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La necesidad de un panel de 10 pulgadas aumenta en proporción directa a la creciente popularidad de este material: hoy en día, los edificios se están levantando cada vez más de él. Paneles sándwich: material liviano, que no requiere la instalación de un potente equipo de levantamiento de carga. Como parte del diseño terminado, están bien equipados con funciones de aislamiento térmico y aislamiento acústico.
El edificio, construido con su ayuda, no requiere la construcción de una base sólida, lo que reduce significativamente los costos.
En vista de esto, es posible establecer un negocio rentable asociado con la producción de paneles sándwich. El retorno de la inversión debe ser alto: durante la crisis económica, los desarrolladores intentan utilizar métodos que le permiten gastar menos en materiales de construcción. Paneles SIP, en este caso, es lo que necesitas.
Método de producción artesanal: ¿es posible?
Hacer un panel sándwich con sus propias manos, a primera vista, parece una cuestión de tiempo de inactividad. Basta con tomar tableros OSB con un grosor de 9 mm, colocar entre ellos material aislante térmico, película de barrera de vapor, para pegarlo todo, y listo. Pero debe recordarse que la elección del calentador y su espesor es una etapa importante que requiere cálculos de ingeniería de calor y la temperatura promedio anual de un área en particular.
Además, este método de producción no es conveniente. Para personalLas necesidades no tienen sentido: puede montar de inmediato las estructuras de cercado del sitio en el proceso de construcción de una casa de armazón. La producción manual con el propósito de realizar paneles sándwich de fabricación propia no tendrá éxito debido a la baja productividad en ausencia de equipos especiales. Hay otros matices, que serán discutidos más a fondo.
Requisitos para los adhesivos
Los requisitos especiales para la fabricación de paneles sándwich deben aplicarse a la cola. Puede usar cualquiera, incluso muy bueno:Es importante que no pierda sus propiedades durante varias décadas(vida útil de la estructura) en condiciones de humedad atmosférica y con un amplio rango de temperaturas del aire. Además, debería ser completamente inofensivo para los humanos después de la polimerización. Estos requisitos corresponden a las colas de los fabricantes europeos Kleiberit y Henkel: estas son composiciones de polímeros Kleiberit 502.8, Macroplast UR 7228 y Macroplast UR 7229. Usan paneles SIP fabricados no solo en Europa sino también en los Estados Unidos y Canadá.
Por qué se requiere equipo especial para la producción
La razón es la primera. El proceso de fabricación del panel SIP requiere la observancia exacta del tiempo del proceso tecnológico: el adhesivo desempaquetado debe utilizarse durante un máximo de 5 minutos. Después de esto ocurre su polimerización que fluye rápidamente. El adhesivo endurecido no se lava con ninguno de los solventes existentes. La limpieza del equipo y el instrumento en este caso se realiza mediante un método mecánico o calentando hasta 400 ... 500 ° С.
El motivo del amigo. Polimerización del pegamento.Ocurre con abundante espumación y un aumento múltiple en su volumen. En este momento, es necesario apretar las partes pegadas, lo que se lleva a cabo con la ayuda de una poderosa prensa especial capaz de generar esfuerzos de aproximadamente 18 toneladas. De lo contrario, no se producirá pegado. Por lo tanto, se hace evidente que la producción de paneles sándwich de forma artesanal, sin equipo especial, es imposible en principio.
Los beneficios de proporcionar equipos
Con el uso de equipo especial, que es relativamente económico y se amortiza completamente después de la implementación de unos 500 ... 550 paneles hechos con su ayuda, el uso de mano de obra no es superior a dos personas. En este caso, la línea puede producir un panel listo para un máximo de 10 minutos. Los adhesivos se utilizan durante 5 y 10 minutos. Además, un equipo especial permite la producción de paneles sándwich para muebles y tableros de fibra - Green Board GB3.
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