Partición de mortero de cemento para yeso, mampostería y solera de piso (video)

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  • Componentes de mortero de cemento
  • ¿En qué proporción diluir el cemento
  • ?
  • Auto-preparación de la solución
  • Puntos clave

El mortero de cemento, cuyas proporciones se observan correctamente, permitirá realizar una fijación de alta calidad del detalle necesario. En cualquier construcción individual o industrial, se utiliza un mortero de cemento. Las proporciones en las que se mezclan la arena y el cemento dependen del tipo de construcción futura.

Dependiendo del volumen de agua que se usa en la mezcla, generalmente se distinguen los siguientes: soluciones grasas, delgadas y normales.

Componentes de mortero de cemento

La base de cualquier solución de cemento será de 3 componentes:

  • cemento;
  • arena;
  • agua.

Tabla de aplicación de morteros de cemento.

Debe distinguirse entre el concepto de solución concreta, a excepción de los tres componentes anteriores, también incluye grava o piedra triturada, y este material se utiliza para otros tipos de trabajo.

Para la mezcla cualitativa, la calidad correspondiente de los ingredientes es necesaria.Requisitos tecnológicos específicos para el elemento de conexión principal - agua - no. Naturalmente, debe estar limpio, libre de contaminantes de suciedad y algas. Por lo tanto, no es necesario usar agua para la solución del charco o depósito más cercano a la construcción. Cuando construya un área suburbana o de cabañas, use agua de tubería drenada, en ausencia de un sistema de suministro de agua centralizado, use un pozo o un tanque importado.

enSegún los constructores, la arena del río es un componente ideal para la preparación del mortero de cemento. Este es el material más limpio y de alta calidad. A menudo, la arena de cantera se utiliza como relleno. Es deseable que se haya lavado y tamizado. La solución de cemento está estrictamente prohibida para mezclar en arena de mar. Se lava muy mal de la sal, además de tener una suavidad superflua, se adhiere gravemente a los componentes de una mezcla. La fracción más común de arena para mezclar es de 0.5 mm. El costo varía de 350 a 3200 rublos por metro cúbico. m.
Por supuesto, es más rentable comprar un lote más grande, pero en pequeños volúmenes de construcción puede comprar la cantidad correcta en cualquier tienda de construcción convenientemente empacada en 30 o 50 kg.

Tabla de la relación de cemento, arena y grava.

Los elementos clave de la mezcla son el cemento. Se fabrica en diferentes calidades desde M100 hasta M600. La designación numérica muestra la fuerza de la futura mezcla. Aunque no es necesario utilizar la marca M300 para obtener una solución de la marca M300. En la construcción, se utilizan métodos de mezcla de cemento y arena en diferentes proporciones. La relación de cemento a arena para diferentes tipos de soluciones es diferente. El precio promedio de una bolsa de cemento de la marca M400 que pesa 50 kg es de 220-280 rublos. A precios más bajos, vale la pena pensar en no diluir o vender el material con una menor resistencia del almacén, por no mencionar las impurezas de la ceniza y la cal.

Otro elemento esencial de la mezcla puede ser suplementos y plastificantes. Cambia el color de la solución.Puede utilizar el aditivo de pintura. Como regla general, esto se hace en los trabajos frontales, de modo que el color de la mampostería esté en armonía con el color de la solución. El color se mantiene durante aproximadamente un año, luego las costuras deberán pintarse a mano. Agregue plastificantes una serie de propiedades físicas, tales como: resistencia al sulfato, hidrofobicidad, endurecimiento rápido y otros.

Uno de los secretos utilizados por los constructores es agregar a la solución de un simple detergente, en lugar de aditivos y plastificantes costosos. La mezcla será fácil de usar si agregas 75 gramos de hada o cualquier otro medio.

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¿En qué proporción diluir el cemento

?

Esquema de rellenos para mezcla de hormigón.

Dependiendo del volumen de agua utilizada, la mezcla se distingue generalmente:

  • graso;
  • delgado;
  • soluciones normales.

Las proporciones de cemento dependen directamente de la cantidad de agua utilizada. El cemento graso, como se desprende del nombre, tiene una pequeña cantidad de agua. Esto hace que la mezcla se agarre rápidamente, pero al mismo tiempo, tal consistencia da grietas, lo que reduce la durabilidad del diseño.

La solución normal tiene un período promedio de endurecimiento. Las proporciones ideales de mortero de cemento garantizan fiabilidad y estabilidad. Cuando está completamente solidificado no da grietas en la superficie.

En el peor de los casos, la cantidad de agua aumenta significativamente. Para agarrarlo será mucho tiempo, y la fiabilidad de esta mezcla es pequeña.

El agua se usa generalmente en? Al volumen de cemento. Esta es una característica aproximada.La mezcla de la solución se debe hacer gradualmente, agregando agua en pequeñas porciones. Solo se debe evaluar la consistencia al mezclar completamente todos los componentes, sin grumos y residuos de cemento y arena en los bordes. La diferencia en la desviación de la norma - es innecesaria o no se usa 1,5-2,5% del agua. La resistencia y durabilidad del edificio dependen directamente de la observancia de la tecnología.

El esquema de preparación de la mezcla de hormigón.

La marca requerida para el trabajo de la solución se define como el marcado del cemento, dividido por la cantidad cuantitativa de arena utilizada. Por ejemplo, con el cemento de la marca M300 y utilizando 3 cubos de arena (relación 1: 3), preparamos una solución M100. Para su comodidad, puede utilizar la fórmula: marcar el cemento /volumen de arena en cubos = marcar la solución. Por lo tanto, la solución de la marca M100 se puede preparar a partir de cualquier cemento, ya que la marca M500 necesita aumentar el volumen de la cubeta de arena a 5 (relación 1: 5).

En el curso de la construcción, las soluciones cementosas de los grados de 15 a 150 se componen de la base. Este indicador se refiere a la resistencia máxima a una temperatura de 15 a 25 ° С. La máxima dureza llega después de un mes desde el momento del trabajo.

Otro indicador es la movilidad de la solución. El límite superior se determina en 15, la parte inferior es 4. Las pruebas se pueden realizar por cono, sumergiéndolo en solución. Por ejemplo, para una solución de trabajo de yeso debe ser más móvil. Esto permitirá que se aplique uniformemente y evitará más grietas.

Para los ladrillos marcados con M100, se requiere una solución con el mismo índice. Esto hará que la pared sea prácticamentemonolítico Pero hay excepciones. Algunos tipos de ladrillos para fachadas están etiquetados como M350, la preparación de tal solución será inútil y financieramente costosa. Para tal albañilería será suficiente usar una solución M115. Es resistente a las condiciones climáticas: viento y lluvia. Por supuesto, cuando se cocina debe adherirse estrictamente a la tecnología.

Cuando el enlucido funciona, es mejor usar arena de grano fino. Marque la solución en este caso debe utilizar M100. Para preparar una mezcla de cemento M400 se necesitan 4 cubos de arena. Si el cemento está etiquetado como M300, 3.

Para la albañilería, la arena se usa más y el marcado de la solución será M150. Cuando se utiliza la marca de cemento M300, se agregan 2 cubos de arena.

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Auto-preparación de una solución

Diagrama de determinación de la plasticidad de una solución concreta.

Preparar una mezcla por sí solo no constituye un trabajo especial. Se puede hacer de forma más rápida y eficiente utilizando una hormigonera. Pero la opción manual no producirá calidad si sigue los sencillos pasos. Lo primero que debes hacer es elegir el kit de herramientas correcto:

  • capacidad para mezclar, en una casa de verano una excelente opción será un baño viejo;
  • pala;
  • Se pueden comprar dos cubetas de calibración en cualquier tienda de construcción, una para componentes secos y otra para agua;
  • mezclador mezclador o taladro convencional.

Medimos los ingredientes secos de la mezcla y los vertemos en el recipiente. Nos mezclamos a un estado homogéneo. Comenzamos a añadir agua a los pequeños.raciones Mezclar el contenido con un taladro, en ausencia de una pala. Monitoreamos cuidadosamente la presencia de bultos. Seleccione el estado de densidad deseado. La solución debe ser utilizada dentro de una hora. No curar y no perder fuerza.

El mezclador de concreto simplifica la preparación de la solución varias veces. Especialmente su ayuda será invaluable en grandes volúmenes. Para empezar, el agua se añade al coche ,? A partir de la norma, el saldo se sumará posteriormente. No te olvides del detergente. Añadir los ingredientes sueltos, arena y cemento. Para una mejor solución de mezcla es mejor hacer que el líquido sea más líquido. Cuando alcance una masa homogénea, agregue el resto, pero en proporciones estrictamente asignadas.

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https://youtu.be/GpeHLUhOUBA

El detergente debe empaparse y distribuirse uniformemente sobre la superficie. La densidad de una solución de cemento de alta calidad es similar a la crema agria. Si toca la superficie con una pala o una mano, debe permanecer despejada y no derramarse durante mucho tiempo. De lo contrario, la copa es demasiado rara.

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Puntos clave

Tomaremos todos los puntos principales y resumiremos brevemente para una fácil percepción y memorización. Los componentes de cualquier solución de cemento, independientemente de las proporciones, serán agua, arena y cemento. Ingredientes adicionales incluyen aditivos y plastificantes. Para agregar ductilidad, use un detergente común.

Cuanto más alta sea la marca del cemento usado, más fuerte será el diseño.

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Para preparar la solución de cemento, use la fórmula: marcado de cemento /volumen de arena = grado de la solución (М400 /4 cubo de arena = solución M100).Use solo proporciones exactas para construir estructuras duraderas y duraderas.