Consejos útiles
Cuando se organizan pozos a partir de anillos de concreto, la impermeabilización es una de las etapas más importantes y complejas.Los pozos para beber están sujetos a requisitos especiales que permiten el uso de una gama limitada de materiales que no representan un riesgo para el medio ambiente y la salud humana.
Pozos: la forma más fácil y económica de organizar el suministro de agua para una casa privada. Se pueden utilizar diversos materialespara la construcción de pozos: madera, piedra natural, ladrillo, hormigón.Actualmente, los anillos de hormigón son muy populares.Pero la construcción de anillos de hormigón no es adecuada para el papel de una fuente de agua potable sin impermeabilización cualitativa.
Los principales problemas que surgen del funcionamiento de los pozos se deben a la penetración del agua subterránea a través de las uniones entre los anillos.El agua puede penetrar dentro de la estructura y a través de los poros del concreto.La humedad acumulada en los microcapilares acelera el proceso de destrucción de la superficie del concreto y crea las condiciones más favorables para el desarrollo de diversos microorganismos y hongos dañinos.Esto lleva al hecho de que el agua en el pozo comienza a nublarse y obtiene un olor desagradable.
Caída involuntariamente en el pozo desde fuera del suelo y aguas descongeladas
A través deLos microporos dentro del pozo pueden penetrar las partículas del suelo, varios compuestos orgánicos y otros contaminantes . La impermeabilización de un pozo de bebida de anillos de hormigón ayuda a prevenir estos procesos. Además, la impermeabilización protege contra la destrucción del refuerzo dentro de los anillos de hormigón y prolonga así la vida útil del pozo.
En la actualidad, la impermeabilización se realiza para pozos:
La impermeabilización de un pozo puede ser:
La impermeabilización de los pozos debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos SNiP.La impermeabilización de pozos, equipados de acuerdo con todas las reglas, no permitirá su llenado con agua subterráneaen la temporada de lluvia e inundación. Si la impermeabilización no se realiza o se evita por SNiP, entonces el pozo se puede llenar con agua, lo que representa una amenaza para la salud.
La impermeabilización de pozos SNiP proporciona una serie de trabajos que incluyen:
Los pozos de impermeabilización utilizan una variedad de materiales.
Polímero: una hermosa impermeabilización,pero es aplicable excepcionalmente a la superficie exterior del pozo
Esta sustancia es un grupo de polímeros orgánicos, que se obtienen de la resina de amina y poliéster de isocianato.Como resultado, la sustancia formada es muy similar al caucho sólido o plástico. Esta composición es altamente resistente a la humedad , por lo que protege eficazmente el concreto de la penetración del agua subterránea.De acuerdo con los requisitos SNiP , los pozos de agua pueden aislarse con poliurea solo desde el exterior .La pulverización de esta composición se realiza con la ayuda de un equipo especial que garantiza la correcta mezcla de los componentes y la presión necesaria.
Durante la fase de construcción, la impermeabilización externa de los anillos de concreto a menudo se realiza con un vidrio líquido.El uso de este material le permite crearuna capa protectora muy resistente a los efectos de entornos agresivos y daños mecánicos .En algunos casos, el vidrio líquido para impermeabilización se aplica en su forma pura, pero más a menudo se agrega al mortero de cemento, que cubre la superficie de los anillos.Dicho yeso se debe aplicar con una capa sólida, ya que un gran número de juntas puede afectar en gran medida la calidad del revestimiento.
Este tipo de materiales impermeabilizantes también se usa solo para proteger las superficies exteriores de los anillos de concreto.El uso de esta impermeabilización le permite proporcionar un resultado de calidad durante un período de tiempo bastante largo.
Esta categoría incluye:
Los materiales impermeabilizantes roll-on para uso externo son extremadamente difíciles de instalar después de cargar anillos de concreto en un pozo
Este grupo de materiales se diferencia por la facilidad de aplicación y la velocidad de endurecimiento.Las mezclas de polímero y cemento forman una barrera muy fuerte contra la humedaden las superficies de concreto, razón por la cual se utilizan principalmente para la colocación de juntas. Sus ventajas incluyen una buena permeabilidad al vapor, alta fuerza de adhesión, limpieza ambiental y una vida útil más larga (30 años) en comparación con los materiales impermeabilizantes orgánicos.
Para uso moderno en impermeabilización:
Esta categoría incluye varios tipos de composiciones impermeabilizantes. Cada uno de ellos se prepara de acuerdo con las instrucciones del fabricante y luego se aplica a la superficie con una espátula o cualquier otra herramienta similar.La composición de los aislantes varía según el propósito y la marca del producto , pero todos están hechos de componentes seguros que no representan una amenaza para el medio ambiente o la salud humana.Este aislamiento se seca rápidamente y proporciona un nivel muy alto de protección contra la humedad.
El material de recubrimiento más popular es la impermeabilización Aquastop. Está disponible en polvo o en masilla. El polvo cuando está en contacto con el agua forma una película densa e impermeable. La masilla tiene una consistencia densa y se puede aplicar a la superficie de concreto con una espátula. Se puede diluirAgua para cubrir la primera capa (imprimación). Mastic Aquastop, diluido con agua, aplicado con un rodillo o cepillo .La impermeabilización después de un endurecimiento completo se vuelve similar al caucho y tiene muchas ventajas sobre otros materiales.
Las superficies de los pozos se ponen a tierra antes de colocar los dibujos, lo que aumentará la vida útil del aislamiento
Las paredes del pozo deben prepararse completamente para el sellado.Para este propósito , la superficie de los anillos se limpia de polvo y desprendimiento de concreto .El hormigón friable debe retirarse hasta que aparezca una superficie dura y sólida.Si al mismo tiempo los accesorios de metal desnudo, se deben cubrir con una composición anticorrosiva.A lo largo de todas las uniones, es necesario hacer piezas de trabajo en forma de P con una sección transversal de 25x25 mm para aumentar el área de contacto del concreto con el sellador.
Los selladores de dos componentes se utilizan para la fijación de grietas, o soluciones de epoxi expandido que curan cuando están en contacto con el agua.
Las costuras se colocan adicionalmente con un mortero de cemento y arena (1: 3) con la adición de vidrio líquido o hidrofobizer de organosilicio al 0,1% .Este tratamiento proporciona protección adicional para las uniones entre anillos.
Después de colocar las grietas, uniones y secar las primeras capas, realizan un tratamiento continuo de las superficies de los anillos de hormigón.Penetron u otras masillas de sellado se utilizan para este propósito.Se aplican en dos capas.La segunda capa se aplica después del primer secado.
Habiendo completado el trabajo de impermeabilización de un pozo de anillos de concreto, es necesario protegerlo durante tres días.superficiede diversas influencias mecánicas y variaciones de temperatura. La capa impermeable durante este tiempo se forma, solidifica y se convierte en una resistencia suficiente para soportar el poder destructivo del agua.En las superficies tratadas con sellador, se recomienda humidificardurante este tiempo para no permitir un secado demasiado rápido y así evitar la deformación y el agrietamiento de la composición de sellado.
Las pruebas de impermeabilización de un pozo de anillos de concreto y las técnicas para trabajar con él se muestran en el video:
