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- Características de losas de piso huecas
- Diseño de placa
- Características de producción
- Características de instalación ) Carga de sobrecarga
- Cálculo de la carga permisible
La superposición de cualquier construcción es el elemento más importante responsable de la confiabilidad y la seguridad.Las losas de techo vacías han sido durante mucho tiempo la forma más común de instalar este sistema.Se utilizan en la construcción residencial e industrial.
Las placas subterráneas de recubrimientos se utilizan en la construcción residencial e industrial, son confiables, duraderas y económicas.
Las losas de techo huecas se fabrican en una amplia gama, pero sus parámetros están bastante rígidamente estandarizados por las normas y los códigos de construcción.Sin embargo, con toda la fiabilidad de las losas estándar, es importante elegir el tamaño, diseño y tipo de elemento correctos.Para hacer esto, es necesario realizar una evaluación previa de la carga y realizar un determinado cálculo.
Características de losas de piso huecos
Los tipos prefabricados de revestimientos se llevan a cabo utilizando losas que se sujetan a las paredes de apoyo.Las losas monolíticas se usan actualmente solo en la construcción especial.
Esquema de losas de piso de losas múltiples con aberturas.
Las losas de cavernas de concreto reforzado fueron ampliamente utilizadas.Tales losas tienen vacíos longitudinales, que reducen significativamente su peso, mientras que afectan ligeramente las características de resistencia, ya que se mantiene el sistema de refuerzo.En tu propiocola, reduciendo el peso de la superposición conduce a cargas más bajas en las paredes de apoyo.
La construcción hueca permite mejorar significativamente las características de aislamiento debido a la presencia de capas de aire. Además, el aislamiento acústico se incrementa por las mismas razones. Finalmente, los canales de aire le permiten ahorrar concreto, lo que reduce el costo del producto.
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Diseño de placa
Las losas huecas del techo son una placa de concreto reforzado de la forma rectangular correcta, en la cual se forman canales paralelos, dirigidos longitudinalmente. Los canales pueden ser de diferentes formas, pero la mayoría de las veces se ejecutan en forma de orificios circulares con un diámetro de 150 mm (en algunos diseños - 159 mm). La figura 1 muestra el diagrama de la placa.
(Fig. 1) Esquema del piso de losas de múltiples mareas.
Figura 1. Esquema de la losa de piso multi-marea.
El diagrama muestra que los principales parámetros geométricos son la longitud L, el ancho B y la altura H. Las placas estándar se producen desde una longitud de 118 a 970 cm, una anchura de 99 a 350 cm y una altura de 22 cm. La mayor demanda es para una losa hueca con una longitud de 6 my un ancho de 1,5 m, ya que se ajusta a una grúa con una capacidad de carga de no más de 5 toneladas. A lo largo de las aberturas en el espesor de los accesorios de hormigón tendido. El número de aberturas puede ser diferente, una placa de 6 x 1,5 m de ancho está provista de 6 piezas.
El marcado está estandarizado, por ejemplo, PB 12-10-8, se decodifica de la siguiente manera: 12 - longitud en dm, teniendo en cuenta la brecha tecnológica entre las placas (corresponde a la longitud más cercana según la norma 118cm); 10 - ancho dm (determinado por la misma longitud); 8 - resistencia a la flexión, es decir, 8 kg /dm2. Hasta la fecha, las placas para PC se han vendido, pero se fabrican con tecnología más antigua y tienen una mayor extensión de tamaño.
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Características de producción
Fabricación de forjados.
Las placas se producen mediante el método de desempaquetar la formación de hormigón en un refuerzo ajustado de gran longitud, seguido de un corte de acuerdo con los tamaños dados. La base generalmente está hecha de concreto de grado M400. Las barras de acero inoxidable del tipo А3 o А4 se utilizan como refuerzo, pretensado bajo carga. Para redistribuir la carga en el volumen de productos en la malla de refuerzo fija de refuerzo. Después de que se vierte el concreto, el exceso de elementos de refuerzo se corta al final del bloque. El uso de barras de refuerzo pretensadas le permite aumentar la resistencia a la flexión, y los extremos de las placas se aprietan al centro, lo que fortalece el área de fijación del techo a la pared de soporte.Después del vertido, el producto se seca y se somete a un control de conformidad con la resistencia y el tamaño.
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Características de la instalación
Las losas de piso huecas se utilizan como techos entre pisos, sótanos y áticos. Se colocan paralelas entre sí con un apoyo en las paredes de apoyo. Las costuras entre las placas se colocan con mortero de cemento. La resistencia de la fijación a las paredes está provista de anclajes de acero, junto con bisagras de montaje.
Esquema de montaje para losas huecas.
Los lados de los bloques se refuerzan en la pared con anclajes en forma de P. La longitud de la sección de la placa, que descansa sobre la pared, es el valor normalizado y debe ser (no menor) al resistir la pared de paneles de concreto:
- para elementos de hasta 4,2 m - 7 cm de largo;
- de largo, 4,2-6 m - 9 cm;
- en longitud 6-7,2 m 10 cm;
- en longitud hasta 12 m - 12 cm;
- cuando se apoya en un ladrillo, esta longitud se incrementa en un 30%.
Para garantizar la fiabilidad, generalmente la longitud de la parte de soporte es de 12 cm.
Al instalar el techo en las paredes de concreto aireado, la instalación de la banda reforzada es un requisito previo. El cinturón se fabrica alrededor del perímetro y puede estar hecho de concreto reforzado monolítico o de tres filas de ladrillo macizo, reforzado con una red de mampostería. Ancho de la correa - 25 cm, y el espesor - no menos de 12 cm. La solución más confiable es instalar un cinturón monolítico de hormigón armado con una altura de más de 15 cm. El refuerzo es un bastidor rectangular hecho de cuatro varillas de refuerzo A3 de 10 mm de diámetro.
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Sobrecarga de carga
Obstrucción correcta e incorrecta de las losas.
Para determinar qué estructura aérea se debe montar en un edificio, es necesario realizar un cálculo preliminar que, sobre todo, se basa en la magnitud de las cargas que operan en el piso durante el funcionamiento de la estructura. La carga total se puede representar como la suma de las cargas individuales, es decir, F = F1 + F2 + F3 + F4 F5, donde F1 es el peso de las placas en sí, F2 - el peso de los elementos superiores; F3 -peso de los elementos inferiores; F4 - peso de las construcciones de edificios; F5 - carga dinámica.
El peso de la placa en sí (F1) es un valor bastante estable, que está determinado por el tamaño del bloque. El peso de los elementos superiores (F2) incluye una gran cantidad de todos los revestimientos de pisos (solera, recubrimientos de acabado) y muebles y equipos instalados de forma permanente. El peso de los elementos inferiores (F3) implica una gran cantidad de yeso, techos suspendidos y todo lo que se adhiere al techo. El peso de las estructuras de construcción (F4) está determinado por el peso de todas las paredes y tabiques, puertas, chimeneas, etc. Entre las habitaciones. Finalmente, la carga dinámica (F5) debe tener en cuenta la presencia y movimiento de personas, el movimiento de muebles, verter agua en el baño, etc. [57 ]
El cálculo de la carga que surge de la masa de un objeto en particular debe tener en cuenta el área de distribución de esta masa.
Por ejemplo, un baño con agua se basa solo en las piernas, lo que significa que hay una carga puntual.
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.Cálculo de la carga admisible
La carga máxima permitida, que puede aplicarse a la losa, está determinada por su diseño y está estrictamente estandarizada por GOST. Por lo general, se utilizan losas de piso huecas con una resistencia de 800 kg /m2.
Revestimiento losa hueca.
El cálculo de la carga permisible se reduce a la determinación de los valores reales para una habitación en particular. Los cálculos se realizan con la condición de que la instalación del techo se realice correctamente, con un área de soporte suficiente.
En primer lugar, se determina el área real utilizadaplacas: S = LxB (el tamaño de la losa en la Fig. 1). Por ejemplo, se utilizó una placa con un área de 6 x 1,5 = 9 m2. El peso de la placa estándar PK60-15-8 es de 2850 kg, es decir, la carga - 317 kg /m2. La carga total permitida en dicha base no puede ser mayor que 800h9-2850 = 4350 kg
La carga (F1) está determinada por la construcción del piso, pero generalmente no excede los 200 kg /m2, es decir, la carga en la estufa es 200x9 = 1800 kg. La carga inferior (F2), en ausencia de estructuras colgantes especiales, no excederá 70 kg /m2 o 70x9 = 630 kg Ahora puede averiguar qué carga adicional se puede esperar cuando está ocupando la habitación. Será de 4350-1800-630 = 1920 kg. Sin embargo, para mayor confiabilidad, se recomienda tener en cuenta el coeficiente de fuerza, generalmente percibido como 1,2. La carga útil final será 1920: 1,2 = 1600 kg. Este cálculo preliminar muestra que a disposición de los habitantes de la habitación superior quedan 1600 kg de carga por placa. Esto incluirá overlappings, muebles y todo lo demás.
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El cálculo de refinamiento se realiza generalmente, por el contrario: primero se realiza un cálculo detallado de las cargas reales y luego se realiza una comparación de la carga total con la resistencia de la placa. Esto permite especificar si se mantendrá la sobrecarga de la carga planificada.
Las placas huecas son un elemento extendido y suficientemente confiable de superposición de estructuras para cualquier propósito. La seguridad y durabilidad del diseño está determinada por la correcta elección de los bloques y la instalación.
