Contenido:
- Propiedades?
- ¿Ventajas y desventajas?
- ¿Tecnología de calentamiento?
- ¿Consejos?
Finoplex- el nombre comercial de poliestireno de espuma extruida. Es un material aislante de luz de color naranja de 20 mm de espesor con celdas cerradas finas (0,1-02 mm), que se utiliza para el aislamiento térmico de locales y estructuras: paredes, pisos, techos, paredes, techos, fachadas de edificios, etc.
Existen dos tipos universales de precisión, y están especializados para diferentes elementos de rodamiento y cerramiento del edificio.
Finoplex, así como el plástico de espuma habitual, se fabrica fusionando las masas de plástico fundido con vapor y aditivos espumantes. Además, todo está caliente en forma de hoja, después de lo cual se congela y se corta de acuerdo con la serie dimensional estándar.
Se utiliza como un calentador universal para techos, cimientos, losas, paredes (desde el interior y el exterior) en todas las condiciones climáticas. Debido a la baja absorción de agua, proporciona una buena protección contra la humedad, sin embargo, descuidar la impermeabilidad total de la habitación todavía no vale la pena.
Propiedades
Foil-box proporciona un alto rendimiento de aislamiento térmico para un pequeño espesor del material: sí, una placa de 2 cm de espesor almacenará calor como una lámina de espuma de 3 cm, una lana mineral de 4 cm o una mampostería de ladrillo de 3,7 cm.
La absorción de agua fooplex ocurre solo en los primeros 7 a 10 días, cuando el relleno se encuentra fuera de la celda. No hay penetración de agua dentro del material.
Los tipos especiales de cajas de espuma, usados para un solo propósito, pueden tener valores elevados para uno o más puntos, por ejemplo, un calentador de cimientos será más duradero y menos absorbente de agua.
Características:
Densidad - 30-45 kg /m3.
Resistencia a la compresión - 200-500 kPa.
Conductividad térmica en condiciones estándar - 0.030 W /m-K.
Seguridad contra incendios - Г1-Г4.
Grado de permeabilidad al vapor: alrededor de 0,008.
Precio: de 150 rublos por metro cuadrado de placas de espesor mínimo.
Declarado por el fabricante de por vida - hasta 50-70 años, pero con el funcionamiento normal en la práctica, es mucho más.
Tamaños estándar:
Espesor - 3 - 10 cm.
Ancho - 60 sm.
Longitud - 120 - 240 cm
Ventajas y desventajas
Pros:
Bajo peso del material(aproximadamente el 90% de su volumen ocupa burbujas de aire), por lo que el aislamiento no pesa en el diseño.
Impaciencia ante las fluctuaciones de la temperatura(el material no cambia la forma geométrica, no afecta el rendimiento del aislamiento térmico).
Fácil de instalar(el material se corta fácilmente con un cuchillo convencional).
Resilienciaa las influencias químicas agresivas.
No combustibleen condiciones de operación estándar (expuesto a temperaturas superiores a 500 grados Celsius, es decir, en un incendio severo se quemará, pero no habrá un cigarrillo vencido o una chispa accidental).
Resiliencia aLa influencia del agua(no remoja, no se pudre).
Altas resistenciaspara compresión y estiramiento. Es un entorno desfavorablepara el desarrollo y la reproducción de hongos, insectos y roedores pequeños. Longevidady resistencia al desgaste. Altos índices de resistencia a las heladas(soportar múltiples ciclos de congelación - descongelación sin pérdida de forma, estructura y características de aislamiento térmico). Contras:
Precio alto(relativo a la mayoría de los otros tipos de calentadores). La estructura apretadano permite que las paredes "respiren". Baja adherencia(adherencia) con pegamento. Aislamiento de ruido relativamente bajo .Tecnología de calentamiento
En lugar de enlucido, también es posible laminar las paredes con revestimiento, procesar la madera y secarla con paneles de yeso.
Materiales:
- hojas de precisión;
- pegamento o masilla de pegado;
- espuma de montaje;
- Scotch o cinta de pintura;
- tornillos;
- clavijas de plástico;
- yeso;
- pieles;
- imprimación;
Herramientas:
- cuchillo afilado para cortar hojas;
- destornillador;
- espátula ancha para la aplicación de pegamento;
- Ruleta;
- pistola para montaje de espuma;
Instrucciones detalladas paso a paso:
Como cualquier material en mosaico, la precisión en la superficie a la que se adjuntará. En primer lugar, se debe limpiar el polvo, la suciedad, los rastros del calentador antiguo (si lo hubiera), la pintura descascarada, etc. Si hubiera lugares con daños por hongos,Los musgos, las algas y otras contaminaciones biológicas, se eliminan con detergentes agresivos y la superficie se seca completamente.
Si la estructura de hormigón monolíticoestá aislada, entonces es necesario eliminar el residuo del lubricante de su superficie, que se utilizó al instalar el encofrado.
Además, la pared debe ser uniforme , es decir, las ranuras grandes deben limpiarse, las grietas y las grietas se cierran, enyesan la superficie y después del secado del yeso para romper. Para una mejor adherencia del adhesivo a la pared, se utiliza una imprimación.
Como ya se mencionó, pinoplex no interactúa muy bien con las formulaciones adhesivas.Por lo tanto, para un montaje más resistente, es mejor usar pegamento y tornillos con clavijas (en el cálculo de 4 piezas por metro cuadrado de la superficie). El pegamento se aplica en una pared seca, tanto en láminas de un calentador como en toda su superficie, o mediante rayas anchas o manchas grandes. Para facilitar la instalación, es posible instalar perfiles metálicos en la parte inferior y en la parte superior de la pared, que ya se han sujetado al zócalo.
El material está unido a la junta , las grietas están al ras con las versiones líquidas de los calentadores, o las mezclas de sellado, así como la espuma de montaje. Dentro de las instalaciones puede restringirse a cintas o tapices ordinarios. Las placas se colocan en la dirección del piso al techo. Se tarda unos 3 días para que el pegado se seque normalmente en condiciones climáticas normales.
Cuando se aíslan las placas, se recomienda el pinplex dentro de la habitación,después de la instalación del calentador.El piso del calentador está enlucido en dos capas, y después del secado, se puede pintar o pegar con papel tapiz (si el aislamiento se realiza dentro de la habitación).
Es posible realizar trabajos de montaje en cualquier momento del año, a cualquier temperatura, no se temen los materiales, corrientes de aire, trabajos de calefacción y otros dispositivos de calefacción. Debido al pequeño peso de las hojas de material, es fácil hacer la instalación una por una. Http://www.youtube.com/watch?v=mBbW3LfvgKo
Consejos
Al montar un punto preciso en las esquinas de la superficie , alrededor de las aberturas de puertas y ventanas, se recomienda aumentar el número de tornillos para el montaje a 6-8 piezas por metro cuadrado.
Es necesario anticipar lugaresy preparar el montaje para varios instalados después del aislamiento de las construcciones: acondicionadores de aire, placas con el número de casas, alumbrado público, desagües, etc. No se recomienda violar la integridad del calentador ya terminado, lo que reducirá significativamente su rendimiento de aislamiento térmico. .
Para la resistencia de las placas de montaje , se recomienda establecer el principio del trabajo de albañilería, es decir, de una manera ajedrecística.
Si la placa tiene defectos menoresen forma de desigualdades, es mejor tratarla con una máquina de pulir.
Se debe tener cuidado con la elección del pegamento , no todos los tipos de composiciones son capaces de solidificar bien el material. Algunos simplemente serán inútiles, otros incluso pueden comer una tabla de calefacción.
Con toda la resistencia a influencias externas , la precisión sigue siendo el casonecesita acabados de revestimiento: enlucido, revestimiento con revestimiento, etc.
Compruebe la calidad del calentador fácilmente- suficiente para doblar la placa de los dedos
