Opilkobeton con sus propias manos se puede hacer lo suficientemente rápido, si la tecnología exacta. Los siguientes materiales son necesarios para la fabricación:
- aserrín;
- cemento;
- arena.
Los constructores usan bloques cuando construyen edificios de diferente designación. Opilkoobeton es adecuado para una base confiable. Además, el material es ampliamente utilizado en la construcción de instalaciones médicas y jardines de infancia.
Características del material
Los productos de hormigón de revestimiento se pueden mecanizar fácilmente. Los bloques se caracterizan por sus excelentes características sanitarias e higiénicas. Se distinguen por su excelente aislamiento térmico y alta durabilidad. El material es resistente a las heladas. Opalkobeton no le teme a una llama, permite usarla en todas partes.
Las desventajas del material incluyen la capacidad de absorber la humedad. Pero este proceso se puede prevenir cubriendo los bloques con pintura o con una composición a prueba de humedad. La parte interior de los edificios hechos de bloques, se debe cubrir adicionalmente con material de impermeabilización de alta calidad. Opilkobeton con sus propias manos puede ser producido en su sitio.
Opilkobeton tiene varios tipos de densidad. Los bloques M5 se consideran los más densos, se utilizan para la fundación. Son adecuados para la construcción de edificios residenciales. Los constructores de bloques M10 se utilizan para la reconstrucción, reparación de muros y trabajos de reparación en sótanos. Preste atención a los productos M15 y M20: son adecuados paraEjecución de trabajos de revestimiento y la construcción de tabiques interiores en los locales.
La ventaja indudable del material es el hecho de que puedes hacerlo con tus propias manos. Para ello, preparar aserrín, deben estar secos. Además, necesitarás cemento y arcilla. La composición puede ser diferente, la arcilla se sustituye a menudo por la cal.
Compre arena, trozos de chapa de acero y raquetas de nieve (de los hocicos). Para la producción de bloques se necesitarán tablas, unas varillas de acero con un tallado. Obtener un alto, un tamiz, una espátula. Además, necesitará una hormigonera y un ariete vibratorio. Al usarlos, aumentará significativamente la velocidad del trabajo.
Etapas de fabricación de productos de opilkobetona
Si lo desea, puede hacer bloques de concreto con sus propias manos. Para ello, necesitará formularios especiales, hacerlos en cantidad suficiente. Para producir bloques grandes, preparar formas divididas. Para productos de tamaño pequeño, elija formas de celdas.
Para hacer formas de diferentes tamaños, se necesitarán tablas, elija un material en una tienda de construcción en el espesor de 2 cm. Cubra las formas acabadas en el interior con chapas de acero. Se necesitan láminas de metal para aislar al máximo los productos. El hecho es que la humedad de la mezcla de trabajo no debe penetrar en las tablas, de las cuales están hechas las formas. Además, los moldes que fueron equipados internamente con chapa de acero, entonces son mucho más fáciles de obtener bloques.
Si decide utilizar moldes sin recubrimiento de metal, debe humedecer bien la mezcla.antes de su envasado. No permita el secado prematuro del material, ya que reducirá la calidad de los productos.
Hay otro punto importante a tener en cuenta cuando comienzas a trabajar en la creación de formularios. Se trata del hecho de que la mezcla de hormigón prefabricado se comprime cuando está seca, el producto cambia su tamaño. Si decides producir bloques de un tamaño determinado, entonces crea una forma más del 10%.
Establezca la forma en un palet de plástico, puede usar una bandeja de metal. Asegúrese de cubrir el palet con una capa de aserrín. Si desea hacer bloques con agujeros, convierta las piezas de toli en tubos y establezca sus formas. Es mejor usar simultáneamente 20 formas, luego el proceso de fabricación de opilokobetona no toma mucho tiempo.
Seque bien el aserrín. Toma el tamiz para tamizarlos. Luego mezclar con arena. Añadir el cemento a la mezcla. Remoje la arcilla, cocine a fuego lento y agregue a la solución. Mezclar bien todos los ingredientes y luego agregar el agua. Siga estrictamente la proporción, luego obtendrá un producto resistente.
Dado que los bloques se pueden usar para diferentes propósitos, siga estrictamente las proporciones cuando prepare la solución. Para la producción de productos de baja densidad, necesitará 20 kg de aserrín por 5 kg de cemento y arena, 20 kg de arcilla por cada 20 kg. Los productos con alta densidad requieren una solución de 20 kg de cemento, 50 kg de arena y 5 kg de arcilla. Además, es necesario agregar 20 kg de aserrín.
Después de preparar la solución, comience a guardarla inmediatamente. Si no comienza a trabajar durante dos horas, se encontrará con el hecho de que la soluciónComenzará a aferrarse a ti delante de ti. Humedezca bien las tablas de encofrado con agua, si no están envueltas en el interior con chapa metálica. Apilar la solución con capas, en un enfoque basta con poner una capa en el espesor de 150 mm. Cada capa aprieta cuidadosamente los apisonadores. Esto evitará la aparición de vacío en los bloques.
Espere 4 días y retire el encofrado, tiempo durante el cual la solución se congelará. Después de quitar el encofrado, no mueva los bloques a otra ubicación. Muy bueno si los dejas en el mismo lugar por otros 4 días. Esto aumentará en gran medida la fuerza de los productos. Seque los productos en áreas bien ventiladas, para que las unidades se sequen uniformemente. Asegúrese de dejar espacios vacíos, entonces las corrientes de aire tendrán libertad para pasar entre los bloques.
Asegúrese de que los productos de la opilokobetona no se mojen, cúbralos con una película. De gran importancia es el secado final de los productos. Para hacer esto, coloca los bloques en los ladrillos haciendo pequeñas columnas. En el primer mes de secado, el opilkobeton alcanza el 90% de su potencia planificada.
