Fundación para puertas empotradas, es uno de los componentes principales del diseño.Sirve como la columna vertebral de toda la estructura y está sujeta a una influencia constante.Esto se debe al hecho de que la tela se mueve sobre soportes de rodillos, que están bien sujetos a la base de las puertas empotradas.
Características de diseño
El propósito principal del soporte de esta construcción es que sostiene el marco de la puerta.La base de la puerta empotrada se vierte en la forma de un bloque rectangular a lo largo de toda la estructura.La base se desplaza hacia el interior del patio, desde el lado del agujero.Dependiendo de la dirección en la que se abra la puerta, la posición de la base también puede cambiar.Si hay un desplazamiento de la estructura en uno de los lados, entonces el movimiento de la losa de hormigón debe seguirla.
La construcción de rodillos tiene un esquema determinado, que debe observarse claramente.Especifica las dimensiones según las cuales se requieren trabajos de construcción.La longitud de la base de concreto a valores mínimos debe ser la mitad de la puerta.El ancho no debe ser inferior a 60 cm. En cuanto a la profundidad, entonces debe haber más profundidad de congelación del suelo.La profundidad recomendada es de 1,5 m. Por supuesto, cuanto mayor sea el ancho y el grosor, el diseño será más confiable.Pero no es necesario caer en extremos, los gastos innecesarios pueden ser completamente inapropiados.Cuando se utiliza el tamaño mínimo, todo el diseño durará mucho tiempo sin quejas.
Las puertas empotradas suspendidas, así como las batientes, tendrán una plataforma de cinta con características similares.Los proyectos modernos están enmente automática, que se abrirá cuando presione un solo botón en el control remoto. Pero tal placer costará mucho más. Aunque los beneficios de la tecnología moderna son abundantes.
Trabajos preparatorios y componentes
El esquema de puertas correderas también incluye el dibujo de la base, según el cual se llevará a cabo la preparación y el vertido de la base, y luego la instalación de puertas correderas.
Para llenar sus manos, necesitará el siguiente conjunto de materias primas: cemento de alta calidad, arena de río (tamiz), fracción de grava intermedia, barras de refuerzo, canal de acero.
Para realizar la parte frontal del trabajo de forma cualitativa, es necesario no solo observar los tamaños, sino también utilizar materiales de alta calidad. En este caso, toda la estructura durará años sin quejas.
Es importante utilizar una marca de cemento por encima de 500 para la producción de una solución de alta calidad. El cemento es la base de toda la solución y no vale la pena ahorrarlo. En cuanto a los escombros, entonces su fracción debe ser de aproximadamente 35. Para mantener todas las proporciones correctamente, se recomienda utilizar los datos proporcionados en los libros de referencia y SNiP.
También vale la pena recordar la cantidad de agua utilizada. La mezcla no debe ser demasiado fluida. De lo contrario, la solución se endurecerá durante mucho tiempo y puede producirse un cambio de esqueleto. Para comprobar la calidad de la placa puedes golpearla con un martillo. Si el concreto resistirá la carga, entonces el trabajo con sus propias manos se ejecuta de manera cualitativa y, por tal motivo, no debe tener miedo.
Los accesorios deben cumplirLos requisitos son también un factor importante.La estructura metálica sirve para restringir la carga en la rotura del concreto, porque el concreto es demasiado débil para este tipo de carga.Para esta construcción sobre la base de que se recomienda utilizar varillas con un diámetro de no menos de 12 mm. La base de refuerzo está hecha en 2 capas para proporcionar una mayor confiabilidad.En todos los lados debe haber una capa protectora que no permita que la estructura metálica se oxide cuando entra en contacto con la humedad.Con respecto a la fijación de varillas, no se recomienda utilizar un método de soldadura.Esto se debe al hecho de que cuando se calienta, el metal pierde sus propiedades y se vuelve más frágil.
El uso de perfiles metálicos es necesario para sujetar los bloques en voladizo.Si se instalan puertas automáticas, entonces el canal servirá y para la fijación del accionamiento eléctrico.Debajo del actuador se instala un canal más pequeño separado.Está soldado al principal.En SNiP se indica claramente que el canal debe tener 20 marcas.
Creación de la base
Para instalar o construir una puerta de fabricación propia, debe saber cómo llenar correctamente la base.Una vez que se haya llevado a cabo todo el trabajo de planificación y preparación, puede comenzar.
En la primera etapa, siguiendo el tamaño establecido, es necesario realizar trabajos en tierra: cavar una zanja en la que tendrá lugar el vertido.Vale la pena tener en cuenta el hecho de que la longitud de la base debe ubicarse cerca del movimiento del lienzo.En cuanto al indicador de ancho, la parte frontal debe estar ligeramente desplazada.Para una instalación de calidad.Las puertas enrollables deben sumergirse en un marco que no sea inferior a 15 centímetros. Con la ayuda de una pendiente y un nivel es necesario rastrear que el marco tiene una posición claramente vertical. La explosión en cualquiera de los lados no solo puede afectar el fin del tiempo, sino que también puede provocar un mal funcionamiento del movimiento del lienzo desde el principio.
Además, en toda la zanja, se instalan accesorios. Es importante mantener la distancia entre niveles. Después de la unión de la base de acero, puede proceder a la fabricación de la solución y al proceso de vertido. De acuerdo con las recomendaciones anteriores, vale la pena hacer una solución. Es importante observar la proporción de grava y arena. El contenido excesivo de cualquiera de los ingredientes está cargado de consecuencias. En esta etapa es necesario llenar el 70% de la cimentación.
Una vez finalizado el proceso de vertido, la base resultante debe permanecer 2 días para congelarse ligeramente. El endurecimiento completo ocurrirá dentro de un mes. Pero para continuar, el trabajo durará 4-5 días.
Cuando la solución está congelada, es posible instalar un canal. Para un trabajo más preciso se recomienda utilizar un nivel láser. Cuando ambas placas de metal están expuestas, deben asegurarse entre sí mediante soldadura y fijarse a los accesorios. A continuación, puede verter la capa restante de hormigón.
La base será adecuada para operar en 1-2 semanas, dependiendo de la temporada. Cuanto más caliente esté la calle, más rápido se hará el proceso.
Cuando se ejecuta todo el trabajo con la base y el marco está bien sujeto, es posible proceder con la instalación de la tela y la automatización. InstalarEl lienzo puede ser independiente, pero, en el caso de la electrónica, es mejor buscar la ayuda de especialistas que brinden un trabajo de calidad y garantías.
