En el proceso de elección del concreto de espuma para la construcción de un edificio, estudiando
sus propiedades, características y tecnología de mampostería, muchos piensan que
la producción de concreto de espuma puede convertirse en un negocio rentable.
Como mínimo, la producción independiente ahorrará en la compra de bloques de espuma y proporcionará un sentido de confianza en su calidad. Y el equipo
se puede vender después de la construcción.
Equipo de producción de hormigón de espuma
La afirmación de que hacer bloques de espuma con sus propias manos es posible y rentable no es cuestionable. El mercado para este material de pared
está en constante evolución, tanto en Rusia como en Ucrania. Por lo tanto,
la factibilidad de la producción es un hecho objetivo. Lo principal es proporcionar
al bloque de concreto de espuma producido la calidad requerida y establecerlo
a un precio competitivo.
Consideremos qué afecta a estos indicadores.
Producción de bloques de hormigón de espuma: factores de calidad
1. La calidad del bloque de espuma está determinada por la elección correcta de las materias primas,
se adhiere a las proporciones de la tecnología de mezcla y fabricación en su conjunto.
Componentes para la producción de hormigón celular
Se utilizan bloques de espuma: cemento Portland M-500,
arena tamizada finamente fraccionada, agua y agente espumante.
Se utilizan diferentes aditivos para agregar características adicionales
.
Por ejemplo, para proporcionar espuma de bloque de hormigón, la resistencia a las heladas
puede ser mediante la adición de un modificador Bio-Nm (contiene plastificante S-3).
Reportar la mezcla a la entrada de aire adicional.lata
utilizando el aditivo PVD-3 (43 rublos /1 kg).Popular en el mercado y este tipo de aditivos
como "Siplast", Bio-Lux, LASTON (Italia).La aplicación de mezclas aumentará el contenido
de aire en un 2-4%.
El uso de agentes espumantes basados en proteínas naturales
hace posible obtener un producto respetuoso con el medio ambiente, el llamado hormigón de bioespuma,
un biobloque.
Las proporciones de la solución para concreto de espuma
La proporción de componentes para la preparación de la mezcla de concreto de espuma
- 210 l: 315 kg: 500 kg.(Agua: Cemento: Arena).La cantidad de espuma introducida
depende de la marca específica, por ejemplo, 2% para Bio-NM;
Nota.Cabe señalar que las proporciones de la mezcla de espuma de hormigón
variarán según el agua, el tipo de arena y el cemento.Determinan
el período de contracción del hormigón de espuma, que, de acuerdo con los requisitos de GOST 25485-89
"Concreto más agradable", no debe exceder los 3 mm /m.cuadrado
Tecnología de producción de hormigón de espuma
El proceso tecnológico consiste en etapas sucesivas:
- Preparación de concentrado de espuma.El concentrado se disuelve en agua
y se alimenta al generador de espuma;
- preparación de una mezcla para la producción de espuma de hormigón.Los componentes
se colocan en la mezcladora en forma seca y se mezclan;
- preparación de formas - lubricación con aceite;
- vertido de la solución de la forma con la alineación posterior
de la superficie de los bloques de hormigón de espuma;
La diferencia entre los bloques de espuma en diferentes etapas es el enfriamiento de los bloques de espuma (endurecimiento) y la resistencia del concreto (8-10 horas).Después del conjunto es suficiente para el embalaje, la durabilidad.(aproximadamente el 25% de la resistencia dada), los bloques se eliminan de la forma;
- El conjunto final de resistencia del concreto. Después de 2 días están listos para su implementación. La fuerza inherente en tal bloque es aproximadamente un tercio de lo dado, y se llama durabilidad de vacaciones. Y la fuerza total se logrará en 28 días.
Material preparado para www.moydomik.net
Esquema de producción de hormigón celular
.
Esquema de producción continua de espuma de hormigón
2. Establecimiento de un precio competitivo para el hormigón de espuma.
Los costos incurridos directamente
por el fabricante en la fabricación de bloques de concreto de espuma están directamente influenciados por el costo.
Uno de los gastos más importantes es
la compra de una instalación, ya que el equipo para la fabricación de espuma de hormigón
constituye la base de la producción. Por lo tanto, su elección debe recibir la debida atención
.
Los tipos de equipos para la producción de concreto de espuma desde la posición
de productividad se presentan en la tabla teniendo en cuenta las ventajas y desventajas
(pros y contras):
Tipo de equipo
Instalación móvil
Instalación fija
Instalación automática (líneas de producción)
Característica
En la mayoría de los casos no hay generador de espuma y se usa una mezcladora de barras (instalación de barras).
Generador de espuma de uso menos común
Presencia de generador de espuma
Presencia de línea de transporte y zonificación precisa de la producción en 5 sitios
Productividad, m cubo /día
Bajo
24 - 72
Promedio
40 - 100
Alto
40 - 160
Ventajas
- facilidad de mantenimiento;
- la baratura;
- área pequeña para la instalación;
- la capacidad de mover la instalación;
- no hay necesidad de emitir una licencia para trabajar (sin trabajo llevado a cabo bajo presión).
- una mayor productividad;
- de flujo de espuma pequeña;
- Aumento de la calidad del bloque;
- un bajo costo.
- el máximo rendimiento;
- la reducción de costes a través de economías de escala ";
- proceso de automatización.
carece
- un mayor consumo de espuma;
- tenido la fuerza para bloquear la salida.
- un precio muy alto.
- un área grande;
- altos costos iniciales.
Nota.Para apropiada edificio individual
para comprar instalaciones móviles con bajo precio y bajo rendimiento.
Su ventaja indiscutible es la posibilidad de producir un
hombre de servicio.
Los tipos populares y tipos de plantas para la fabricación de espuma
y su valor se muestran en la Tabla
el tipo de instalación
equipos Fabricante
equipos médicos
de costos, mls. frotar.
instalaciones móviles
de "Stroymeh"
BASS
de 50
para la espuma de Ural
Malaquita
de 70
"Historia-Beton "
Sunny
a partir de 80
grupo Metem de empresas
Metem
87-150
SGP
141-380
empresa fabricante ROBUS
Robus 500MS
de 235
Alvyko
NM-150
a partir de 150
estacionario
grupo Metem de empresas
Metem
de 150
instalación automática
grupo Metem de empresas
Start (línea poluavtomazyrovannыe)
a partir de 495
Metem-AZP
1 091-3687
Tecnología FCC FCC
FC100WM
Desde 1 565
"Story-Concrete"
Fomme Start
de 2597
Stroimehanika LLC
AISW StroyPenoBeton
1,300-2,300
"Story-Concrete"
PROF
de 19 963
Cabe señalar que aquellos que no planean abrir y desarrollar
un negocio completo, pero persiguen objetivos a corto plazo de construcción individual
, no hay necesidad de comprar máquinas nuevas. Dichos usuarios
utilizarán el equipo para la producción de espuma de hormigón. Su valor puede ser
significativamente más bajo que el nuevo.
Lo que afecta el costo de los equipos de concreto de espuma usados:
- tipo de instalación;
- período de funcionamiento de la instalación;
- rendimiento;
- condición técnica;
- el precio original;
- factores de transporte (dimensiones, distancia,
duración); - el propósito del propietario (simplemente vender la instalación anterior por
inútil u obtener el índice de rentabilidad especificado de la transacción); - y así sucesivamente
Como puede verse en las tablas anteriores, el equipo para
la producción de hormigón celular a partir de la posición de los componentes se puede dividir en dos
tipos:
Equipo para la producción de bloques de espuma: el dispositivo y el principio de funcionamiento
Dependiendo de la tecnología de fabricación y del equipo, el principio de funcionamiento de la instalación también será diferente. Considera ambas opciones:
1. Tecnología de producción de hormigón de espuma de una etapa
Planta para la producción de espuma de hormigón Sanny
EsquemaPlantas para la producción de espuma de hormigón Sanny
Esta tecnología de fabricación implica la mezcla simultánea de la composición y el componente espumante. El agente espumante no se utiliza en esta tecnología, se reemplaza por una barra de instalación.
Cómo funciona:
- los componentes se introducen en el mezclador a través del cuello del mezclador;
- se mezclan a alta velocidad (aproximadamente 400 rpm). En
de tal velocidad, la mezcla se contrae y tiene lugar su periosición;
- la mezcla se alimenta desde la barra de instalación directamente a los formularios;
- rellenar formularios;
- el ciclo de producción ha terminado.
La barotecnología permite mezclar los componentes de la mezcla bajo
con exceso de presión, para cuyo control se utiliza el manómetro incorporado
.
La tubería, equipada con una barra de instalación, permite
transportar la solución a una distancia de 30 m con la posibilidad de elevarla a
10 m de altura
La peculiaridad de esta tecnología es la eliminación
de la posibilidad de destrucción mecánica de burbujas de aire en la composición de la mezcla de espuma de hormigón
. Y menor costo de producción.
Estructura del hormigón celular con tecnología convencional y mineralización seca. La tecnología del hormigón celular todavía se llama "mineralización seca", porque todos los componentes se mezclan en un estado seco. Su uso
hace posible lograr un patrón de educación más uniforme.
Producción de hormigón celular - video (instalación Sanny)
2. Tecnología de producción en dos etapas de bloques de espuma.
Plantas para la producción de hormigón celular Fomm-Prof
Esquema clásico, el más extendido, en el que se utiliza la planta para la producción de hormigón celular con generador de espuma.
Veamos el principio del ejemplo de la instalación de "Compact".
Esquema de instalación para la producción de hormigón celular con generador de espuma "Kompakt"
Como puede verse en el esquema, esta instalación tiene dos bloques:
generador de espuma y mezclador.
Principio de acción:
- la composición formadora de espuma se coloca en un generador de espuma;
- la espuma viene del generador de espuma al mezclador;
- , después de que la espuma se entrega al mezclador, los componentes de la mezcla
para la espuma de hormigón se alimentan;
- la mezcla se agita a la velocidad de rotación del eje a 20-25
rpm;
- la solución terminada se desplaza a los formularios (encofrado);
- las formas se llenan con una mezcla;
- el mezclador se desplaza al generador de espuma y se completa el ciclo de producción
del hormigón de espuma;
- después del desmontaje de los bloques de espuma (después de 8-10 horas)
es posible comenzar un nuevo ciclo de producción.
Nota. Con un gran número de formas, es posible
organizar un ciclo cerrado de producción de bloques de hormigón de espuma.
El principio de funcionamiento de la instalación con el generador de vapor se muestra en el diagrama
Esquema de producción de hormigón de espuma
La ventaja de usar un medidor de espuma:
- burbujas más pequeñas, su diámetro está en el rango
de 0.1 a 0.3 mm;
- se proporciona la capacidad de ajustar el peso volumétrico de la espuma, que
proporcionaProporciones de alta precisión. Y esto afecta directamente la densidad
del bloque y su conductividad térmica;
- bloques de espuma de alta calidad.
Equipo adicional para la producción de bloques de espuma
Además de la instalación directa para la producción de
espuma de hormigón, también es necesario comprar:
Compresor
Requerido para el suministro de gasificador de espuma comprimida
con aire. El rendimiento mínimo posible del equipo debe ser
0,5 m. M /min cúbico. a una presión de 6 atm. Su valor depende de las características y
comienza a partir de 40 mil rublos.
Forma para espuma de hormigón
La producción de concreto de espuma, a diferencia de la producción de
concreto aireado, implica la producción artificial de bloques. Lo que provoca
la necesidad de utilizar formas especiales para bloques de espuma. Sin embargo, si la solución
está diseñada para reforzar el piso o el techo y se vierte en el encofrado (hormigón de espuma monolítica
), no se utilizan bloques.
Existen diferentes tipos de formas en el mercado, su diferencia es
en lo siguiente:
- material de la forma: metal o madera contrachapada;
- grosor de las formas de acero (varía en el rango de 3-6 mm)
El costo de una forma de metal, con un espesor de pared de 3 mm, en
, dependiendo del tamaño de los bloques, se indica en la tabla.
Tamaño de los bloques
Volumen de trabajo m del cubo
Número de bloques de espuma
Costo, rublos
600x300x200
0.2
6
15 000
600 x 300 x 200
0,50
14
35 000
600x300x200
1.25
35
70 000
600x300x200
(dos tamaños estándar de bloques)
1.25
35
76 300
600x300x200 (x100)
2.52
70/140
147 000
600x300x300 (x2,200,150,100,50)
(seis tamaños estándar de bloques)
2.5
165 000
Rentabilidad de la producción de hormigón de espuma
La rentabilidad se define como la diferencia entre el costo unitario del mercado
y el costo de su producción.
El costo de fabricación del hormigón celular depende de
variables:
a) gastos únicos:
- compra de equipo;
- apertura de la producción (permiso de autorización para
actividades).
b) gastos fijos:
- arrendamiento de locales de oficinas;
- gastos comerciales (calefacción, iluminación, herramientas,
monos);
- impuestos.
c) gastos condicionados fijos:
- los costos asociados con la promoción y venta de bienes (comunicación,
publicidad, etc.).
d) costos variables:
- costos de comprar componentes de la mezcla:
- cemento
- arena
- agua
- agente espumante
- modificación de suplementos
- fondo salarial.
El costo de un bloque de espuma está determinado por las condiciones del mercado
para una región específica.
Nota.
La venta de espumas de hormigón tiene un marcado carácter estacional.
En invierno, las ventas están cayendo, y el costo aumenta debido al aumento de los costos para
la iluminación y calefacción del local.
Cuanto menor sea la densidad del bloque, mayor será la rentabilidad de su producción
. La producción de bloques de aislamiento térmico es más rentable que la producción
Bloques estructurales.
Equipo para la producción de hormigón celular: factores a elegir:
-
consulta . Es importante que no solo venda la instalación,
, sino que también explique en detalle los detalles de su trabajo y los matices de mantenimiento (mantenimiento);
-
documentación . Disponibilidad de un pasaporte técnico, instrucciones, garantía y
cualquier documentación adjunta que demuestre la confiabilidad del proveedor;
-
vendedor . Si es posible, es mejor comprar el equipo
directamente del fabricante;
-
conexión . Es deseable que la instalación y la puesta en servicio de
equipos sea realizada por el proveedor;
-
estudios . Los conceptos básicos de uso, tecnología de producción y cuidado
deben acompañar al equipo durante su uso;
-
servicio . El mantenimiento de equipos en un estado viable
es un aspecto importante que afecta la rentabilidad de la producción.
Por lo tanto, al comprar una planta, uno tiene que preguntar quién, dónde y en qué condiciones
se realiza el equipo de servicio.
Resultado
Por lo tanto, independientemente del tipo de planta de producción de concreto de espuma
, la clave para su producción exitosa es el uso de
componentes cualitativos y el cumplimiento de la tecnología de producción de bloques de espuma.
