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La gente de ladrillo ha estado usando durante mucho tiempo. La razón de esta popularidad son las propiedades únicas de este material de construcción, así como la facilidad de su producción. En la zona con sol activo en verano, se puede hacer a mano, en casa. Los ladrillos obtenidos de esta manera son adecuados para la construcción de edificios de una sola planta diseñados para viviendas o para fines comerciales.
Preparación y verificación de arcilla
La arcilla adecuada no se encuentra en todas las localidades, pero a menudo la materia prima para hacer el ladrillo está casi en la superficie: es suficiente para eliminar la capa de césped. Si dicho depósito se encuentra directamente en su sitio, es muy conveniente y, en caso contrario, puede utilizar los depósitos de arcilla en una carrera pública o comprar una carrera comercial.
Se debe verificar la idoneidad de la arcilla como materia prima. Para hacer esto, necesita tomar una muestra de tierra en el sitio: cuando se agrega agua, se convierte en tierra rojiza de consistencia aceitosa? Por lo tanto, este lugar es adecuado para extraer la arcilla que necesita. Pero también debe verificar el contenido de grasa de las materias primas, ya que esto depende de la calidad del material de construcción resultante. Para las pruebas, es necesario tomar muestras en diferentes lugares del sitio. La mitad de la tierra se mezcla con un poco de agua. La agitación debe continuar hasta que la arcilla absorba completamente toda el agua y no comience a adherirse a la piel. La "masa" resultante se forma enTorta de 10 cm de diámetro y una bola con un diámetro de unos 5 cm. Este procedimiento debe llevarse a cabo con cada desglose y dejar que las muestras se sequen durante un par de días al aire libre. Si las muestras se cubrieron con grietas durante este tiempo, significa que en la alúmina debe agregar arena para reducir el contenido de grasa. Si las grietas no se observan y caen desde el metro de altura, la bola permanecerá en su totalidad, por lo tanto, el contenido de grasa de la materia prima se encuentra dentro del rango normal.
Es necesario distinguir los tipos de arcillas delgadas: tampoco se agrietan, pero no tienen suficiente resistencia. Para eliminar esta desventaja en este tipo de arcilla, debe agregar más variedades de grasa, así como arena.Es necesario hacer esto en varias técnicas, comprobando cada vez la calidad de la mezcla. Es necesario continuar hasta que se establezca la proporción requerida, que es necesaria para obtener productos cualitativos.
Cómo hacer un latón crudo y un saman
No es por la forma industrial que se pueden hacer ladrillos de arcilla de los siguientes tipos: saman (ladrillo sin quemar con paja cortada), ladrillos en bruto y ladrillos rojos quemados.
Saman, cuando está hecho de materias primas de calidad, sujeto a condiciones de secado, no será de ninguna manera inferior a los ladrillos quemados ordinarios. Los edificios de este material pueden durar hasta 70 años.
Si las paredes de la estructura son bastante gruesas, entonces en la casa de la samana estará cómodo tanto en verano como en invierno.
Para la fabricación de un saman, se ensambla un recipiente para mezclar los componentes: se utilizan dos tipos de arcilla: delgada y grasa, a la que se agrega la pajilla en una proporción de 1: 1: 5. Despues de esoSe agrega un poco de agua y la mezcla resultante se mezcla a fondo con una pala pala.La paja debe estar previamente conectada a tierra: contribuye a aumentar la fuerza del samana.La paja no triturada como materia prima no es adecuada.La opción ideal es el uso de tallos de trigo seco.
Para hacer ladrillos para hacer un chasquido de tablas y madera contrachapada.La forma estándar de un ladrillo corresponde al tamaño de 250-120-65 mm.Para mejorar la adherencia a la solución, puede hacer protuberancias especiales en las tapas, formando las ranuras en el ladrillo.Los accesorios están unidos por clavos largos y la cubierta superior debe ser extraíble.El número de plantillas debe proporcionar un rendimiento predecible.
Una vez hecha la solución, se realiza el llenado del equipo.Primero, debe humedecerse con agua desde el interior y verterla con arena fina, polvo o cemento: esto es necesario para facilitar la eliminación del producto moldeado.Cuando la colocación de la materia prima se atasca para llenar, el equipo estaba completo.El exceso de arcilla se elimina con una espátula.Después de eso, las cubiertas superiores se instalan y luego se retiran.Los ladrillos formados se toman fuera de forma después de que se da vuelta.
En la imagen, un ejemplo de construcción de un samana
El secado del ladrillo debe ocurrir debajo de la cubierta, en los estantes.En este proceso, el producto disminuye en aproximadamente un 15% (hay un secado).Se recomienda cubrir los ladrillos crudos de los rayos directos del sol, pero proporcionar una buena circulación de aire.El tiempo de secado depende de la humedad yLa temperatura del aire, y también de la velocidad del viento y varía de una a dos semanas.
Debido a la baja resistencia al agua del ladrillo no quemado, se debe proporcionar protección adicional contra la humedad de las paredes. Para ello, aumente el borde de las orejas a un mínimo de 60 cm y coser cuidadosamente las juntas de mampostería, las aberturas de las ventanas y puertas al menos a un metro y medio de las esquinas. Pero la mejor manera es revestir las paredes con cualquier material resistente a la humedad o ponerles un yeso.
También se fabrican ladrillos crudos sin paja, al igual que el saman, con la única diferencia de que en lugar de paja en la arcilla agregue una pequeña cantidad de arena de cuarzo pura de fracción fina en una proporción de 1: 5.
Fabricación de ladrillo quemado
Las clases no son simples, pero aún es posible hacer un pequeño lote de ladrillos quemados con artesanía. Todo el proceso se divide en tres partes: calentamiento, combustión directa y enfriamiento.
La torta cruda se puede hacer con un simple barril de metal en un volumen de aproximadamente 250 litros. Necesidad de cortar los fondos superiores e inferiores e instalarlos en un horno de metal sin tapa. Dentro del barril se colocan ladrillos crudos y se queman.
Otro método de quemar - con la ayuda de un incendio. Es necesario cavar un hoyo de medio metro de profundidad y colocar un barril en las piernas bajas (unos 20 cm). Esto es necesario para un calentamiento uniforme. Los ladrillos en bruto se apilan dentro del barril con pequeños huecos. El barril lleno debe cerrarse con una tapa para evitar la entrada del aire frío. Para mantener el fuego es necesario.Alrededor de 20 horas: depende de la calidad de la arcilla y se selecciona experimentalmente.
En el proceso de secado, bajo la influencia de altas temperaturas, se produce la sinterización de la arcilla, que se convierte en cerámica.
El proceso de enfriamiento del ladrillo debe ser ajustable: esto se puede hacer reduciendo gradualmente la cantidad de combustible suministrado. El barril debe permanecer cerrado todo el tiempo. Una caída brusca de la temperatura conduce al agrietamiento del ladrillo. El barril se puede abrir solo después de 5 ... 6 horas después de que el ladrillo se haya enfriado completamente.
