Formas para baldosas de acera, precios. Producción independiente de formas.

En la primera parte del artículo se hizo un resumen de las formas de producción industrial. Pero se pueden hacer y por sus propias manos. Al elegir el material destinado a la fabricación de formas, es recomendable centrarse en la cantidad de trabajo, las calidades decorativas de la loseta terminada y el nivel de carga que debe aceptar.

Moldes de silicona

La base del producto, la silicona, está enriquecida con endurecedores y catalizadores, seleccionados en una proporción proporcional. Este es el material ideal para simular patrones complejos, configuraciones, adornos. Sin embargo,el azulejo no tendrá formas geométricas estrictas.

Materiales utilizados:

• matriz;
• plastilina escultórica;
• silicona (disponible en una tienda de construcción), espátula para silicona;
• tijeras;
• Aceite para tratamiento.

Después de retirar el producto, todos los elementos adicionales se cortan con unas tijeras

Secuencia de acción:

• la matriz preparada previamente donde se vierte el material debe desengrasarse y purificarse de la contaminación;
• la matriz puede estar hecha de cualquier material sólido;
• partes del producto se tratan con un sellador de silicona para que no queden grietas;
• si es necesariopara formar un cuadro, puede ser esculpido en arcilla escultural;
• sobre la figura se perfila un modelo con el cual tomará la forma de silicona;
• el modelo está lubricado con aceite;
• la silicona preparada se inunda con un hilo delgado. El material se endurece durante aproximadamente un día.

formas de madera

El encofrado de madera se realiza solo en forma de formas geométricas estrictas , por ejemplo, diamante, cuadrado, triángulo, hexágono, etc. La forma más fácil es dibujar una madera aserrada, por ejemplo, tablas o madera contrachapada a prueba de humedad, fijándolas al metal. la esquina Dicha matriz se puede adaptar para su instalación en un vibrador.

Materiales utilizados en el trabajo:

• una barra, cuyo tamaño es mayor que el grosor de la baldosa futura en 2,0 cm;
• sierra de calar o circular;
• destornillador o taladro;
• tornillos o clavos;
• cuadrado, línea de unión;
• papel de lija.

Producción de marco cuadrado:

• las barras están marcadas de tal manera que el perímetro interno del marco cumple con el tamaño de la baldosa futura y se corta a los rieles;
• desde los carriles se simula una figura geométrica;
• se comprueban los parámetros geométricos;
• los rieles se fijan mediante un taladro, en cada lado (se obtendrán 8 montajes);
• la superficie del marco se desliza;
• La forma de madera no excluye la decoración. Si instala el producto sobre una base horizontal resistente, coloque un adorno de poliuretano rizado y vierta el concreto, puede obtener un azulejo estampado.

Las formas hechas a base de madera, permiten que el azulejo acabado proporcione una textura interesante que se puede enfatizar con el uso de varios tintes

Al hacer baldosas, las matrices de madera se pueden colocar en un vibrador, cubierto con una película densa n /e, bien estirada y asegurada. Al enlosar los elementos de fijación de los azulejos se desabrochan parcialmente, lo que le permite desacoplarse sin daño ni esfuerzo.

Formas plásticas con tus propias manos

Estos son productos flexibles y duraderos que se utilizan con éxito para la producción casera. El plástico es el material adecuado para crear formas geométricas simples, pero con algunas peculiaridades.Esta es la forma de fabricación más rentable , ya que implica el uso de varias herramientas manuales: envases de plástico de cinco litros, envases y envases, y artículos para el hogar.

Por ejemplo, para hacer una baldosa redonda, puede tomar una paleta de una maceta del diámetro requerido. Para la decoración en la parte inferior del producto se pueden colocar hojas de plantas que creen el adorno adecuado.

Materiales utilizados:

• encofrado de madera;
• plástico (primario o secundario);
• papel de lija M20 N-1;
• nivel.

Secuencia de acción:

• la forma de madera se instala en una posición horizontal;
• el plástico fundido se vierte en el molde con las palanquillas fijadas;
• el material dura aproximadamente una hora;
• se extrae el plástico y, si es necesario, se frota con un esmalte de uñas.

Formas metálicas

Esta opción es adecuada para aquellos artesanos que tienen las habilidades de soldadura.El producto más simple está hecho de placas metálicas rectangulares, soldadas entre sí en el exterior de la junta. Se recomienda equipar el producto con el mango para que la matriz se pueda quitar fácilmente del módulo vertido .El hormigón de relleno se puede realizar inmediatamente en el lugar.

Uso de yeso

La ejecución de bajo costo es un método para hacer formas de yeso.Este material le permite transferir casi cualquier idea a la plantilla.Para hacer un molde, necesita comprar una mezcla de yeso y una muestra del elemento de revestimiento.

Azulejo: la muestra se trata con grasa para evitar que se pegue el yeso.El elemento está encerrado dentro del encofrado y se rellena con una mezcla de yeso recién preparada. Para aumentar la durabilidad del producto, puede agregar un poco de plastificante o cemento .

Debido a la flexión del metal, es posible crear formas con diferentes elementos curvilíneos en el interior

La masa líquida debe cubrir completamente la muestra con un stock de 2,0 cm.La forma estará lista en un día, a pesar del rápido agarre del yeso.Estas son formas frágiles, pero son muy baratas y se pueden hacer rápidamente sin un esfuerzo especial.

• Cómo aumentar la vida útil

  Para hacer que el producto utilizado para moldear baldosas tenga el mayor tiempo posible , utilice las siguientes recomendaciones:Si la forma está hecha de material de polipropileno, la colocación debe estar sujeta a ciertosprincipios Con un grosor del producto de 3.0 cm - hasta 10.0 filas, en 4.0-4.5 cm - hasta 15 filas, en 6.0-8.0 cm - hasta 13 filas;

• se debe prestar atención a la configuración de los formularios;
• Las formas rellenas no deben estar secas por más de dos días, la temperatura no debe exceder los 25-30 grados. La permanencia prolongada en tales condiciones afectará negativamente la calidad de los productos y empeorará las propiedades técnicas de la matriz para baldosas;
• Para evitar daños, el desmontaje debe realizarse inmediatamente después de retirarlo de la cámara de secado. La baldosa no debe enfriarse completamente;
• , después de la descompresión, no enjuague con ácido. Es eficiente y fácil de usar un cardo - una solución salina concentrada.