Preparación de la solución cemento-arena.

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  • Propósito de la solución
  • Posible solución de la solución
  • Herramienta requerida
  • Características de la preparación de la solución de arena de cemento
  • Producción de soluciones estándar
  • Mezclas para trabajos de revestimiento
  • Introducción de aditivos

El mortero de cemento y arena es uno de los almacenes de construcción más buscados.Sin ella, ninguna construcción, ya sea residencial o industrial, puede ser evitada.La experiencia de usar tales mezclas es enorme.

En la fabricación de cualquier solución que use concreto, se deben usar aditivos especiales que aumenten su resistencia.

El mortero de cemento y arena puede tener una composición diferente dependiendo de su uso previsto.Muy a menudo, los maestros durante su cocina dependen de sus sentimientos, hechos durante años.Incluso un pequeño matiz puede cambiar las propiedades de la mezcla y mejorar la calidad del trabajo.

Propósito de la solución

En el caso general, el mortero de cemento y arena es una mezcla de construcción del componente aglutinante (cemento), relleno de arena y agua.Las soluciones estándar están reguladas por GOST 28013-98, que es útil para la auto-preparación de la mezcla.Por su finalidad, las mezclas se dividen en soluciones de yeso, mampostería y montaje, así como para la preparación de hormigón.

Tabla de composición de la solución de cemento y arena.

Cualquier solución de cemento y arena cumple con una marca en particular.El marcado se realiza en forma de una letra M con un número que indica la resistencia a la compresión, por ejemplo, la solución M50 tiene una resistencia de 50 kg /m2.verLas soluciones pueden ser de M4 a M200 y superiores.La mezcla más utilizada de la marca M100, que se utiliza para trabajos de albañilería y otros trabajos de construcción en general.Para el yeso, la composición M150 se usa más a menudo, y para la preparación de concreto concreto - M300, en condiciones difíciles - M400.

Dependiendo de la proporción de cemento en la mezcla, la densidad de la solución varía.De acuerdo con este indicador, se acepta distinguir composiciones de luz con una densidad de menos de 1500 kg /m3, pesadas - más de 1500 kg /m3.Dependiendo de la formulación, la mezcla puede ser simple (cemento y arena) y compleja, multicomponente.

Un indicador importante regulado de una solución es su movilidad.Para establecer el valor de la movilidad, se sumerge un cono de 15 cm de longitud y 300 g de peso en un almacén recién preparado.El valor de la movilidad se establece a la profundidad de la inmersión del cono (en cm) durante 1 hora. El mortero debe tener una movilidad de no más de 13;y para colocar ladrillos huecos, no más 8. Cuando se utiliza la mezcla en climas cálidos, se recomiendan almacenes con alta movilidad.

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Posible composición de la solución

El componente principal, que determina en gran medida las propiedades de la mezcla, es el cemento.Es él quien proporciona el propósito funcional de la solución: un efecto de acoplamiento, la adhesión.Casi todas las soluciones se preparan sobre la base de las marcas de cemento portland desde M200 hasta M500.

Rellenos para morteros de cemento y arena.

Con el uso de un cemento más fuerte, las características de resistencia aumentan, lo que permite reducir su contenido, pero en cualquier caso conduce aAumento del precio del almacén. Lo óptimo es el uso de cemento M300 o M400 (para un trabajo responsable).

Antes de mezclar, el cemento debe estar seco, sin grumos y suelto. Al violar las condiciones de almacenamiento, absorbe rápidamente la humedad y pierde sus habilidades de astringencia. Al comprar un material, debe verificar la integridad del paquete y la hora en que se realiza.Se recomienda comprar cemento no antes de 10 días antes de los trabajos de construcción.

Otro componente importante de la solución es la arena, que proporciona su volumen y estructura. Un indicador importante de la arena es su granularidad. Para mezclas de yeso y mampostería, el tamaño máximo de grano está estandarizado, no más de 1,25 mm; Para otros - No más de 2,5 mm.

El origen de la arena afecta el contenido de impurezas en ella. Para la preparación del concreto destinado a la cimentación, la ventaja sobre la arena del río es que no contiene arcilla y tiene el granulado deseado. En los almacenes de embragues y yeso se puede usar arena con una mezcla de arcilla e impurezas fangosas, ya que esto aumenta la plasticidad de la masa.

Tabla de indicadores de resistencia de la solución cemento-arena.

No se permite la presencia de contaminaciones de origen vegetal u otras sustancias que puedan deteriorarse o deteriorarse.

Para aumentar la movilidad, aumentar la elasticidad y el tiempo de confinamiento en la composición de las mezclas, se introducen plastificantes. El aditivo más utilizado es la cal triturada. Dicho componente resuelve la cuestión de cómo preparar una solución con mayor permeabilidad al vapor y durabilidad.

De otros ingredientes comunes.Se deben recomendar las siguientes sustancias.El adhesivo PVA mejora la elasticidad, mejora la adhesión a diversos materiales.Buenos resultados muestran cuando se ponen en yeso.Muchos detergentes (jabón líquido, vajilla) se han convertido en una herramienta real para aumentar la plasticidad.El hollín y el grafito son capaces de pintar la mezcla.

Herramienta requerida

Para hacer el mortero de cemento y arena necesario, se necesitarán los siguientes dispositivos y herramientas:

  • tipo de capacitanciapalet
  • se mide la cubeta;
  • construcción de cono estándar para medir la movilidad;
  • mezclador de construcción;
  • pala;
  • pesos;
  • ​​
  • espátula;
  • llana;
  • cucharada.

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Características de la preparación del mortero de cemento y arena

Herramientas para la preparación del mortero de cemento y arena.

Se prepara una solución de cemento y arena en el siguiente orden.El cemento de arena se mezcla en la proporción adecuada en forma seca.Para hacer esto, es mejor usar un contenedor tipo palet expandido.Cuando la mezcla se vuelve uniformemente gris, vierte agua gradualmente con agitación constante.La reproducción se lleva a cabo para obtener una consistencia viscosa, lo suficientemente enrarecida para ser aplicada a la superficie, pero no demasiado líquida.Esto se puede verificar inclinando el contenedor en un ángulo de aproximadamente 40 °, y la mezcla no debe fluir libremente.

Para hacer una solución plastificada, agrega cal.Solo se inyecta en estado seco.Dependiendo de la proporción de cal y agua que puedasHay tres estados posibles en los que se agrega el plastificante a la solución.El soplo tiene una proporción de agua y cal 1: 3;masa de lima, por el contrario, 3: 1;Agua de cal: el contenido de cal es de hasta un 10%.

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Producción de soluciones estándar

Clásico y universal se considera una mezcla de cemento y arena en una proporción de 1: 3.Esta solución está preparada para prácticamente todos los tipos de composiciones (aunque esto no siempre es correcto).

Composición y proporciones para la preparación de hormigón a base de granito y cemento.

Al clasificar una solución de este tipo, corresponde a la marca M150 con el cemento portland M400 y la adición de agua en una proporción de 0.55 partes por volumen de la mezcla.Es posible aumentar la marca de la solución, aumentando el contenido de cemento.Entonces, la marca M200 saldrá si se mezcla cemento, arena y agua en una proporción de 1: 2,8: 0,48;y la marca M300 - 1: 2.4: 0.4.

La cuestión de cómo preparar una solución para nivelar irregularidades o preparar una pared para enfrentar, se resuelve si se mezcla el cemento con arena y agua en una proporción de 1: 3: 0.5.Para la solución M75, la proporción será 1: 5: 3.Los trabajos de acabado se realizan con una mezcla de 1: 5: 2.

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Mezcla para trabajos de revestimiento

Cuando es necesario embaldosar las paredes o colocarlas en el suelo, la cuestión es cómo preparar una mezcla de baldosas.En esta área puedes ofrecer las siguientes opciones.Se recomienda una solución para nivelar una regla de piso de concreto sobre la base de cemento portland M400 (1 parte), arena fina de cuarzo (3 partes) y agua (0,5 partes).Si por reglase prevé la colocación de una baldosa, luego se ajustará la siguiente composición: cemento Portland M400 (1 parte), arena con un tamaño de grano no más de 2 mm (2,4 partes), agua (0,4 partes).

Una mezcla para aplicar baldosas de cerámica en las paredes debe prepararse a partir de cemento y arena en una proporción de 1: 4, y el agua se agrega gradualmente a la formación de la composición de la masa. La solución para una baldosa es conveniente para verificar la movilidad de una manera práctica, es decir, sobre una baldosa, la capa se aplica más de 3 mm y se sacude bruscamente. La mezcla debe permanecer en una baldosa. Y si cae, deberías agregar más agua.

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Cuando trabaje con el revestimiento cerámico de las paredes exteriores, puede usar la siguiente receta: Cemento Portland M400 (lata M300) - 1 parte, lijar con un grano más de 1.5 mm - 5 partes, pasta de cal - 0,3 partes, agua - 0,5 parte Si necesita reparar las baldosas de granito o mármol, puede mezclar el cemento, la arena y el agua en una proporción de 1: 4: 0,5; y losetas de piedra caliza - cemento, arena y cal en una proporción de 1: 6: 1. La calidad de la fijación de los azulejos aumentará si la humidificación de un azulejo se realiza con la ayuda de la leche de cemento, que se prepara removiendo 1 parte del cemento en 4 partes de agua.

En áreas con climas fríos durante el trabajo al aire libre, se deben usar cementos resistentes al sulfato, lo que aumenta la resistencia a las heladas de la solución.

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Introducción de aditivos

La plasticidad y movilidad de la masa aumenta con la introducción de aditivos. Los plastificantes inorgánicos se agregan en una cantidad de 0.7-1% de la masa de cemento. Los detergentes se utilizan generalmente como una solución conConcentración hasta 100 g por 10 litros de agua.Antes de introducir en la mezcla, esta solución se agita hasta que aparece la espuma.Se introduce el tipo de jabón plastificante suficientemente común (5% de concentración) a una velocidad de 1.2 kg por 1 m3 de mezcla.

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El mortero de cemento y arena es la composición de sujeción más común utilizada en diversos trabajos de construcción.Tal mezcla es mejor comprarla en la forma terminada, pero puedes prepararla con tus propias manos.Para hacer esto, debe acercarse cuidadosamente a la selección de ingredientes y mezclar suavemente en la proporción correcta.