Piso de hormigón pulido: rectificado.

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  • Piso de concreto pulido: Propiedades de rendimiento
  • Proceso de molienda correcto
  • Rectificado de superficies de hormigón
  • Etapas y características del trabajo
  • Recomendaciones generales de proceso

¿Es posible hacer un piso de concreto pulido en casa? Este diseño de la superficie no solo es belleza estética, sino que también mejora el rendimiento.

El piso de concreto pulido es muy popular debido a su aspecto estético y buen rendimiento.

Esta forma de decoración de pisos ayuda a ocultar y eliminar los defectos que aparecen en la superficie anterior debido al desgaste del recubrimiento. Por lo tanto, el piso de concreto pulido se encuentra no solo en grandes centros, sino también en oficinas, edificios públicos y, por supuesto, en apartamentos o casas para uso residencial.

Piso de concreto pulido: propiedades de rendimiento

El pulido de cimientos de hormigón tiene varios aspectos positivos:

El piso de concreto puede ser un enfoque exitoso en el diseño de cualquier habitación.

  • la superficie de dicho piso es fácil de poner en orden, y los detergentes especiales no lo necesitan;
  • el concreto se hace mucho más fuerte;
  • la vida útil de tal superficie es muy larga, incluso teniendo en cuenta la carga constante, por ejemplo, en centros comerciales;
  • el costo de tales trabajos no es alto, por lo tanto, el piso de concreto pulido puede costear a una persona con prosperidad promedio, especialmentesi todo se hace por sí mismo;
  • la apariencia de dicho recubrimiento es muy respetable;
  • la resistencia al desgaste de dicho piso tiene una tasa alta;
  • gracias a la superficie del espejo en la habitación siempre será 2 veces más liviano debido al reflejo de la luz solar.

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Proceso de molienda correcto

La etapa final en el vertido de pisos de concreto es su molienda.

Si, por ejemplo, se hace una comparación entre este recubrimiento y el polímero, en el segundo caso no existe tal permeabilidad al vapor de agua. Y esta propiedad ayuda a mantener el microclima en la habitación a un nivel óptimo. Sí, y el concreto en sí se caracteriza por un pH bajo, que, a su vez, reduce el riesgo de los hongos y varias bacterias.

Se requiere el fresado de pisos de concreto en los casos en que los defectos en la superficie tengan una profundidad de más de 0,5 cm.Este proceso se llama proceso de acabado.

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Rectificado de superficies de hormigón

Los pisos de concreto de molienda comienzan a enganchar solo después de que la cimentación finalmente se haya solidificado. El trabajo en sí puede tomar hasta 15 pasos. Todo depende de la superficie de la base.

El trabajo en la creación de pisos de concreto pulido comienza con la preparación. Y lo primero en lo que hay que pensar es en las herramientas sin las cuales el proceso es impracticable:

Esquema de vaciado, sellado y rectificado de pisos de concreto.

  • Máquina de pulir, que tendrá rocío de corindón o diamante en los segmentos;
  • fresadoraequipo incluido con herramienta de carburo;
  • cepillos de corindón;
  • técnica, destinada a pulir pisos de concreto y con discos de diamante;
  • protección: gafas, respirador y preferentemente guantes.

Cabe señalar que si hay defectos de onda de una gran profundidad en la superficie de la base, entonces será necesario involucrar una capa de concreto adicional. Todas las tiras que queden después del fresado se eliminarán en el proceso de molienda del concreto.

En la preparación, se realiza la limpieza de la base: se elimina cualquier contaminación de la superficie y, si hay residuos de pintura, se eliminan con un disolvente. Para realizar dicho trabajo, utilice una fresadora, ya que puede alinear la superficie.

Cuando se muele un piso de concreto, se quita la capa superior, que es una leche de cemento endurecida.

Si no lo elimina, evitará que el sellador caiga en la estructura molecular del cemento. La molienda expone rellenos como migas y escombros.

Dirección de rectificado del hormigón.

Vale la pena señalar que antes de ir a los trabajos de esmerilado, el hormigón se deja solo durante 7-20 días. Esto es necesario para garantizar que la superficie de los pisos de concreto adquiera la resistencia necesaria, ya que los componentes pequeños (piedra caliza, piedra triturada, grava, etc.) pueden no tener tiempo para permanecer en la estructura.

En cuanto a la herramienta en sí, se elige de acuerdo con la marca de cemento utilizada. Si los sexos lo hacenPor sí solo, es mejor dar preferencia al concreto de la marca M300.Por cierto, si por alguna razón no es posible obtener una técnica o alquilarla, también puede pulirla con cepillos de metal.Aunque el tiempo y el esfuerzo recorrerán un largo camino.

El piso solo debe prepararse con cemento seco.

También puede darse cuenta de que la base estará molida, luego la preparación será la siguiente:

  • En primer lugar, es necesario sellar el suelo.Esto se hace para evitar grietas en el futuro.
  • Luego, necesitas crear una almohada de arena.Para proporcionar la densidad necesaria, el material es 1/4 más grande que la capa de diseño en sí.Debe ser humedecido con agua y sellado.Para hacer esto, use un rodillo especial o una herramienta de manipulación.

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    Etapas y peculiaridades del trabajo

    Una amoladora es una herramienta bastante costosa, por lo tanto, para ahorrar dinero, puede tomarlaen alquiler.

    Para hacer el piso de concreto pulido con sus propias manos, debe seguir los siguientes pasos.En primer lugar, con la ayuda del fresado, la superficie se limpia cuidadosamente de suciedad y residuos pequeños, incluida la construcción.

    A continuación, uno debe examinar cuidadosamente el piso en busca de daños: grietas, caras, puntos de sutura.Si están presentes, entonces deben eliminarse utilizando una masilla epoxi.Esto se hace para garantizar que la base esté perfectamente nivelada, de lo contrario, la cabeza del molinillo disminuirá la velocidad y saltará.Y esto puede empeorar significativamente el resultado.

    EnLa primera etapa es la molienda brusca con discos de diamante con un tamaño de grano de hasta 37 micrones. Durante este proceso, se generará una gran cantidad de suciedad, por lo que debe haber una aspiradora industrial a mano. Si utiliza la técnica habitual, es perfectamente eliminar el polvo y la basura no tendrá éxito. Y la presencia de contaminantes afectará negativamente el resultado del recubrimiento.

    Es necesario usar refuerzo químico con un endurecedor especial. Esto se hace para recrear la reacción de todos los elementos y el hidróxido de calcio, lo que aumentará significativamente la resistencia de la superficie del piso de concreto.

    En el futuro, es necesario realizar el tratamiento de la superficie por el impregnador. Luego, es necesario rectificar con discos granulares (37 micrones).

    Después de eso, la superficie de los pisos de concreto se procesa con círculos de diamante, granulados: 5-10 micrones.

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    En el caso de habitaciones pequeñas, los equipos de pulido especializados pueden ser reemplazados por un búlgaro. Aunque esto requiere más tiempo y esfuerzo. Pero puede ser procesado con mayor precisión en lugares de difícil acceso.

    No olvide que la superficie debe tratarse a fondo con impregnación de impermeabilización.

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    Recomendaciones generales de proceso

    Para que un trabajo tenga un resultado adecuado, es necesario recordar algunos puntos:

    Tabla para determinar el grado de resistencia del concreto.

  • El concreto utilizado para rellenar el piso de concreto debe tener una marca de no menos de M300.
  • Cuando dicha tecnología se utiliza paraEn los locales donde se planea que el piso se someta a una carga pesada (por ejemplo, un dormitorio o sala de estar), es necesario cuidar el marco reforzado. En otras variantes, se utiliza una rejilla de refuerzo.
  • Es mejor para impermeabilizar rollos de betún o películas de polietileno. Este es el caso si el trabajo comenzó a realizarse con una base de tierra, pero no con concreto viejo. La capa de impermeabilización crea un obstáculo para la penetración de la humedad del suelo.
  • Si lo desea, puede usar concreto no gris, y elegir individualmente una sombra. Se agregan tintes especiales en el proceso de inmersión para que la sustancia obtenga el tinte necesario.

    Si la idea de diseño lo requiere, entonces puede darle a la superficie un cierto patrón. Cuando la solución de cemento aún está en bruto, puede crear fácilmente líneas y dibujos.

    Hay tal cosa como restricciones. Este es un detalle complicado que crea diferentes niveles del piso. Pero esta es una tecnología bastante complicada, no siempre funciona por sí sola.

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    Crear pisos de concreto pulido, de hecho, una ocupación bastante simple, lo principal, para cumplir con todos los requisitos. La etapa que más tiempo consume es el endurecimiento de la solución concreta. Y todo lo demás se lleva a cabo con bastante rapidez, especialmente si hay una técnica especializada disponible.