Producción de claydite
Claydite es una mezcla especial obtenida a base de granito claydite, sustancia astringente (cemento) de arena y agua.La producción de claydite para pavimento no funcionará.Aquí es necesario observar las proporciones básicas de las materias primas y también preparar una mezcladora de concreto para una mezcla completa de los materiales.
Para obtener una baldosa cerámica, la resistencia del M400 para una parte del aglomerante toma 2.7 partes de arcilla expandida, así como 1.2 partes de la arena.El agua generalmente se agrega a la cantidad de cemento, pero en algunos casos, la cantidad de líquido se regula en función de la densidad de la mezcla terminada.Primero, la mezcla de concreto vierte agua, luego agrega cemento y espera su disolución.Después de eso caen los gránulos de arcilla expandida y el final de la arena.Cabe señalar que la composición de arcilla expandida regulará la resistencia del material.Por lo tanto, para la preparación de una mezcla de concreto de la marca M150, la cantidad de relleno grande y pequeño aumenta, correspondientemente aumenta el volumen de agua.Aquí, la composición de la materia prima del material es la siguiente: una parte del cemento, 5.7 partes de arcilla expandida, y 3.5 partes de agregado fino (arena).
Para aumentar la resistencia a las heladas de los productos terminados en keramzitobetona, agregue resina de madera de albura, que logrará la máxima densidad y resistencia del material.En el proceso de fabricación de claydite, se recomienda usar cemento con la marca mínima de M400.Por lo general, al componer proporciones de la mezcla, repeler desdeLa cantidad de aglutinante, se toma igual a una parte.La arena necesita estar limpia sin impurezas de arcilla y basura.En algunos casos, el agregado fino se tamiza a través de una rejilla metálica.Para agregar la plasticidad del concreto a su composición, agregue un detergente convencional.
La segunda opción para la preparación de una mezcla de concreto es mezclar bien los ingredientes secos, después de lo cual el agua se agrega a la materia prima, hasta que la mezcla se convierte en una plastilina.En el caso de los bloques keramzitobetonnyh, la mezcla de hormigón final se vierte en un encofrado de madera o metal, previamente engrasado con el aceite de la máquina.A continuación, la solución se sella mediante un método de exfoliación o usando un vibrador, y luego nivela la superficie.
