Es posible poner en un tablero de partículas: acabado de un revestimiento de madera

Cosas que hacer con un tablero de aglomerado

Todos los materiales de lámina, incluidas las virutas de madera y las losas orientadas a la madera, requieren toques finales. Su superficie puede ser simplemente pulida, como en la foto, y dejarse sin un acabado decorativo, o pintada y pintada. Por lo tanto, la respuesta a las preguntas emocionantes: "¿Puedo poner un tablero de aglomerado?" - debe ser inequívoca.

¡Por supuesto que puedes e incluso necesitas! Después de todo, es difícil ocultar una textura tan viva de este material, cuántas capas de pintura no se aplican. El video de este artículo sobre el tema: "Tablero de partículas: spackling" presentará una parte tecnológica de la producción de estos trabajos.

Variantes de la espátula

Se debe tener en cuenta de inmediato que no existe un propósito especial "masilla para aglomerado". Para el procesamiento de todos los materiales en la producción de la madera que se utiliza: aglomerado, aglomerado, OSB (consulte Cuchillas de persianas OSB y, si desea hacerlo), contrachapado: utilice almacenes diseñados para madera. Están a la venta mucho, y solo tienes que descubrir sus propiedades.

Decoración interior de una casa de campo con una chapa

Masilla acrílica y látex

Los almacenes de spackling en base acrílica (ver Masilla acrílica - tipos, propiedades, aplicaciones) son quizás los más populares en la construcción. Como esoMás a menudo, funciona la combinación más aceptable: calidad y precio.Un criterio importante para elegir un material es su versatilidad, que le permite ser utilizado tanto para trabajos interiores como exteriores.

Por lo tanto:

  • La resina acrílica, que forma parte de este material, produce un relleno altamente plástico y aumenta considerablemente su adhesión a la superficie de la base.Dichas propiedades permiten que, en el proceso de solera, se apliquen al relieve de la superficie, imitando la textura de la madera brahovanoy.

Diseño de tableros con aglomerado

  • Es decir, en una superficie de tableros de madera es posible realizar un enlucido decorativo real.Después del endurecimiento, la regla se vuelve sólida y protege perfectamente la madera de la humedad y la deformación.Entonces, la masilla acrílica para aglomerado es una gran elección.
  • Casi todo lo mismo puede decirse acerca de la masilla de látex.Pero el nivel de plasticidad en ellos es aún mayor, y debido a esto es la capacidad de aplicar capas delgadas.Naturalmente, esto reduce significativamente el costo del material, lo que compensa completamente su mayor costo.

Acabado de paredes con placas de madera para afeitar sin masilla

Como regla general, las masillas acrílicas se venden en blanco, y están destinadas solo para la preparación de pinturas.Las construcciones basadas en látex pueden ser de color, pero es principalmente una gama de matices leñosos.Esta regla después del esmerilado puede pintar y no, y el resultado será aproximadamente el mismo que en la imagen de arriba.

Masilla epoxi

Mezclas que incluyenResina epoxi, llamada bicomponente.El hecho es que, además de la resina en sí, también incluye un endurecedor, que proporciona un endurecimiento oportuno.Se encuentra en un frasco separado y se agrega a la masilla inmediatamente antes de la aplicación; las proporciones siempre se indican en la etiqueta.

  • Es la resina y el endurecedor que le dan a la masilla las propiedades necesarias.En primer lugar, es un enlace de alta resistencia, que no solo puede enmascarar los defectos de la base, sino también actualizar la superficie, que tiene daños en grados variables.
  • Para este propósito, como relleno de masilla, los fabricantes suelen agregar virutas de metal o fibra de vidrio (fibras de polímero).Por lo tanto, este tipo de masilla se puede llamar reparación en lugar de acabado.Parquet o cubierta de tablero es la mejor opción para poner en orden.

Masilla a base de epoxi universal

  • Dependiendo de la fracción de relleno, estas masillas también se dividen en dos tipos: base y acabado.Primero, para la colocación de grietas, astillas y baches, se utiliza la composición inicial de la dispersión gruesa y luego, para el alisado final, acabados finamente divididos.
  • Dado que la masilla de acrilato se seca en una o dos horas, se necesita casi un día para endurecer el enlace epoxi.Al final de este término, gana una gran fuerza y ​​puede comenzar a moler.Las ventajas de las composiciones epoxídicas se pueden atribuir al hecho de que, antes de la aplicación, la superficie no necesita estar conectada a tierra.

Con tal masillaEs conveniente trabajar para principiantes que no tienen habilidades de alta velocidad en el trabajo, pero quieren hacer todo con sus propias manos.Después de todo, si la mezcla de acrílico no tuvo tiempo de desarrollarse antes de la convulsión, entonces no es posible revivirla, solo se puede desechar.

En cuanto a la masilla epoxi, es suficiente calentarla a 75-80 grados en un baño de agua, y puede continuar trabajando.

Colocación de una masilla

Como regla general, las instrucciones del fabricante recomiendan que el cebador se cebe antes del inicio del cebado (consulte el cebador antes de la masilla de las paredes; es necesario).Naturalmente, la imprimación debe estar diseñada para el procesamiento de la madera.Uno puede tomar una opción universal si la etiqueta dice: "para todo tipo de superficies".

Entonces:

  • La composición de spackling se lleva a cabo mediante una espátula de acero ancha en lugares iguales y una espátula de goma estrecha en las juntas y en las esquinas.Por cierto, antes de unirse al tablero de aglomerado, las uniones entre las hojas se pegan con cinta de fibra de vidrio.El espesor permisible de la capa está regulado por el fabricante de la mezcla, pero en el caso de masilla acrílica y de látex, no debe superar los 3 mm

Composición para madera y materiales de madera estampación

  • 54) La calidad correcta de la fijación es la preparación adecuada de la superficie del tablero de partículas.Es muy importante no solo limpiarlo del polvo, sino también eliminar la separación resinosa, para degradar la base.Si las hojas tienen baches y grietas, deben cerrarse antes de comenzar a escupir toda la superficie.
  • Shpalkovka DSP se realiza solo a una temperatura positiva (por encima de +7grados y humedad normal del aire. La humedad de la cimentación en sí no debe exceder del 10-12%. Si es necesario aplicar 2-3 capas, entonces cada una de ellas debe secarse antes de aplicar la siguiente. No se requieren capas de suelo en este momento.

Paredes pintadas de mansardas, cubiertas con aglomerado

Después de secar la capa de acabado, la regla se lija, elimina el polvo formado durante su ejecución y lleva a cabo la pintura decorativa o el pegado del material del rollo. Como puede ver, esta tecnología no es muy diferente de la preparación para pintar paneles de yeso.