Un aditivo anticongelante en concreto con sus propias manos se hace cuando no hay un plastificante de producción industrial disponible o cuando es necesario proporcionar concreto con propiedades únicas. En este caso, en algunos casos, la fabricación independiente de tal aditivo puede ahorrar significativamente en la producción de trabajos de construcción, ya que puede prepararse a partir de los materiales auxiliares baratos disponibles.
Tipos de aditivos anticongelantes
Habiendo decidido fabricar un plastificante para concreto con sus propias manos, debe saber que los aditivos antihielo se distinguen por el tipo de químico que se agrega a la solución para preparar una solución de concreto para uso en frío. Así, en particular, estos pueden ser los siguientes elementos químicos:
- sales de cloruro, a saber, cloruro de sodio (sal de mesa) y cloruro de calcio;
- nitrito de sodio;
- potasio o potasio carbónico.
Al aplicar estas sustancias como aditivos especiales en la mezcla de construcción, podrá, durante la construcción, prescindir del calentamiento de una solución rellena de encofrado. Debe tener en cuenta que las mismas sales de cloruro aumentan significativamente la corrosión de los accesorios metálicos. En este sentido, habiendo concebido preparar el concreto con sus propias manos, ponga tales sales en él solo cuando vaya a construir estructuras no reforzadas de concreto. Algunas de estas sales también se pueden usar para hormigonar productos de hormigón armado con restricciones establecidas en la documentación técnica y de construcción correspondiente.
Producir plastificante anticongelante para concreto con sus propias manos,Recuerde que el principio del trabajo de tales aditivos es que los productos químicos enumerados anteriormente, que reducen el punto de congelación de la solución acuosa contenida en el concreto, se agregan al agua y luego a la solución. Como resultado, adquiere la capacidad de solidificarse a valores negativos de temperaturas.
Propiedades de los aditivos antihielo
Al preparar una solución de concreto sin escarcha con sus propias manos, es necesario tener en cuenta el hecho de que diferentes tipos de plastificantes tienen diferentes propiedades y características. Son ellos quienes posteriormente afectarán las características del concreto mismo y las estructuras hechas de él.
Por ejemplo, agregado a la solución de sales de cloruro no debe ser más del 7.5% de la masa de cemento. El nitrito de potasio en una mezcla similar debe ocupar el 10%, y la potasa - 15% de la masa específica de cemento. Al mismo tiempo, si aplica sales de cloro como aditivo anticongelante, la resistencia del concreto no puede ser inferior a 5,0 MPa antes de la congelación de la solución de agua y sal. Dicho hormigón debe estar protegido hasta que alcance el nivel de deformación.
La aplicación de anticongelantes plastificantes evita el calentamiento de una estructura de hormigón solo cuando la temperatura del sitio de construcción no es inferior a la calculada. Si a la solución se le da una concentración máxima permisible de sales de cloruro y nitrito de sodio, el concreto vertido puede soportar la temperatura de 15 ° C sin calentarse al aire libre.
En cualquier caso, bajar la temperatura por debajo del umbral tendrá que tomar medidas paraAislamiento del encofrado y el recubrimiento de la construcción inundada mediante el método del termo, así como para proporcionar su calefacción con vapor o electricidad.
Las soluciones de concreto con un alto contenido de plastificantes de sal son buenas porque se les permite tener temperaturas negativas en la salida del mezclador.En este caso, para mezclar la mezcla en sí puede tomar materiales fríos como arena, grava y grava.En este caso, la temperatura en ellos no debe ser inferior a 15 ° С.
Si desean evitar la incautación temprana de la mezcla de concreto debido a la presencia de demasiados plastificantes de cloruro en ella, se preparan de forma separada.Para hacer esto, primero se mezclan arena, cemento y piedra triturada con agua, que se agrega al plastificante antihielo con un 70% de agitación con agua.
Solo después de esto, el agua restante se agrega a la solución, llevando el aditivo a la concentración requerida.Al mismo tiempo, al momento de completar la preparación de la solución de concreto, debe estar más caliente que el punto de congelación de cinco grados.
Plastificantes de sal para concreto
El mayor efecto en la congelación viene dado por una mezcla preparada en materiales de construcción calentados con dosis bajas de plastificante.Si tiene que preparar una solución con componentes fríos, debe aumentar la cantidad agregada a la solución de plastificante.
Al aplicar materiales calentados, la temperatura de endurecimiento del concreto será la siguiente:
- solución 3% NaCl + 2% NaNO2 - a -5 ° С;
- solución de CaCl2 + 5% NaNO2 - a -8 ° С;
- solución 3% CaCl2 + 5% NaCl - 10 ° C.
El hormigón, fabricado de acuerdo con los dos primeros párrafos, puede usarse para la fabricación de estructuras de hormigón armado, pero creado de acuerdo con el último artículo, exclusivamente en productos no reforzados.
En este caso, para evitar la pérdida de resistencia bajo la influencia de bajas temperaturas, el concreto vertido debe tener una temperatura no inferior a 15 ° C en el primer día, y la segunda, al menos 7 ° C. En cualquier caso, no debe caer por debajo de -15 ° C. Para ello, es necesario calentar los productos de hormigón a su decoración.
Si desea hacer una mezcla "fría", la temperatura de su solidificación será la siguiente:
- una mezcla de 3% CaCl2 + 7% NaCl - a -10 ° C;
- una mezcla de 9% de CaCl2 + 6% de NaCl - a -15 ° C.
En este caso, la cantidad de plastificante se limita al diez por ciento, pero si la temperatura en el sitio de construcción es inferior a los -15 ° C estimados, el concreto del encofrado deberá calentarse durante dos semanas o usar el calentamiento con electricidad o vapor con la disposición del "termo".
Aquí la mezcla se prepara inicialmente sin la adición de un plastificante mezclando el setenta por ciento de cemento, agua, arena y grava. Y solo después de esto se agrega la tecnología necesaria solución de plastificantes de sal.
