Paneles SIP con sus propias manos: el proceso de fabricación.

La tecnología de los paneles SIP es conocida por todos los que están al menos ligeramente conectados con la construcción. La alta popularidad de las casas con paneles de marco sería aún mayor, si no fuera por su valor. En la construcción privada, este problema se resuelve simplemente, porque hacer un panel con tus propias manos puede ser en un pequeño taller o garaje. Por lo tanto, si desea construir una estructura, puede reducirla al mínimo.

La estructura de los paneles SIP

Los paneles SIP representan material de construcción compuesto. Tienen 3 capas:

  • calentador (capa interna);
  • Losas OSB (capas exteriores en 2 lados).

Calentador

Como material aislante, se utiliza espuma de poliestireno. Es un material ligero y duradero que no se deforma durante mucho tiempo. Sus ventajas están en ausencia de higroscopicidad, no se remoja. Además, a la espuma de poliestireno no le gusta el ratón, no construyen un nido en él.

En ausencia de higroscopicidad de este calentador se pueden ver y desventajas, ya que requiere la observación de una ventilación de alta calidad de las paredes. Basta observar la tecnología de montaje y aislamiento de fachadas articuladas.

SSP

La capa exterior de paneles en ambos lados son placas de afeitado orientadas. Consisten en aserrín, atado a una placa sólida con una composición resinosa especial. En este momento, muchas personas ven desventajas, ya que la composición de la resina es casi siempre desconocida. Por eso es mejor comprar SWS de fabricantes conocidos. Entonces, la posibilidad de comprar material seguro para el medio ambiente está creciendo muchas veces.

Para la compilación de paneles SIP.se requiere el siguiente equipo:

  • mesa;
  • prensa;
  • pegamento, por ejemplo, Clayburton;
  • espuma de poliestireno de los grados С-25-35;
  • placas de OSB de 12 mm de espesor;

Fabricación de paneles SIP

Los MDP se colocan en una mesa y se cubren con pegamento. El Clayburit anterior utiliza la siguiente tecnología. Sobre la superficie de la PCB se aplica con una espátula dentada, un cepillo o un rodillo adhesivo especial. Debe tenerse en cuenta que esta aplicación se debe al hecho de que no es necesario crear una capa sólida de pegamento, sino con surcos. El consumo medio es de 150 ± 50 g /m2.

Además, la composición se mantiene en la superficie durante 8 ± 2 minutos, se pone sobre ella una lámina de espuma de poliestireno del tamaño apropiado. La siguiente capa de pegamento se aplica al calentador. Resiste la misma cantidad de tiempo (si se usa Clayberry) y ponlo encima del PCB. Luego el diseño terminado se coloca bajo una prensa especial.

Secado de paneles prefabricados sin prensa

Si no hay prensa, puede hacer esto: cada nuevo panel SIP se recopila directamente en el anterior. Cuando se forma una pila de 5 piezas, se cubre con tela de toldo, que se pega firmemente con pegamento de brillo rápido. Por ejemplo, puede tomar Cosmofen de un componente.

Además de la tienda, una bomba de vacío bombea aire para crear una alta presión. Dejar secar durante 1 hora. Luego retire la tela y espere otro día. Después de eso, los paneles pueden ser utilizados para la construcción.

Se debe saber que los paneles SIP están interconectados por medio de una viga. Debe estar ubicado en el mismo lado vertical de cada panel. Por lo tanto, se crea un marco de la casa y se proporciona un cierre rígido. Las ventajas de tal conexión: la resistencia, la ausencia de puentes de frío.

Tamaños de paneles SIZ

Las siguientes dimensiones de los paneles SIP terminados (mm) se consideran óptimas:

  • 2800x1250;
  • 2500x1250;

Estos tamaños son respetados por los productores. Puedes crear tus propias losas de cualquier tamaño. Sin embargo,deben cumplir con el proyecto de construcción previsto.Si las losas son más pequeñas, en invierno pueden surgir estos inconvenientes: una gran cantidad de juntas resultará en la eliminación del calor del exterior.

Espesor óptimo de cada capa

También tenga en cuenta no solo las dimensiones, sino también el grosor de cada capa. OSS se elige en el espesor de 12 mm y el calentador depende de los propósitos de uso:

  • para paredes de fachada de espuma de poliestireno tome un espesor de 200 mm;
  • para las particiones internas es suficiente con espuma de poliestireno de 100 mm, 140 mm

Es mejor tomar OSB-3 para la construcción de un edificio residencial. En ellos, las virutas de madera son diferentes en la dirección de las capas exterior e interior: longitudinal y transversal. Se debe tener en cuenta que tal ubicación de las virutas proporciona una alta resistencia y una larga vida útil del material.

Paseo marítimo: a favor y en contra

¿Existen desventajas de los paneles SIP de fabricación propia? Si rompe la tecnología, no obtendrá el resultado esperado. La casa puede llegar a consumir mucha energía. Si los materiales de las capas se seleccionan correctamente y se observan las reglas de secado,Puedes construir una estructura de calidad con tus propias manos. Esto reducirá el costo del tiempo y las finanzas.

La casa del panel se caracteriza por una erección rápida y un peso pequeño. No es necesario que él organice una base pesada. Basta con erigir un pilar de hormigón armado o atornillar pilas teniendo en cuenta las características del suelo.