El lavado del intercambiador de calor de la caldera aumenta la eficiencia del sistema de calefacción y ayuda a ahorrar en el pago de las facturas de calefacción. Después de todo, la escala "obstruida" del intercambiador de calor "atrapa" no todas las "calorías" quemadas en la caldera de gas del horno. Como resultado, se desperdicia una parte del combustible.
A su vez, un intercambiador de calor "limpio" aumenta la eficiencia (proporción de energía consumida y suministrada) a un máximo, aumentando la eficiencia del sistema y reduciendo el costo del gas consumido.
Por lo tanto, en este artículo consideraremos el proceso de "limpieza" de los intercambiadores de calor. Después de todo, dado el alto costo actual del gas, esta información será interesante para todos los propietarios de calderas y columnas.
Dispositivo de caldera de gas
¿Cuándo es necesario limpiar el intercambiador de calor?
Solo el fabricante del aparato de calefacción puede dar recomendaciones precisas en este caso. Los generadores de calderas recomiendan limpiar el intercambiador de calor una vez cada 3-4 temporadas.
Pero estas recomendaciones deben ser corregidas. Después de todo, la dilución del sistema de calefacción se puede llenar con agua rígida del grifo y líquido destilado, que no contiene una "base" para la formación de incrustaciones.
Además, la periodicidad de la limpieza depende del material estructural a partir del cual se han fabricado los accesorios de válvula del sistema de calefacción. Después de todo, los tubos de acero oxidados "matarán" al intercambiador de calor con escamas de óxido de hierro en un par de temporadas, y los refuerzos poliméricos completamente inertes carecen de tal desventaja en principio.
Consejo: desea reducir la frecuencia de limpieza: llene el sistema con agua de lluvia. Ella esCostará más barato el líquido destilado y reducirá el riesgo de escoria. Además, al recoger el sistema de dilución, utilice tuberías de plástico. Lo aliviarán de la oxidación que obstruye el intercambiador de calor durante un par de temporadas.
¿Cómo limpiar los intercambiadores de calor para calderas de gas?
La espuma, el óxido y otros componentes de la sección de obstrucción del tubo del intercambiador de calor del tubo traen agua. Por lo tanto, en el proceso de limpieza, debemos iniciar este proceso en la dirección opuesta: lavar el intercambiador de calor con la misma agua, lo que eliminará el tapón de las tuberías y eliminará las partículas de "suciedad" de la caldera.
Sin embargo, el corcho de cal se recolecta en las paredes internas de la tubería del intercambiador de calor durante varios años, y nos gustaría finalizar el proceso de limpieza en un par de horas. Por lo tanto, el agua ordinaria requiere "ayudantes": partículas abrasivas y reactivos químicos, que aceleran el "desprendimiento" de la placa.
Intercambiador de calor de caldera
Como resultado, el proceso de limpieza del intercambiador de calor es el siguiente:
- Se alimenta en el tubo de presión de una caldera con "ayudantes" de agua. Además, el flujo debe dirigirse directamente desde el tubo de presión: porque está ubicado en la parte superior del intercambiador de calor.
- Después de algún tiempo, y algunas veces de una vez, usted recoge agua y escamas de óxido y escoria en la boquilla "reversa".
Después de esto, se recomienda que el intercambiador de calor se enjuague con mucha agua limpia; eliminará los restos de abrasivos y reactivos químicos.
¿Cómo enjuagar el intercambiador de calor de la caldera?
Los fabricantes de calderas recomiendan los siguientes métodos a los compradores de productos similares.Limpieza:
Intercambiador de calor antes y después de la limpieza
- Enjuague químico.Se implementa introduciendo en el intercambiador de calor ácidos débiles, que destruyen las sales de calcio y magnesio.Además, el enjuague químico puede hacer frente a la oxidación.Los reactivos se pueden verter en la caldera a través del conector de presión y drenar por el desagüe "retroceder" después de un tiempo.El lavado a ras en este caso es obligatorio.Los residuos de los reactivos pueden "quemar" los tubos del intercambiador de calor o la dilución.
- Lavado hidroabrasivo.Se realiza durante la circulación de un intercambiador de calor de una suspensión concentrada de partículas abrasivas, moliendo la superficie interna de las tuberías.La lechada abrasiva se introduce en la boquilla de presión y sale del drenaje "hacia atrás" sin demora.Además, este ciclo se repite muchas veces.Después de la limpieza hidroabrasiva, el intercambiador de calor deberá lavarse ligeramente.
- Enjuague hidráulico.Se implementa con la ayuda de boquillas especiales, que se introducen en el intercambiador de calor de tuberías.Estas boquillas tiran las corrientes de agua, que se alimentan a alta presión.Estas corrientes eliminan las incrustaciones y el óxido, destruyendo los atascos y los depósitos de sedimentos.La boquilla se introduce desde el lado del tubo de presión y los retornos de drenaje conectan la manguera a la alcantarilla.No se requiere enjuague adicional en este caso.
Consejo: No intente enjuagar la caldera usted mismo.Cada método de limpieza implica el uso de una herramienta especial y reactivos.Sin ciertas habilidades y prácticas, usted, en el mejor de los casos, "falla" en esto, y en el peor de los casos, dañaráintercambiador de calor
¿Qué hacer con un intercambiador de calor de caldera?
Todo depende del método de lavado. La variante química implica el uso de ácidos clorhídrico y sulfúrico como reactivos. En el caso extremo, es posible utilizar ácido nítrico o fosfórico. La purificación hidroabrasiva implica el uso como reactivo de suspensiones concentradas basadas en materiales abrasivos: arena, corindón y otros.
Además, en el proceso de limpieza química y abrasiva necesitaremos un conjunto de capacidades y equipos de presión, que proporcionan la circulación de reactivos en el interior del intercambiador de calor.
Como regla general, una solución completa se utiliza como un conjunto completo de componentes: un reforzador de enjuague del intercambiador de calor. Consiste en un tanque para un reactivo y un sitio de presión: una bomba. Y como bomba, es mejor usar equipo de drenaje, que puede bombear a través de la cámara de trabajo del ambiente contaminado.
Booster para el lavado de los intercambiadores de calor Aquamax Evolution 10
Un tanque con un reactivo está conectado a la tubería de recolección de la bomba, y la tubería de presión de la unidad está conectada a la boquilla superior de la caldera. A su vez, la conexión inferior del dispositivo de calefacción está conectada al tanque, estableciendo el filtro más simple en el punto de conexión.
El reforzador de la bomba garantiza la circulación de los reactivos, y el filtro "atrapa" escamas de óxido y residuos de la escoria destruida.
Además, la limpieza con un booster no requiere un desmontaje completo de la caldera. Para iniciar el enjuague, solo tiene que apagar la caldera de la dilución y conectar sus tuberías de derivación acorrespondiente entrada de "impulso".
El método de lavado hidrodinámico elimina el uso de reactivos especiales.Después de todo, el intercambiador de calor limpiará el agua en sí.Pero en este caso, el reforzador tendrá que complementarse con una bomba muy potente, capaz de generar alta presión.Y el tamaño del tanque debe ser apropiado.
Consejo: la forma más fácil de limpiar es masticar, pero también es la más peligrosa para el artista y el equipo.El método más seguro de limpieza es hidrodinámico, pero para la implementación de esta opción, se requiere equipo especial.Por lo tanto, al elegir el método de "autolimpieza", tenga en cuenta estas recomendaciones.
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