Haciendo bloques de escoria con tus propias manos.

Shlakoblok se refiere a materiales de bajo costo y accesibles, se utiliza en la construcción de garajes y edificios residenciales. La idea de hacer shlokoblok con sus propias manos se puede realizar completamente. Cómo hacerlo es útil conocer a muchos desarrolladores.

Información general y requisitos para materiales de construcción

Shlakoblok es un material de construcción, que se fabrica en condiciones de fábrica mediante impresión por vibración. Como material principal, se suele utilizar hormigón. Trabajar con este material es muy rápido, y la estructura será bastante cálida.

¿Vale la pena empezar a hacer bloques tú mismo? Si se supone que se deben hacer varios bloques de escoria para la construcción de un garaje o un baño, entonces la producción de bloques de escoria con sus propias manos estará completamente justificada y ahorrará una cantidad significativa. Pero la construcción de un material de construcción requerirá mucho más, por lo que el costo de adquirir los materiales necesarios será significativamente mayor. En este caso, la compra de bloques de escoria no solo será más inteligente, sino también más fácil.

En el proceso de fabricación, es importante conocer los requisitos para los materiales de construcción terminados:

  • El tamaño de los bloques de escoria puede variar según los requisitos específicos. El tamaño estándar es de 39x19x18 cm. También hay los llamados bloques de escoria para particiones, o semi-bloques, sus tamaños son más pequeños: 39х12х18,8 sm. El peso estándar de la unidad de escoria, según el tipo de huecos, puede ser de 17 a 25 kg. A menudo en cada bloque hay 3 agujeros.
  • Es importante cumplir con los requisitos para una fabricación de calidad.Respecto a la composición del bloque de escoria.
  • Es mejor usar la arena grande.
  • La calidad del cemento debe ser suficientemente alta (M400 o superior).
  • La escoria es mejor tomar el alto horno.Para la producción de bloques, generalmente se usa escoria, un producto del procesamiento del carbón.Pero debido a que la gasificación activa de la escoria se produce menos, ahora está empezando a reemplazarla con el zitobeton más caro.
  • Use equipo especial para vibroprensa.
  • La geometría es uno de los requisitos más importantes en la fabricación.Si el bloque de escoria, hecho por sus propias manos en el hogar, tiene una superficie de desigualdad, entonces el costo de la construcción de paredes será más significativo.

    Para un bloque de escoria suave, la forma se vierte no solo completamente, sino también con una diapositiva, de modo que el concreto se "aspire" después del alisado.

    ¿Qué puedo hacer con el bloque de escoria?

    Lo que hace que el bloque de escoria - está claro desde el mismo nombre del material de construcción.Como parte de la unidad de escoria, uno de los componentes de la solución es la escoria, que se forma como resultado del procesamiento del carbón.

    Además, los bloques pueden incluir otros materiales: aserrín, ladrillos machacados o viejos, desechos metalúrgicos o productos de combustión de carbón en las calderas.Todos estos materiales no interferirán con la producción de bloques de escoria, ya que les darán buenas propiedades de aislamiento térmico.

    La composición de la mezcla incluye arena de una gran fracción, agua y cemento.Para aumentar la densidad, puede agregar mezclas de hormigón de refuerzo.

    La composición estándar de la mezcla para bloques incluye arena (2 partes), cemento (1,5partes), grava (2 partes), escoria (7 partes), 1.5-3 partes de agua. Pero, de hecho, las recetas estándar no son seguidas por todos los maestros, prefiriendo hacer una composición dependiendo de la escoria disponible y los parámetros de la estructura futura.

    Para garantizar la plasticidad durante la fabricación de un bloque de escoria en el hogar, agregue un plastificante (5 g por bloque). Este componente le permite mejorar la resistencia del bloque, su resistencia a las heladas y la resistencia al agua, evitando que se agriete. Añadir el plastificante ya en vibroplación.

    Es muy cuidadoso acercarse para agregar agua a la mezcla: es importante que los bloques no se extiendan durante la remoción. El control de la cantidad de agua es muy simple: si la caída cae al suelo, la composición se dispersa y, si está bien conectada, el contenido de agua es normal.

    Fabricación de la forma y vibro stack

    Antes de hacer un bloque de eje, debe crear dos elementos básicos: forma especial y eje de vibración. Cuanto mejor se hace la forma, mejor es el material de construcción. Antes de hacer la tabla de formas y vibraciones especiales, se deben preparar los dibujos de estos dispositivos. La instalación de una mesa de vibración para la producción de un bloque de escoria se lleva a cabo en una superficie sólida y nivelada, lo que proporciona un alto grado de estabilidad. Las formas para el bloque de escoria deben ser suficientes (aproximadamente 10) para que el trabajo sea rápido. Es importante que sean aproximadamente del mismo tamaño.

    Hacer un formulario para una unidad de escoria no hará ningún trabajo. Las formas son un encofrado en el que se vierte el hormigón. A menudo, las formas son de madera, aunque otros materiales también son adecuados.Para hacer aberturas, puede usar botellas de vidrio ordinarias: necesitarán 3 piezas por bloque.

    Para hacer una cantidad suficiente de bloques de escoria para la construcción de un baño, habrá suficientes formas de madera. Para una mayor producción es necesario dominar la tecnología de fabricación de máquinas de bloques de escoria. Para hacer una máquina de fabricación propia, se requerirán los siguientes materiales y equipos:

    • búlgaro, soldador st;
    • motor con potencia 0,5-0,7 kW;
    • chapa de hierro en el espesor de 3 mm;
    • accesorios (12 mm).

    El tiempo de procesamiento del bloque será de hasta 15 segundos. Luego, la placa vibratoria se puede limpiar y comenzar a almacenar. En promedio, las máquinas herramienta de fabricación propia para bloques de escoria pueden hacer aproximadamente 1 hora para hacer aproximadamente 50 bloques.

    Producción propia de bloques de escoria

    El proceso de fabricación de bloques de escoria es bastante simple. Primero, para hacer que los bloques de escoria se mezclen en las proporciones necesarias, luego cárguelos en formularios con una diapositiva, luego llene los formularios establecidos en vibrador y ramificación. Los bloques terminados son removidos y almacenados.

    La tecnología es bastante simple, pero hay algunos matices en el trabajo. Selle la mezcla generalmente en una mesa de vibración. Pero la compra de equipos no puede desperdiciarse. Si tiene una máquina de pulir vibrante para limpiar la masilla, puede usarla. Pero debe tenerse en cuenta que esta máquina no podrá afinar una mezcla muy espesa. Otra opción: usar un martillo de baja potencia para pisar.

    Otra etapa importante es el secado de la unidad, cuya calidad dependerá de la resistencia del producto. CuandoEs recomendable dejar la unidad en forma de secado durante un tiempo (de 2 a 4 horas). El tiempo requerido para el secado puede ajustarse experimentalmente. Dependerá en gran medida de la cantidad de agua que se agregue a la solución. Después de 2 a 4 horas, es posible quitar el shlubblock de la forma y transferirlo a otro lugar para que se seque.

    Para que los bloques se sequen completamente, debe esperar de 3 días a una semana. Después de este período de tiempo, no puede tener miedo por la integridad de los bloques y proceder a la construcción del edificio.

    En casa, puedes hacer bloques de escoria de diferentes tipos: tanto llenos como huecos.