Plegado de calderas: un proceso sofisticado y de alta tecnología.

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  • Los requisitos principales para el techo de las calderas
  • La tecnología del revestimiento de la caldera

El plegado de la caldera es un complejoTrabajos especiales en la instalación de una carcasa protectora especial alrededor de la caldera.

Esquema de drenaje del humo de las calderas de hierro fundido.

La cocción se usa solo para aquellas calderas que no tienen pantallas de cableado completo.Tal envoltura es necesaria para garantizar que todos los productos de combustión se descarguen correctamente de la caldera y también proporciona aislamiento adicional.El amarre más simple de la caldera se puede ver en la lavandería, para este propósito, las paredes de ladrillo colocadas.Debe aclararse que el amarre puede ser muy complicado, por lo tanto, debe ser realizado solo por especialistas.Solo se requiere aislamiento adicional para calderas de acero, no hay una necesidad especial de hierro fundido.

Tipos de recorte de caldera:

  • Pesado (ladrillo).Se utiliza para calderas de pequeña capacidad, cuya altura no supera los 12 m.
  • Ligero (material refractario usado).
  • Luz (hormigón).Tiene una pequeña masa.
  • Los principales requisitos para el techado de las calderas

    Herramienta para trabajos de albañilería.

    La capa aislante debe ser densa, libre de grietas.A veces se requiere una mampostería especial resistente al fuego.En este caso, puede utilizar ladrillo chamotte.Es necesario ordenarlo, porque en los marcos de la caldera hay lugares en los que la mampostería debe ser especialmente duradera, no pueden usar ladrillos de ladrillos.La colocación de mampostería debe serSellado, y los bordes reflejados no permitirán que esto se logre.Las costuras deben ser tan perfectas que incluso un ladrillo completo se compruebe con un patrón especial.

    Se debe prestar mucha atención no solo a los ladrillos, sino también al mortero.Se debe cocinar muy bien, bien revuelto.Si el ladrillo es chamota, entonces el almacén se prepara a partir de una mezcla de polvo de chamota y arcilla refractaria.La cantidad de polvo dependerá de la grasa de la arcilla.Cuanto mayor sea el contenido de grasa de la arcilla, más polvo se necesitará.A veces los hornos añaden arcilla refractaria a la arena ordinaria y sal de cocina.En incendios de calderas, esto no se puede hacer.

    La mampostería normal requiere que el espesor de la solución no supere los 3 mm, mampostería, incluso menos.Por lo tanto, la composición debe drenarse con cuidado, de lo contrario no será posible lograr el resultado deseado.Si la mampostería debe ser particularmente cuidadosa, use solo una mezcla líquida.Para una mampostería simple y completa, puede usar una solución de densidad media, y para la composición habitual debe ser la consistencia de una crema agria.

    El agua sucia se puede usar para cocinar, como se suele hacer en muchos trabajos de construcción.En una solución refractaria no se deben obtener impurezas, por ejemplo, residuos de cal.Por lo tanto, se mezcla solo en un recipiente limpio separado.Para lugares de poco calor, puede utilizar soluciones complejas de cal.

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    La tecnología del revestimiento de la caldera

    El esquema de colocación de mampostería.

    El disparo puede comenzar solo después deCómo terminarán por completo las pruebas hidráulicas de calderas. Aunque a veces las primeras filas comienzan a funcionar antes de completar un análisis completo. Esto te ahorra tiempo.

    El plegado de la caldera incluye dos etapas de trabajo: revestimiento interno y revestimiento externo. El revestimiento se realiza con ladrillos refractarios y solo en una solución refractaria. La tecnología adecuada del revestimiento de la caldera requiere que los materiales refractarios cumplan con los siguientes requisitos:

  • No debe haber ningún desperdicio innecesario en la arena y el cemento, así como los bultos sólidos.
  • La arcilla roja tampoco debe tener impurezas extrañas.
  • La arcilla refractaria, la arena de cuarzo y el polvo de chamota antes de su uso deben tamizarse a través de un tamiz fino.
  • Se requieren los siguientes materiales para el trabajo:

    • solución refractaria;
    • el mismo grosor en un ladrillo con bordes parejos;
    • nivel de construcción;
    • martillo de madera.

    Una solución refractaria, como la habitual, se mezcla en una mezcladora de concreto. Antes de que comience el amarre de las calderas, es necesario verificar la ubicación correcta de todas las estructuras metálicas alrededor de la caldera. El plegado se realiza en plena conformidad con los dibujos.

    Para que la mampostería sea de alta calidad, primero ponga cada ladrillo sin solución, pero solo entonces con él. El ladrillo debe tener necesariamente el mismo espesor. Para que las calderas de amarre tengan la costura correcta, los constructores usan un martillo de madera.

    Muy a menudo hay talesUna situación en la que no hay un ladrillo en forma, en este caso los bordes deben ser consolidados.Los ladrillos de mortero se colocan solo dentro de las calderas, ya que son más propensos al proceso destructivo.Las filas se apilan una por una, este orden no se puede romper.Además, es necesario controlar constantemente que las costuras de cada fila se hayan llenado completamente con una solución.Si la costura permanece vacía, puede causar una fuga de gas.

    Después de completar cada fila de mampostería con la ayuda de un nivel, se verificó el diseño correcto, toda la convexidad y las depresiones.Con la ayuda de una plantilla, se comprueban las costuras de temperatura y el ángulo de las esquinas se verifica con una esquina de metal.

    Por lo tanto, podemos concluir que hacer su propio trabajo es muy peligroso, requieren un control estricto en cada etapa.El engaño es un proceso complejo y de alta tecnología, por lo que es mejor dárselo a un especialista que ha estado haciendo esto durante varios años.Las desventajas más pequeñas en el futuro pueden causar serios problemas.