Inversor de soldadura con sus propias manos: un esquema de montaje, reparación y ajuste.

Contenido:

  • ¿Inversor de soldadura con sus propias manos?
  • Descripción?
  • ¿Principio de trabajo?
  • ¿Alcance?
  • ¿Ventajas y desventajas?
  • ¿Cómo hacer tus propias manos??
  • ¿Materiales y herramientas necesarios?
  • ¿Esquemas?
  • Guía paso a paso?
  • ¿Configurando la máquina?
  • ¿Mantenimiento y reparación?
  • ¿Máquina semiautomática de soldadura con inversor?
  • ¿Consejos y trucos?

Soldador de inversor con sus propias manos

El método de soldadura de metales en la actualidad tiene muchos métodos y la mayoría de ellos se basan en el uso de electricidad.El cableado eléctrico, a su vez, también se divide en varios tipos, incluido el modo inversor.

Este último se hizo popular relativamente recientemente, y antes de que aparecieran en las estanterías de las tiendas vehículos pequeños y fáciles de transportar, las disputas en el hogar eran una fracción de las pocas.Después de la introducción masiva de los inversores de soldadura, resultó que el principio del dispositivo y el funcionamiento de este aparato es bastante simple y, si se desea, recolectar el mismo puede ser independiente.

Descripción

Inversor: este dispositivo convierte una corriente eléctrica constante en una alterna, y en la máquina de soldadura de tipo inversor hay una doble transformación:

  • La corriente alterna con la fuerza no excede los 5 amperios, con un voltaje de 220/380 voltios y una frecuencia de 50 Hz se convierte en una constante con los mismos valores.
  • La corriente continua resultante se convierte en un voltaje variable de varias docenas de voltios y una corriente de hasta varios cientos de amperios.
  • Tal transformación es más ventajosa,ya que las características de la corriente de soldadura obtenida son altamente estables y fácilmente controlables, lo que hace posible establecer condiciones de soldadura óptimas para diferentes tamaños de piezas de soldadura.

    Los inversores de soldadura son dispositivos monobloque, y su principal ventaja es la ergonomía. A diferencia de los transformadores de soldadura, que incluyen la salida de corriente continua, los inversores pueden ser transportados por una sola persona, tienen una pequeña capacidad, pesan solo unos pocos kilos y se cuelgan fácilmente en el hombro.

    La transformación tiene lugar gracias al transformador y los circuitos electrónicos, que requieren refrigeración de alta calidad, por lo que también se encuentra un potente ventilador en la carcasa. A pesar de la aparente complejidad, un inversor de soldadura puede ser montado por las propias manos. Tal dispositivo puede proporcionar soldadura no es peor que sus análogos de fábrica.

    Principio de trabajo

    El elemento principal del sistema es un transformador de potencia con un rectificador. Su devanado secundario está muy caliente, por lo que, cuando se ensambla, es muy importante colocarlo en la trayectoria del flujo de aire que sale del ventilador.

    La corriente rectificada se pasa a través de un filtro de triodos con alta frecuencia de conmutación, como resultado, la frecuencia de la CA secundaria puede alcanzar un valor de 50 KHz. La dependencia recíproca de la frecuencia y las dimensiones del equipo electrotécnico se conoce desde hace mucho tiempo, lo que ha permitido a los inversores proporcionar tamaños tan modestos. El mismo principio se usa con éxito donde sea necesario.ahorrando espacio, por ejemplo, en la red de a bordo de un avión o submarino, la frecuencia de la corriente eléctrica también se mide por miles de hercios.

    En un transformador de soldadura, la transformación de la fuerza electromotriz se realiza, mientras que en el inversor se convierten las corrientes de alta frecuencia, lo que reduce significativamente el peso del transformador y reduce el flujo de material a su fabricación. Para protegerse contra la sobrecarga, se instala un fusible fusible en el lado secundario, que puede ser reemplazado por el panel frontal. El usuario puede ajustar la potencia aplicada al electrodo actual por medio de un regulador, el valor actual se muestra en la pantalla digital.

    Ámbito de aplicación

    Es difícil imaginar un trabajo de construcción que no haya utilizado soldadura. Los inversores de soldadura han ampliado sustancialmente el alcance de su aplicación, ya que tienen una proporción bastante grande de movilidad, en contraste con los voluminosos dispositivos de transformación. La soldadura con inversor de hoy se utiliza:

    • Para la soldadura de piezas de metales ferrosos.
    • Para la soldadura de piezas metálicas no ferrosas.
    • Si es necesario, soldadura en áreas infranqueables, por ejemplo, en túneles subterráneos de tuberías.
    • Para soldadura de accesorios en la producción.
    • Para soldadura en condiciones domésticas.

    En la industria de la soldadura, se utilizan inversores con alimentación de alambre de soldadura automática y semiautomática, lo que hace posible unificar el proceso y reducir la proporción de mano de obra.

    Ventajas y desventajas

    La principal ventaja de las máquinas de soldadura con inversor es su tamaño, ya que antes de eso, era necesario cocinar en una estación estacionaria o, para mover un transformador de soldadura pesado con la ayuda de herramientas improvisadas, al lugar de la soldadura.

    Debido a la doble transformación, la corriente de soldadura del inversor es independiente de la red y, por lo tanto, siempre con valores constantes, lo que evita fenómenos desagradables cuando se suelda como:

    • Pegando el electrodo.
    • No hay arco a baja tensión en la red.
    • Metal picado o ahumado.

    El inversor es versátil y adecuado para la soldadura de hierro fundido o metales no ferrosos mediante electrodos apropiados, así como para la soldadura de arco de argón mediante electrodos sin fusión.El operador tiene la capacidad de regular la corriente en un amplio rango.

    La falta de inversores es un costo relativamente alto en comparación con los transformadores, pero debido a las ventajas existentes, está completamente nivelada.Como cualquier dispositivo electrónico, los chips del dispositivo requieren una conexión cuidadosa, por lo que se recomienda limpiar periódicamente el espacio interior del polvo.

    Además, la electrónica puede fallar en baja temperatura y alta humedad, por lo que las condiciones circundantes deben ser consistentes con los datos de pasaporte del dispositivo.

    ¿Cómo hacer tus propias manos?

    Aunque las máquinas de soldadura en línea en venta moderna se han vuelto relativamente nuevas, no son nuevas.En esencia, solo se añadió un conveniente digital.Gestión y componentes electrónicos más modernos.

    El principio del mismo trabajo, como el propio dispositivo, se desarrolló hace varias décadas, y hoy en día, muchos esquemas de ensamblaje son relevantes. Es posible montar el inversor usted mismo al tener las piezas eléctricas antiguas, basadas en componentes electrónicos modernos. Tal dispositivo será mucho más barato que el análogo de fábrica.

    Materiales y herramientas requeridos

    Para compilar el dispositivo necesitará:

    • Núcleo de ferrita para transformador de potencia.
    • Neumático hecho de cobre o alambre para crear devanados.
    • Soporte de fijación para conectar las mitades del núcleo.
    • Cinta aislante resistente al calor.
    • Ventilador de la computadora.
    • Transistores.
    • Soldadores, soldadores, alicates.

    Esquemas

    Hasta la fecha, todos los circuitos de los inversores de soldadura están unificados y construidos sobre la base del uso de un transformador de pulso y un potente transistor tipo MOSFET.

    Cada uno de los fabricantes realiza cambios menores en la forma de desarrollo de la marca, sin embargo, en general, el funcionamiento del dispositivo no sufrirá ningún cambio significativo.

    El esquema de base puede ser tomado por Yuri Negulyaev, un científico y desarrollador doméstico de la máquina de soldadura tipo inversor.

    Guía paso a paso

  • Para acomodar todos los elementos que necesita para recoger el caso. Se recomienda utilizar la unidad de computadora del sistema antiguo ya que ya se han provisto orificios de ventilación.
  • Es necesario aumentar la resistencia de la caja, ya que el peso de la unidad puede alcanzar hasta diezkilogramoPara ello, en las esquinas se instalan esquinas metálicas sobre el cierre roscado.
  • El devanado primario de un transformador: el bobinado de un cable se realiza en todo el ancho de un bastidor, lo que promueve el trabajo estable del transformador en una caída de voltaje.Para enrollar solo se utilizan cables de cobre, en ausencia de neumáticos, varios cables están conectados en un paquete.
  • El devanado secundario de un transformador se enrolla en varias capas, utilizando unos pocos cables con una sección transversal de 2 mm, conectados en una viga.
  • Entre los devanados, se requiere una capa de aislamiento reforzado para evitar que entre en el devanado secundario de la tensión.
  • Se proporciona un espacio de aire entre el núcleo del transformador y los devanados, para garantizar la circulación de aire.
  • Por separado, en un núcleo de ferrita, se ejecuta el transformador de corriente, con el conjunto conectado a la línea positiva y conectado al panel de control.
  • Los transistores deben estar unidos al radiador, pero necesariamente a través de la junta dieléctrica termoplástica.Esto proporcionará un eficiente disipador de calor y protección contra cortocircuitos.
  • Los diodos del circuito rectificador se sujetan de manera similar a una placa de aluminio.Las salidas de los diodos están conectadas por un cable no aislado con una sección transversal de 4 mm.
  • Los conductores dentro de la carcasa están separados para que no se pueda excluir el cortocircuito.
  • El ventilador está montado en la pared trasera, lo que ahorra espacio y le permite enfriar varios radiadores a la vez.
  • Electroquímica de soldadurainversor

    Configuración de la máquina

    Después del montaje de la máquina, es necesario un ajuste adicional para obtener los valores correctos de la corriente de soldadura y el voltaje:

  • Suministro de voltaje de red, placa y ventilador de accionamiento.
  • Es necesario esperar una carga completa de los condensadores de potencia, luego verificar el funcionamiento del relé, asegurándose de que la tensión en la resistencia limitadora de corriente instalada en el circuito de los condensadores esté ausente y luego cerrarla.
  • Con la ayuda de un osciloscopio, el valor actual lo determina el inversor, que mide la frecuencia de los impulsos que llegan al devanado del transformador.
  • El modo de soldadura se verifica en la unidad de control, para la cual el voltímetro está conectado a la salida del amplificador del osciloscopio. En los inversores de baja potencia, el valor de voltaje alcanza aproximadamente 15 voltios.
  • El trabajo del puente de salida se verifica suministrando un voltaje de 16 voltios desde la fuente de alimentación. Debe recordarse que en modo inactivo, el consumo de la unidad es de aproximadamente 100 mA y esto debe tenerse en cuenta al realizar mediciones.
  • Se está probando el trabajo con condensadores de potencia. El voltaje se cambia del valor de 16 a 220 voltios. El osciloscopio está conectado a los transistores de salida y controla la amplitud de la señal, debe ser idéntica a la de las pruebas con voltaje reducido.
  • Mantenimiento y reparación

    Para el montaje, mantenimiento y reparación de la máquina de soldadura tipo inversor es necesario tener un nivel suficiente de conocimientos de ingeniería eléctrica. CuandoLa falta de tal y la necesidad de reparación, el usuario solo puede hacer el servicio actual:

    • Limpieza de la máquina del polvo, hecha por una aspiradora con una caja abierta. Si la máquina se usa continuamente en trabajos de construcción, se requiere una limpieza regular.
    • Reemplazo del fusible: protege el circuito del dispositivo contra daños durante sobrecargas y cortocircuitos.
    • Reparación de piezas de conmutación en cables de soldadura.

    Máquina semiautomática de soldadura con inversor

    Los procesos tecnológicos requieren la soldadura de piezas estampadas y se puede lograr la más alta calidad utilizando alambres de soldadura automáticos y semiautomáticos para suministrar el alambre. Obtenga un dispositivo de este tipo con un inversor de fabricación casera o industrial, solo con la disponibilidad de conocimientos relevantes y la correcta reconfiguración de la unidad de control.

    El hecho de que las fuentes de alimentación para soldadura manual y semiautomática estén diseñadas con diferentes características de voltios-amperios, y el inversor al que solo se agrega el mecanismo para suministrar el cable, eventualmente dará una costura desigual con bordes rasgados.

    Consejos y trucos

  • Debe recordarse que los condensadores de potencia y los transistores en el circuito del inversor requieren medidas de seguridad adicionales, en particular, la presencia obligatoria de una resistencia limitadora de corriente. El suministro de corriente sin ella puede conducir a una explosión.
  • No extienda los cables de soldadura, su longitud no puede superar los 2,5 metros.