Debido al aumento constante de los precios del gas, los combustibles sólidos y la electricidad, muchos propietarios de viviendas están contemplando formas de ahorrar dinero. Una de las alternativas es el combustible granular - pellets. A continuación se explicará cómo hacer pellets con sus propias manos.
Tipos de pellets
Este tipo de combustible se produce a partir de una masa biológica diversa con un cierto valor energético. Existen varias opciones básicas para la biomasa, utilizadas como materia prima para la producción de pellets:
- residuos de madera, obtenidos durante la recolección de madera y procesamiento de madera;
- turba;
- residuos agrícolas vegetales;
- residuos de animales domésticos (p. Ej., Cama de pollo)
Los pellets de madera más populares y asequibles de hoy. Vamos a insistir en ellos en este artículo.
Gránulos - Beneficios y ecología
Durante la combustión de los combustibles convencionales, el dióxido de carbono se libera en el aire, lo que contribuye al desarrollo excesivo del efecto invernadero que es perjudicial para la humanidad. La madera también tiene dióxido de carbono, pero su presencia allí es extremadamente limitada.
Por lo tanto, la sustitución de las fuentes de energía tradicionales por pellets contribuye a reducir el efecto invernadero.Otra propiedad útil de la madera como combustible: reducir la liberación de dióxido a la atmósfera, que se considera la causa raíz de la llamada lluvia ácida.
Ventajas
Además del respeto al medio ambiente, este tipo de combustible tiene muchas otras cualidades útiles, entre las que se incluyen:
- Excelente disipación del calor, mejor que la leña, las astillas o la corteza.
- bajo contenido de cenizas.
- La amplia prevalencia de materia prima para pellets.
- Conveniencia de almacenamiento de gránulos debido a su compacidad.Como resultado, los gránulos requieren menos espacio de almacenamiento que otros tipos de combustibles sólidos.
- los gránulos pueden colocarse directamente cerca de edificios residenciales, ya que los gránulos no son biológicamente activos.
- Las bolitas son resistentes al fuego, ya que no tienen controversia ni polvo.
- En el proceso de fabricación de pellets no se agregan productos químicos peligrosos.
- Debido a la estructura densa, los gránulos no son peligrosos para las personas alérgicas.
- en pellets es posible convertir prácticamente cualquier residuo.
- Como resultado de quemar este tipo de combustible, se emite mucho menos dióxido de carbono que el carbón.
- Las calderas de pellets están equipadas con alimentación automática de nuevas porciones de combustible, y la duración de la combustión se limita solo al volumen del horno.
- Los gránulos se pueden hacer con sus propias manos.
- para calentar gránulos más rentables que otros combustibles sólidos o gas.
Producción de pellets
Los pellets se fabrican a escala industrial y con sus propias manos.Se cree que los pellets industriales no son tan buenos como los comerciantes privados, por lo general eligen madera con un porcentaje mínimo de cenizas y una pequeña cantidad de corteza.Sin embargo, para una comprensión general, describiremos brevemente la tecnología que puede usarse en pellets industriales.
Etapas del proceso tecnológico
Vamos a describir cada etapa del proceso.
Trituración primaria de materias primas
La etapa inicial de producción es la molienda de materias primas usadas hasta ciertos límites: 25? 25? 2 milímetros. Esta dimensión ofrece la posibilidad de un secado de alta calidad de materias primas en cámaras de secado especiales.
Desecación de materias primas
Si la materia prima está demasiado húmeda, se presionará mal. Tales gránulos no son adecuados para su uso. Así, sin secado es imposible hacerlo. En los resultados del secado, la cantidad de fluido en el material se reducirá a 8-12% (óptimamente - 10%).
El secado es un proceso que consume energía.En promedio, por tonelada de espacios en blanco se utiliza la energía contenida en aproximadamente un metro cúbico de madera.A este respecto, el uso de troncos o madera aserrada no es rentable, y se usa corteza o aserrín.
trituración secundaria
Antes de presionar, la materia prima no debe tener más de 4 milímetros de tamaño. Para este propósito, se utilizan dispositivos de trituración especiales (de preferencia, si se trata de un molino de martillos). El peso promedio del material en la salida de la trituradora es de aproximadamente 150 kilogramos por metro cúbico.
Molino de martillo (molino)
Tratamiento de agua
A menudo sucede que el material seco pierde más humedad de la necesaria. Como se mencionó anteriormente, la humedad óptima es del 10%. Si la materia prima es demasiado seca (menos del 8%), seráNo es suficiente para permanecer juntos durante el prensado. Para aumentar la humedad hasta el índice deseado, el material se baja a un baño donde se filtra la humedad proveniente de vapor o agua ordinaria. El par se usa antes de prensar madera sólida, lo que es suave y suficiente para empapar las materias primas con agua.
Presionando
Después de presionar, los cilindros terminados se forman utilizando una prensa con matrices cilíndricas (las matrices pueden ser planas). Como resultado del trabajo, el material se reduce y la temperatura aumenta. Durante el proceso, se produce una sustancia química llamada lignina, que actúa como un pegamento para partículas pequeñas.
Proceso de producción de pellets de combustible
Enfriamiento
Después de prensar los gránulos se calientan mucho, su temperatura alcanza los 90 grados. Por eso, es necesario enfriarlos y secarlos. Siguiendo estas acciones, los pellets pueden ser envasados. Si la producción tiene una escala industrial, se utilizan una máquina especial y un granulador.
Embalaje
Los gránulos se almacenan a menudo en contenedores. Para evitar la degradación de los pellets, a menudo se envasan en bolsas de 20 kilogramos.
Producción independiente de pellets
Muchos consumidores, al darse cuenta de todos los beneficios de los pellets, se están resolviendo para fabricarlos con sus propias manos. A continuación describiremos el proceso tecnológico de la autoproducción, así como hablaremos sobre los equipos necesarios.
La producción directa de gránulos consta de dos etapas: preparación y producción.
Preparación
En la etapa preparatoria, se realizan los siguientes trabajos:
- se clasifican las materias primas;
- eliminar los elementos de terceros;
- la masa se tamiza;
- Se realiza el secado.
El contenido de humedad debe ser el mismo que para los pellets fabricados por procesos industriales, es decir, dentro del 8-12%.
Producción
La fracción preparada se coloca en una tolva, de donde viene para presionar en un granulador.Después del calentamiento, la lignina se ablanda, pegando la masa de madera.Como resultado de la presión se forman gránulos.Después de eso se enfrían y se envían a almacenamiento.
Equipo
En primer lugar, debe decidir: comprar un granulador o hacer una máquina para producir pellets con sus propias manos.La compra es una opción más simple, pero tiene varias desventajas:
- alto costo del equipo de fábrica;
- pequeño efecto económico;
- escasez de tales equipos.
Por lo tanto, muchos preferirán hacer un granulador con sus propias manos. El dispositivo requiere una matriz que puede ser plana o en forma de anillo.
Matriz para granulador
Dado que la idea básica es obtener pellets de calidad, pero para ahorrar lo más posible, deje de elegir entre una matriz plana.
Fabricación no es exactamente la palabra exacta, sino que se trata de ensamblar el dispositivo a partir de componentes separados.Se requieren las siguientes partes:
- motor eléctrico;
- caja de cambios;
- accionador;
- transmisión.
Las partes individuales pueden hacerse por sí mismas.
Fabricación de marcos
Para ensamblar el dispositivo, necesitará una base sólida, que represente el diseño de cualquier variante del perfil.Hará falta una soldadora eléctrica, un búlgaro y un taladro eléctrico para taladrar orificios para el montaje.Si el dispositivo está programado móvil, en las esquinas del marco las orejas soldadas para la instalación de ruedas.
Mecanismo ejecutivo
La unidad de trabajo es una capacitancia en forma de un cilindro de dos secciones.En una sección hay un disco de matriz, así como dos engranajes montados en un solo eje horizontal.El tanque está conectado a una cadena de transmisión con un motor eléctrico mediante una caja de cambios.
La matriz está hecha de una lámina de acero de 8 o 10 milímetros.Los orificios con una superficie en forma de cono y un diámetro más pequeño correspondiente al diámetro de los gránulos, transmiten la forma cilíndrica durante la compresión de la masa de madera.El disco se instala en un eje de engranaje vertical con el uso de una conexión de llave.La presión de trabajo requerida es proporcionada por un par de gusanos montado en un cilindro.
Proceso de operación del dispositivo
Después de ensamblar el granulador, la producción de pellets no será demasiado trabajo.En el receptor del cilindro, la materia prima se llena, la cual, después de ingresar al mecanismo de trabajo, pasa a través de la matriz.Así, el aserrín se vuelve bastante denso y cilíndrico.Luego la masa se extrae del tanque de almacenamiento y se envía a secado.
Consejos útiles
- Los pellets deben cumplir con las normas de seguridad contra incendios.
- La madera blanda es precisamente combustible de calidad.
- Los chips no deben contener grandes fracciones.
- se puede usar aserrín demasiado húmedo para hacer briquetas, luego secarlas al aire libre.
¡Presta atención! De materias primas de baja calidad, con toda la diligencia debida no se obtendrán pellets de calidad.
Por lo tanto, la producción de pellets en el hogar no será demasiado laboriosa en presencia de algunas habilidades metalúrgicas y posesión de soldadura eléctrica. Si hace todo de acuerdo con las instrucciones, los gránulos serán un reemplazo digno de las fuentes tradicionales de energía al calentar la casa.
