Impermeabilizaciones de hormigón a prueba de humedad: características de los materiales.

La estructura porosa del hormigón requiere protección contra la humedad de las construcciones construidas a partir de él.En la construcción residencial, estos son cimientos, tabiques de sótano, techos planos, balcones.Para su aislamiento, es necesario usar dichos materiales, que crearán una capa densa y elástica directamente sobre la superficie del concreto.Estas propiedades se distinguen por la impermeabilización.Combina un grupo de soluciones semilíquidas, masillas, emulsiones, que forman un revestimiento sólido repelente al agua después de la congelación.

Tipos de impermeabilización al roce

La construcción sin impermeabilización no es posible.En estructuras sujetas a humedad, las grietas comenzarán a formarse y eventualmente se colapsarán.Esto conducirá a reparaciones no planificadas y acortará la vida útil del edificio.La impermeabilización del concreto se lleva a cabo aplicando los fondos sobre una superficie limpia y seca.La velocidad de trabajo depende de su composición, ya que varios aditivos permiten reducir el número de capas, aplicar masillas de forma fría.

La composición de la impermeabilización desechable se divide en los siguientes tipos:

  • bituminosa;
  • cemento;
  • látex bituminoso;
  • betún polimérico;
  • cemento-polímero.

Base bituminosa

Las mastiques bituminosas están obsoletas.No contienen aditivos que aporten elasticidad y durabilidad.La capa congelada es frágil, que se manifiesta a bajas temperaturas.La única ventaja es el bajo costo.Se ponen en caliente (después de calentar a 120 ° C).

Las masillas bituminosas de látex están compuestas de látex.suplementosAumentan la plasticidad y la seguridad contra incendios de la capa terminada.Permite la aplicación de la masilla sin precalentamiento.

Base de cemento

La impermeabilización de enlucido de cemento está disponible en forma de polvo. Se diluye con agua en el sitio de construcción y se usa de inmediato, ya que la pasta resultante se congela rápidamente. Para mejorar el rendimiento, el polvo se diluye con dispersión de látex, que se suministra en latas. En este caso, consiga una llana de 2 componentes para hormigón.

Polímeros para mejorar el aislamiento

Los aditivos poliméricos son una solución moderna para la producción de impermeabilizaciones por frotamiento. Consisten en modificadores, que dan la composición de las mejores propiedades del látex y el poliuretano: alta ductilidad, resistencia a bajas temperaturas, durabilidad. Dichos aditivos se incluyen en materiales poliméricos de cemento y polímeros bituminosos.

Cemento y polímeros

La base de cemento se distingue por el injerto instantáneo. Esta propiedad permite el uso de mezclas de cemento y polímero no solo durante la construcción, sino también para la reparación urgente de fugas. En tales casos, mezcle la solución y úsela como un sello. Del contacto con el agua, la mezcla se expande y solidifica. El tiempo de ajuste es de varios minutos.

Betún y polímeros

La base orgánica (betún) en combinación con polímeros permite el uso de masillas en las instalaciones. Esto se debe a la falta de disolventes en su composición. Estas herramientas se pueden aplicar con un cepillo o rodillo, lo que simplifica el trabajo yNo requiere experiencia.

Muchos fabricantes ofrecen dichos materiales en el mercado de la construcción del país. Puede encontrar más información sobre la impermeabilización en Gidroguide.ru, un portal dedicado a este tema. La elección correcta de mezclas para estudiar la tecnología de trabajo le permite aplicarlas de forma independiente o con conocimiento del caso para controlar la construcción de una casa, un garaje, cualquier instalación.