Recientemente, las tuberías de polipropileno se han utilizado ampliamente en la instalación de sistemas de suministro de agua y calefacción. Se hicieron muy populares gracias a sus excelentes características. Las tuberías de polipropileno se diferencian en buena durabilidad y durabilidad. Además, su instalación es bastante fácil de hacer con sus propias manos, sin tener conocimientos y habilidades especiales.
Contenido
- Ventajas y variedad de tubos de polipropileno
- Cuatro grados de tubos de polipropileno
- Elementos de conexión para tubos de PP
- Instalación de tuberías de polipropileno con mano propia
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- Etapas de trabajos con instrucción en video
- Reglas básicas de instalación para PP
- Llegar a trabajar
- Errores característicos permitidos durante la soldadura
- Verificación de trabajos realizados por las propias manos .
Ventajas y variedades de tubos de polipropileno
El sistema de polipropileno se puede usar para suministro de agua fría y caliente. Sin embargo, antes de comprar un PP, debe familiarizarse con sus características.
Ventajasdel sistema de suministro de agua de plástico:
- vida útil bastante larga (hasta cincuenta años);
- fuerza;
- sin corrosión;
- seguridad ambiental;
- pequeñas pérdidas de calor;
- falta de condensación en tuberías de agua fría;
- peso ligero;
- falta de depósitos en el suministro de agua y calefacción;
- bajo ruido;
- una gran selección de conectores;
- la simplicidad de los trabajos de instalación.
cuatro clasesTubos de polipropileno
Al cambiar o instalar un sistema de calefacción o suministro de agua con sus propias manos, se debe comprar PP, quesoportará la temperatura y la presión del agua .
La carcasa de las tuberías con la etiqueta PN 20, PN 25 está hecha de papel de aluminio o fibra de vidrio.Debido a esto, los productos pueden soportar temperaturas altas y no se deforman.
- La superficie del PP no debe estar defectuosa.
- Los cortes de las tuberías deben ser uniformes y limpios, con una superficie lisa.
Elementos de sujeción para tubos de PP
Al ensamblar, se utilizan componentes del mismo material que los productos:
Todos los elementos adicionales utilizados para la conexión, las transiciones, la ramificación y el giro se denominan accesorios.Son de dos tipos: roscados y soldables (no roscados).Los productos roscados se dividen en split e indivisible.Para el acoplamiento normal de dos segmentos, al instalar un sistema de calefacción, se utilizan accesorios antideslizantes.Y para conectar los contadores contallado
Instalación de tubos de polipropileno con manos propias
Etapas de trabajos con instrucción en video
La instalación del sistema de polipropileno debe comenzar con la construcción del esquema de tuberías. En este caso, es necesario medir las distancias desde los lugares de consumo hasta el punto de introducción, teniendo en cuenta todos los puntos de conexión, ramificación, ramificación y giro.
Herramientas y materiales necesarios:
- herramienta especial para cortar tubos;
- teclas divididas;
- soldador especial para soldar PP (maquinilla de afeitar) con boquillas;
- cuchillo para productos de limpieza;
- acoplamientos;
- secciones preformadas de tuberías: rotativas y para la circunferencia de productos en un plano;
- accesorios con rosca externa e interna;
- elementos de conexión para tubos flexibles;
- herrajes de esquina;
- una grúa que conectará la manguera de la lavadora.
Reglas básicas de instalación para PE
En primer lugar, se verifica la integridad de todos los productos y se limpia el polvo.
- Está estrictamente prohibido utilizar elementos sucios o deformados.
- Durante la operación, la temperatura ambiente debe ser de al menos cinco grados.
- Todos los productos de polipropileno deben estar protegidos contra incendios.
- Los accesorios roscados partidos se utilizan para cortar el tanque de almacenamiento o el medidor de agua.
- Los elementos no desmontables se utilizan solo para la conexión de mangueras flexibles.
- La flexión de tuberías no es admisible, por lo que hay esquinas especiales en las esquinas.
Procedimientos iniciales
La instalación comienza con el corte de la tuberíade la longitud requerida.
Las manchas están marcadas con un marcador.- Para piezas individuales se seleccionan accesorios.
- Mide la profundidad de entrada de la parte de conexión, marcada por el marcador.
- Los extremos de los productos se frotan y desengrasan.
- Después de preparar todas las piezas, con la ayuda de un soldador especial, los tubos con propileno se giran con sus propias manos.
- Antes de comenzar a trabajar con hierro, debe examinar cuidadosamente las instrucciones en las que se dirige la máquina.El tamaño de la boquilla en el soldador dependerá del diámetro de los tubos utilizados.
- El trabajo debe comenzar con un elevador.
- Después de calentar la plancha, la longitud del tubo de polipropileno y la conexión deben insertarse al mismo tiempo en sus boquillas.
- Después de unos segundos, las partes se retiran y se interconectan.La velocidad de obturación de los productos depende del diámetro del PP y de la potencia de la máquina.
- Las partes de unión no pueden girar a lo largo de la línea axial.
- Durante diez segundos, se realiza el ajuste primario de los elementos y finalmente se fijan.
- Una conexión puede considerarse cualitativa si no quedan lagunas.
- Cuando todas las piezas están frías, la instalación puede continuar con sus propias manos.
- Después de que todos los fragmentos de la tubería de agua hayan sido soldados e instalados, el sistema finalmente está funcionando.
- Para facilitar una posible reparación, se recomienda lubricar la rosca interna con vaselina técnica.
- El lado exterior de las juntas que tiene un hiloNecesitará necesariamente terminar de principio a fin con cinta fluoroplástica.
- Durante la instalación, es necesario asegurarse de que después del ensamblaje del sistema permanezcan accesibles y que las manivelas giren fácilmente.
Errores característicos permitidos durante la soldadura
En ausencia de habilidades, a menudo se evitan errores sisiguen las reglas .
- El aparato para soldar tubos de polipropileno debe calentarse bien, de lo contrario la soldadura resultará ser de mala calidad. Antes de la primera soldadura, el soldador debe calentarse durante al menos cinco minutos y no apagarse antes de que se complete el trabajo.
- Se producirá una soldadura inadecuada si no utiliza o aprieta demasiado los elementos en los accesorios de la máquina. En este último caso, el plástico ablandado del orificio se puede solapar completamente.
- Las piezas de polipropileno no pueden apretarse demasiado tiempo. Pueden enfriarse y una conexión de alta calidad no funcionará.
- Si la primera soldadura no se ha liberado, no se recomienda reutilizar los accesorios. El extremo del tubo de polipropileno también se corta.
- Una conexión de mala calidad conduce a una violación de la forma o grieta en los accesorios. Por lo tanto, al comprarlos necesita inspeccionar cuidadosamente.
- Comprar accesorios de un fabricante. Esto se debe al hecho de que el polipropileno se puede usar en diferentes marcas y tienen diferentes temperaturas de fusión.
Verificación de obras realizadas por las propias manos
Inicialmente, se verifica un nuevo sistema de suministro de aguapara detectar fugasAgua fría .Si después de abrir la grúa el agua gotea o gotea, es necesario apretar el tallado, verificar la calidad de la cinta enrollada y hay juntas de sellado.
La segunda prueba debe hacerse con agua caliente.Más a menudo, el flujo puede ser en tubos flexibles, por lo que se ven más de cerca.
Con la instalación adecuada de los tubos de polipropileno con sus propias manos, puede ahorrar mucho.Lo principal: atención y cumplimiento de todas las reglas, que se pueden ver, al ver una lección en video.
