Cada vez más y más a menudo, los propietarios de casas privadas y de campo, las cabañas prefieren los hornos tradicionales rusos /holandeses en el interior.Y esto está bastante justificado, porque el horno no solo cumple funciones decorativas, sino que también llena toda la casa con calidez y confort.Se está construyendo durante muchos años y decorado tradicionalmente con azulejos de cerámica.Pero su objetivo no solo es proporcionar una apariencia estética y completa, sino también aumentar la producción de calor de la construcción de la estufa, así como proteger las instalaciones de la penetración de los productos de combustión.Contaremos con sus propias manos las características del revestimiento de la superficie del piso de baldosas de cerámica y también ofreceremos un vistazo a las fotos y videos de este delicado proceso.
Contenido
- Variedades de azulejos de cerámica para hornos
- Características del material cerámico de apilamiento
- Proceso de preparación de la superficie y colocación de azulejos
- RevestimientoEstufas: video
- Estufa de azulejos de cerámica: foto
Variedades de azulejos de cerámica para hornos
La loseta del horno se selecciona de tal manera que cumpla con ciertos estándares, ya queLos hornos se calientan a muy altas temperaturas.Estos incluyen:
- resistencia al calor;
- aumento de la fuerza;
- el espesor del material es de 6 mm;
- estructura de baja densidad;
- resistencia al gas y al agua;
- la capacidad de expandirse sin deformación.
La loseta para el horno debe ser resistente al calor
Solo unas pocas variedades de material cerámico cumplen con estos requisitos:
Revestimiento del horno por tejas
Características del material cerámico de colocación
Para el revestimiento, los hornos adecuados están hechos exclusivamente de ladrillo porque, a diferencia del metal, los hornos de ladrillo se calientan gradualmentey bastante uniforme.Especialmente si el horno está construido correctamente y tiene dos contornos.Luego, puede colocarlo de manera segura con un azulejo y "plantar" en cualquier solución.Esto es posible debido a la falta de sobrecalentamiento local del horno.
¿Pero si el horno no es de dos circuitos y hay lugares con sobrecalentamiento?En este caso, generalmente se usa un mortero de cemento fuerte, pero el problema es que simplemente puede romper el revestimiento cerámico en el sentido directo de la palabra.Una solución débil con la adición de arcilla tampoco ayuda particularmente: aunque la loseta no se rompa, pero puede que se caiga, lo que no necesitamos en absoluto.La mejor opción en este caso es un sellador de silicona resistente al calor.
Consejo.Para mantener el azulejo firmemente y al mismo tiempo fue fácil de desmontarlo, fíjelo en el sellador de la siguiente manera: exprima 4 puntos en las esquinas y uno en el centro, luego apriete firmemente el elemento del azulejo.
También puede probar en la práctica un enfoque no estándar para el mosaico.Para hacer esto, los elementos de los azulejos deben fijarse a una distancia corta entre sí y rellenarEspacio libre con adhesivo de alto contenido de plástico: suaviza en gran medida la expansión de la deformación del horno.
Proceso de preparación de la superficie y colocación de baldosas
Cuando se trata de la superficie del horno preparada para el revestimiento, en primer lugar, significa una forma geométricamente correcta con ángulos perfectamente iguales. El frente del trabajo preparatorio depende del tipo de horno con el que esté tratando: desde el nuevo edificio o el aprovechado. En cualquier caso (incluso si el horno es completamente nuevo, aún no está en funcionamiento) es necesario preparar la superficie de trabajo.
La superficie debe estar alineada antes de enfrentar
Si la estufa ha estado en servicio, lo primero es desmontar la cubierta vieja. Si es una pintura, quítela con un cepillo de metal o un secador de pelo de construcción. Si la superficie del horno está cubierta con yeso, puede eliminarlo de dos maneras: con energía y con un método de limpieza gradual. Vamos a examinarlos con más detalle.
El método de fuerzase aplica en el caso cuando el yeso viejo se mantiene lo suficientemente firme. Como herramienta, se utiliza una boquilla de impacto perforada. Este método es bastante rápido y efectivo, pero existe una alta probabilidad de daño a la obra (y polvo demasiado). Un ponche alternativo es el búlgaro. Utilizamos un disco de diamante para crear pequeños cortes en la superficie del horno. Luego retire la capa de yeso con un cincel y un martillo.
Consejo. Existen mezclas especiales para eliminar la pintura de la superficie, pero no se recomienda usarlas porque son bastante duras.olor a degradado, y también bastante.
La purificación graduales un proceso muy lento y laborioso. El yeso se empapa necesariamente con agua y se retira de la superficie con una espátula. Algunos expertos aconsejan no tocar el yeso viejo, siempre que mantenga el otoño firmemente en la superficie de la estufa.
Usar la cuadrícula de alineación
El trabajo adicional es absolutamente idéntico para el revestimiento del viejo y el nuevo horno. En consecuencia, la siguiente etapa del trabajo preparatorio es la limpieza de la superficie de trabajo del polvo y los restos de la masilla. Haz esto con un cepillo de metal.
Una vez despejada la superficie de trabajo, puede proceder a alinear las paredes. Para ello, utilizamos una malla de ensamblaje con celdas del tamaño de 5x5 cm y un alambre con un diámetro de no más de 1 mm. Lo fijamos con la ayuda de una tapa de techo con un bonete. Si la superficie no requiere alineación, omita esta etapa.
Luego proceder a la molienda de las paredes del horno. Aplicar una base resistente al calor con un pincel. Después de su secado completo, hacemos marcas de trabajo en la superficie del horno.
Consideremos esquemáticamente el proceso de colocar una baldosa:
Proceso de revestimiento
Le familiarizamos con las peculiaridades de la mampostería de baldosas de cerámica en las paredes de la estufa. La información proporcionada en el artículo está destinada a simplificar el flujo de trabajo tanto como sea posible. ¡Le deseamos una reparación exitosa!