tubería y en toda la longitud del extremo de encolado del tubo con cepillos suaves. Antes del montaje, los nudos encolados pueden soportar 2 horas.
