Formas para pavimentos: materiales existentes, selección, producción.

Para comprar un terreno, construir una casa en él, todavía está a mitad de camino. Para disfrutar de sus posesiones suburbanas, y desea pasar todos los fines de semana y días festivos en el país, es absolutamente necesario racionalizar el territorio de su área. Y aquí en este tema no se puede prescindir de las baldosas de acera, tiene una durabilidad especial y durabilidad. Este material se utiliza para la eliminación de casas de campo, para la disposición de un área de recreación donde se planea colocar miradores, columpios de jardín, tumbonas, etc .; al colocar senderos de jardín; Están construyendo el territorio frente a la casa y el estacionamiento del auto.

Para que su área sea diferente de muchas vecinas, y ventajosa para ellas, puede intentar hacer un mosaico original usted mismo. La producción no es en absoluto tan difícil como puede parecer al principio. Solo se requieren los materiales de partida para la preparación del concreto, la forma en que se vierte para obtener los azulejos y el conocimiento de la tecnología del proceso de producción. Todo se puede hacer.

Moldes para la producción de baldosas

Hoy en día, la industria de la construcción utiliza una granbaldosa de pavimento con diversidad .Por el método de apilamiento y formacondicionalmente, se divide de la siguiente manera:

  • universal (en otras palabras, pavimento);
  • es rectangular y cuadrada;
  • forma arbitraria;
  • modular;
  • ecológico;
  • baldosa con conexión de bloqueo.

Existen dos variedades de producción de azulejos: lite y compacto.Presionadoes bastante simple en la fabricación, el proceso de su producción es posibleSolo en equipos especiales para inversiones financieras serias. En casa, de esta manera pavimentar baldosas para hacer problemáticas. Y aquílas baldosas fundidascon la ayuda de formas especiales pueden ser hechas completamente por cualquier ama de casa para establecer su propia mansión.

Se ha señalado anteriormente que la producción de baldosas de acera en el hogarrequiere la presencia deformas especiales donde se vierte el concreto. Estos formularios se pueden comprar en un centro comercial especializado y solo deben guiarse por su calidad y valor.

Materiales para la fabricación de moldes

.

Por lo tanto, los moldes parapiezas de fundiciónpueden ser:

  • Caucho . Sin embargo, esta es una tecnología obsoleta hasta la fecha, ya que las formas de caucho de la carretera, debido al aumento constante de los precios de las materias primas para su producción, también son pesadas.
    Requieren la disponibilidad de equipos adicionales en forma de tabla de vibración, costosos en el precio, racks para el secado de formas espolvoreadas, escudos especiales para transferir formularios a los racks. Para abaratar el caucho, sus fabricantes aumentan en su composición una proporciónde negro de humo(hollín). Con el aumento de este aditivo, los productos de caucho se vuelven menos cualitativos, incluidos los moldes para baldosas, que liberan el hollín en el hormigón. A partir de esto, los productos se vuelven oscuros,menos atractivosen el exterior, no tienen el brillo adecuado. La fuerza de tales formas es peor, sirven solo unos pocos meses y se deterioran, sin justificar el costo de su adquisición.
  • Además de todo lo anterior, se requieren moldes de caucho.El tratamiento con ácido clorhídrico al final de cada proceso de producción, que en sí mismo es muy dañino para la saludde los trabajadores y es bastante costoso. Sin embargo, si no cumple con esta condición, los productos terminados serán porosos y, por lo tanto, de baja calidad. De una forma u otra, antes de comprar formularios de caucho, debe pensar detenidamente sobre la viabilidad de dicha adquisición.
  • Silicona . Cabe señalar que esta es la forma más popular de producción de pavimentos, ya que los moldes de silicona son elásticos, fáciles de usar y le permiten transferir los detalles más pequeños al material producido. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que para la producción de un gran número de baldosas no son adecuadas las formas de silicona, ya que no tienen suficiente resistencia para esto y, al mismo tiempo, son caras. Es decir, ellos, en la producción en masa de productos de concreto, fallarán rápidamente y el costo de su compra no será redimido. Por lo tanto, el consejo: las formas de silicona tienen sentido solo para usar en el caso de su propia producción para producir un conjunto exclusivo limitado de azulejos, imitando, por ejemplo, una rara especie de piedra natural que planea usar para decorar jardines.
  • Vidrio y plástico . Las formas de este tipo se utilizan tradicionalmente en la fabricación de losas de gran tamaño o en la fabricación de productos a granel, por ejemplo, figuras de animales para el diseño de paisajes. A este respecto, se debe tener en cuenta que las formas actuales de este materialno cumplen conlos requisitos necesarios: tienen geometría distorsionada, requierenGrasa antes de cada uso, lo que provoca la aparición de poros, a menudo incluso conchas y falta de brillo. Después de eliminar los formularios, estos productos a veces necesitan ser refinados, no tienen atractivo externo. Si tomamos en cuenta todas las circunstancias mencionadas anteriormente, el hecho del uso poco frecuente de este tipo de formas para la producción de losas de pavimentación está plenamente justificado.
  • Plástico . Las formas modernas más utilizadas son adecuadas para la producción en serie de baldosas de alta calidad. Tienen varias variedades, ventajas y desventajas que consideramos a continuación.

¿Cómo elegir formas plásticas de calidad?

La calidadde los moldes de plástico para la producción de baldosas de acera depende del material de origen en su producción, así como del fabricante, ya que cada productor utiliza sus materias primas. Esto puede ser:

  • Polietileno primario . Las formas de este material tienen un gran número de bordes rígidos, tienen la forma geométrica correcta, distinguen favorablementela durabilidady la ausencia de deformación y grietas. Según los expertos, estas formas pueden soportar hasta 1000 vertidos de hormigón.
  • Copolímeros secundarios . Cabe señalar que la baldosa, hecha con estas formas, se caracteriza por contornos geométricos perfectos y un patrón claro. Estas formas pueden soportar hasta quinientos procesos de producción. Sin embargo, debe tenerse en cuenta al comprar este tipo de formas que, a menudo, los fabricantes sin escrúpulos, en la forma de copolímero, los "espacios en blanco" venden menos calidad, hechos de materias primas secundarias. Por supuestoEn este caso, adquirirá los formularios que no son adecuados para la producción. Para evitar errores, tenga cuidado: las piezas de calidad tienenun brillo característicoy no se agrietan con la compresión.
  • plástico ABS . No es una versión muy buena de la pieza de trabajo, ya que, como resultado, el azulejo sale sin contornos claros, lo que crea complejidad durante su colocación, y durante el proceso de producción de azulejos hay dificultades: los productos congelados son difíciles de sacar de las formas debido a la deformación de los bordes.
  • Película de PVC . Este material no es muy duradero, por lo tanto, las formas pueden soportar solo cincuenta rellenos, sin embargo, para la producción nacional es un buen indicador, especialmente si se considera que el costo en esta variedad de formas es muy democrático.
  • Polímero de polímero de granular . Ideal para la versión casera de formas, capaz de hacer baldosashasta cien veces , proporcionando una geometría perfecta y una superficie brillante de productos después de dos días.

Como resultado, se debe tener en cuenta que antes de comprar los formularios, es necesario que se familiaricen con el certificado, que debe indicar qué materias primas se utilizan para su producción. El costo de las formas plásticas varía entre 25 y 60 rublos por pieza, dependiendo del material de origen.

Producción de formas con sus propias manos

.

Además de las opciones para la compra de "latas" para el moldeo de la baldosa en la forma terminada, existe una variante de su fabricaciónpor sus propias manos, que es bastante factible. Esto puede ser:

  • Formas de madera . No son solo rectangulares, sino también cualquier otro, porlas condiciones en las que el fabricante tiene habilidades para trabajar con madera, debido a que se requiere un ajuste completo de las juntas de esquina para la estanqueidad. El material para la forma en este caso seráuna tabla cepilladao resistente a la humedad del contrachapado. La forma necesaria de la forma se agita en forma de un cajón sin fondo y se monta en una almohadilla de goma. Para el sellado, el espacio entre el molde y la membrana se llena con una espuma de montaje o silicona. A continuación, se vierte en una solución concreta y queda por esperar su completo endurecimiento.
  • Piezas de metal . El fragmento de la tubería del diámetro y la altura requeridos es totalmente adecuado para su uso como molde para baldosas. De manera similar a las "pilas" de madera, se pueden instalar tanto en una superficie lisa como en una superficie con un patrón, según sus deseos. No olvide lubricar solo la pieza de trabajo desde el interior antes de usar el aceite de desecho.
  • Formas de plástico . Para la fabricación de tales formas, nosotros premontamos un marco de madera para verter plástico fundido. Cada parte del marco debe ser más larga que una pieza de adoquín terminada de tres centímetros. El marco se fija con la ayuda de esquinas metálicas y tornillos, tornillos. El segundo marco se fabrica de la misma manera, solo su tamaño completodebe corresponder ael tamaño de la futura losa. Combinamos ambos esqueletos y llenamos el espacio entre ellos con plástico fundido. Dando la forma completamente congelada, retire los marcos. La forma para verter el concreto está lista.
  • De la misma manera.y fabricamos moldes de silicona.