El principio de funcionamiento de una caldera de gas de dos circuitos y su dispositivo.

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  • Características y tipos de calderas
  • Principio de funcionamiento de la caldera y su dispositivo
  • Tipos de quemadores de gas
5) Características y tipos de calderas

La caldera de gas de dos circuitos es un dispositivo que se calienta hasta los valores prescritos del portador de calor en el sistema de calefacción y puede preparar agua caliente para fines sanitarios.El uso de tal caldera le permite prescindir del equipo adicional para la preparación de agua caliente, como la columna de gas, el almacenamiento y los calentadores eléctricos de flujo.El principio de funcionamiento de una caldera de gas de dos circuitos se basa en procesos y métodos para la transferencia de energía térmica de la combustión de circuitos de gas de calefacción y suministro de agua caliente.

Conexión de una caldera de gas de dos circuitos al circuito de enlace.

Las calderas de dos paredes de un tipo de pared se emiten en una gran variedad tecnológica.Los tipos principales son producidos por calderas de dos circuitos:

  • con un quemador de gas abierto;
  • con un quemador de gas cerrado, turbina;
  • tienen dos circuitos de calefacción separados para el sistema de calefacción y agua caliente;
  • tipo combinado;
  • condensación.

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Principio de funcionamiento de la caldera y su dispositivo

Fig. 1. Diagrama hidráulico de una caldera de dos circuitos en modo de calefacción.

Los aparatos de gas con dos circuitos de calefacción tienen el siguiente principio de funcionamiento.El calor del gas natural quemado se transfiere al intercambiador de calor, que se encuentra sobre el quemador de gas.Este intercambiador de calor está incluido enla red del sistema de calefacción, es decir, el agua calentada circulará a través del sistema de calefacción. La circulación del agua se realiza mediante una bomba, integrada en la caldera. Para la preparación de agua caliente, el dispositivo de dos circuitos está equipado con un intercambiador de calor secundario.

El esquema representado en la IMAGEN 1 muestra los procesos y equipos del equipo:

  • Quemador de gas.
  • Bomba de circulación.
  • Válvula de tres vías.
  • Circuito HWP, intercambiador de calor de placas.
  • Intercambiador de calor del circuito de calefacción.
    • D - la entrada (retorno) del sistema de calefacción para calefacción;
    • A - suministro del refrigerante terminado para dispositivos de calefacción;
    • C - Entrada de agua fría de la línea principal;
    • B - Salida de agua caliente preparada para necesidades sanitarias y uso doméstico.

    El principio de cocción para ACS es el siguiente: el agua calentada en el primer intercambiador de calor

    , que se encuentra sobre el quemador de gas
      y está destinada a calentar el circuito de calefacción, ingresa al intercambiador de calor de la segunda placa
    • , que transfiere su calor al circuito de ACS.

      Como regla general, las calderas de dos circuitos tienen un recipiente de expansión incorporado para compensar el cambio en el volumen de refrigerante.

      El esquema de una caldera de dos circuitos permite producir agua caliente y calentarla para calentar solo en modos separados.

      Construcción de una caldera de gas de dos circuitos.

      El uso de una caldera al mismo tiempo para ACS y calefacción en un momento determinado es imposible. Por ejemplo, mientras la unidad está en funcionamiento, el sistema de calefacción se calienta con el que se proporciona.La temperatura, el proceso de mantenimiento de la temperatura es controlado por la caldera automática, y la circulación del refrigerante a través de la red de calefacción se lleva a cabo por la bomba.

      En algún momento, se abre un grifo de agua caliente para las necesidades del hogar, y tan pronto como el flujo de agua comienza a lo largo del circuito de ACS, se activa un sensor especial del conducto, instalado en la caldera.Con la ayuda de una válvula de tres vías

    • , los conductos del agua se reconfiguran en la caldera.A saber, el agua, calentada en el intercambiador de calor

      , deja de ingresar al sistema de calefacción y se alimenta a un intercambiador de calor de placas
    • , donde transmite su calor al sistema GVP, es decir, el agua fría recibida de la tubería (C) se calienta y se alimenta (B)Consumidores de un apartamento o casa.

      En este momento, la circulación está en un círculo pequeño y el sistema de calefacción no se calienta durante el uso del PRT.Tan pronto como el grifo de la entrada de agua GWP se superpone, el sensor del conducto se dispara y la válvula de tres vías vuelve a abrir el circuito de calefacción, hay un calentamiento adicional del sistema de calefacción.

      El esquema más común de un dispositivo de caldera de gas de dos circuitos es la presencia de un intercambiador de calor de placas.Como ya se mencionó, su propósito es transferir el calor del circuito de calefacción al circuito de suministro de agua.El principio de dicho intercambiador de calor es que los juegos de platos con agua caliente y fría se recogen en un paquete donde se produce la transferencia de calor.

      La conexión se realiza de manera hermética: evita la mezcla de líquidos de diferentes contornos.Debido al cambio constanteEn la temperatura hay procesos de expansión térmica del metal, a partir de los cuales se fabrica un intercambiador de calor, lo que promueve la eliminación mecánica de escoria. Los intercambiadores de calor de placas están hechos de cobre o latón.

      Esquema de conexión para una caldera de dos circuitos.

      Hay un circuito para una caldera de dos circuitos, que incluye un intercambiador de calor combinado.

      Está ubicado sobre un quemador de gas y consiste en tubos dobles. Es decir, la tubería del circuito de calefacción contiene dentro de su tubería de suministro de agua caliente espacial.

      Este esquema le permite prescindir de un intercambiador de calor de placas y aumentar ligeramente la eficiencia en el proceso de preparación de agua caliente.

      La falta de calderas con un intercambiador de calor combinado consiste en la deposición de escoria entre las paredes delgadas de los tubos, lo que resulta en el deterioro de las condiciones de operación de la caldera.

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      Tipos de quemadores de gas

      Sistema de calefacción.

      Las calderas de dos paredes de un tipo de pared salen con un tipo abierto de un quemador de gas y con el cerrado. Un quemador de gas abierto en una caldera requiere el suministro de la cantidad necesaria de aire para la combustión del gas de las instalaciones donde se instala una caldera de gas. Por ejemplo, el esquema habitual de una columna de gas típica para calentar agua.

      El dispositivo con un quemador cerrado tiene un espacio aislado para la combustión de gas de la habitación. El aire de combustión se saca del edificio. A menudo, tales dispositivos están conectados por medio de una chimenea coaxial, con vista a la pared exterior del edificio.Se compone de dos tuberías, situadas una en la otra.A través de la tubería externa, el aire de combustión se recolecta y los productos de la combustión se eliminan a través de la tubería interna.

      Es posible una conexión con la emisión de productos de combustión en la chimenea prevista del edificio y la entrada de aire con el drenaje lateral de la tubería.Las calderas con un quemador cerrado se denominan turboalimentadas, ya que tienen un sobrealimentador eléctrico incorporado de tipo turbina de aire.La ventaja de tales aparatos de gas es la seguridad de la operación.Su trabajo no requiere un control constante del suministro de aire, la ventilación de la habitación, excluyendo la entrada de productos de combustión en un apartamento o casa.Debido al exceso de empuje hay una combustión más eficiente y un calentamiento más rápido del agua.

      El dispositivo de una caldera de gas de pared.

      Se pueden conectar dispositivos de gas de dos circuitos a la caldera.Tal modo de operación implica calentar el agua y su acumulación adicional en la caldera, y desde ella el agua ya está ingresando a los puntos de toma de agua.

      Los dispositivos de calentamiento de gas de condensación se caracterizan porque su diseño permite la condensación del vapor de agua contenido en productos de la combustión de gas.En el proceso de condensación, se utiliza el calor adicional, que se utiliza para el circuito de calefacción o para el circuito PRT.El esquema puede incluir la formación de un condensado en un intercambiador de calor primario de una forma especial o un dispositivo adicional que se encuentra por encima del intercambiador de calor primario.

      Todas las calderas de gas son necesariasIncluye una unidad de sensores automáticos y de control para un funcionamiento correcto y seguro.La automatización controla los parámetros de calentamiento de agua especificados en los circuitos, se puede utilizar junto con los sensores de temperatura remotos en la habitación.Los sensores de tracción, el control de la parada de emergencia del suministro de gas permiten operar la caldera de la manera más segura.

      Para el uso a largo plazo de un aparato de gas, se debe realizar una instalación competente, que incluya el cálculo de la capacidad, la instalación de acuerdo con las normas de seguridad, las operaciones de inicio y ajuste ejecutadas de forma cualitativa.

      El trabajo en la instalación de equipos de gas debe realizarse únicamente por servicios de gas especiales que cuenten con un certificado para su implementación.