Proporción óptima de cemento y arena para yeso.

Cómo preparar una mezcla de yeso de cemento

El enlucido de superficies se lleva a cabo en húmedo, utilizando una mezcla homogénea y racional para los componentes de las soluciones.Sus principales ingredientes son: astringente, relleno orgánico de grano fino, que es arena y agua.Los ingredientes son un poco, pero debido a las diferentes recetas de preparación, las mezclas de yeso a base de cemento tienen características completamente diferentes.

¿Qué se requiere para los tipos de soluciones que se usan en ingeniería civil y cuál es la diferencia entre un yeso de cemento en particular?Encontrará respuestas a estas y otras preguntas en el material a continuación, así como familiarizarse con el video de este artículo.

22) ¿Cuál es la diferencia entre el yeso

Dosificación de astringente, la introducción de aditivos y el equilibrio agua-cemento de la solución, selecciónDependiendo de las condiciones de operación del edificio, el tipo de base enlucida, el propósito del revestimiento y la calidad deseada de la regla.Estos mismos criterios afectan el grosor de las capas de la carpa de yeso, por lo tanto, antes de hablarsobre cómo diluir el cemento para el yeso, es necesario saber exactamente cuál debe ser el resultado final.

Así:

  • La primera capa de enlucido - abrasión.Esta es una capa peculiar entre la superficie de la base y el yeso, y su tarea es garantizar su mejor agarre.El grosor de la paleta varía dentro de 5-8 mm.No es igual, y por lo tanto, no se requiere una plasticidad especial.
  • La capa principal de yeso se llama el suelo.La solución para ello se hace más densa, y el relleno en ella es más grande.Completa la cubierta de la tienda, en la que el relleno tiene la dispersión más pequeña.La bola es la más sutil, no más de 2 mm, y para poder distribuir la solución en la superficie, debe tener una excelente plasticidad.

Todo esto se dice para aclarar al hombre sin educación que en cada una de las capas de la tienda, la proporción de cemento y arena con respecto al yeso será diferente.Y los aglutinantes en soluciones no son uno sino dos.

Carpetas y rellenos

Dado que el tema de nuestro artículo es el yeso sobre una base de cemento, no hablaremos de yeso.Como aditivo tampoco se usa, ya que el yeso y el cemento no se pueden confundir.Hay tres variantes de tejido: la principal, que son diferentes tipos de cementos, y adicional, que son parte de soluciones complejas, es cal y arcilla.

En la construcción privada, la mezcla de cemento para yeso se usa con más frecuencia y está equilibrada por los componentes del fabricante.Una de las opciones para tales mezclas que ves en la foto.Sin dudason muy convenientes de usar, pero con grandes volúmenes de trabajo de yeso, el precio bastante alto de dichos materiales genera costos financieros significativos.

Yeso de cemento: almacén universal, para interiores y fachadas

Es mucho más ventajoso preparar la solución con sus propias manos directamente sobre el objeto, pero para hacerlo correctamente, es necesario elegir la proporción óptima de arena y cemento para yeso. Presentaremos las formulaciones de la mezcla un poco más tarde y, a la vez, le diremos qué aglomerantes se utilizan para su fabricación y qué características difieren.

Cementos

Cuando se trata de enlucir edificios residenciales, en la gran mayoría de las soluciones de mezcla de cemento Portland. Este es un polvo de un tinte gris peculiar, que se obtiene mediante la molienda fina del clinker (arcilla sinterizada).

  • La materia prima se funde parcialmente y proporciona el predominio de silicatos de calcio en su composición. En el proceso de molienda de clinker, también introduce alrededor del 2-3% de yeso. Esto es necesario para agregar algunas propiedades técnicas al cemento, incluida la regulación del proceso de agarre.
  • Se pueden usar escoria de alto horno más barata y aditivos minerales activos como la puzolana (origen volcánico) junto con el clinker para reducir el costo de un producto y lograr sus características específicas. Mezcla de cemento de yeso a base de cemento portland escoria, utilizada para proteger las superficies de los efectos de la humedad.

Cemento aditivoEscoria de alto horno

  • Es decir, debido a la presencia de escoria en el cemento, la regla es más rápida de solidificar y crea una barrera insuperable para el agua.Es por eso que los emplastos a base de cemento escoria-Portland, se utilizan para el enlucido de estructuras hidráulicas.En la construcción civil, estas pueden ser las paredes de las bodegas (ver Escayola, subsuelos o sótanos), cimientos, fachadas, cuencas (ver Escayola para la piscina: cómo elegir).
  • Al conectar el cemento con el agua, se forma una pasta de cemento que, después de un cierto tiempo, se solidifica y se convierte en una piedra.Dependiendo del tipo de cemento, la resistencia de la piedra puede variar en un lado más grande o más pequeño.Es ella quien puede determinar la marca de cemento, indicada por los números M200;M300 - y así sucesivamente.

Los cementos de alta calidad generalmente no se usan para enlucido.Pero incluso si se aplica, la composición de la mezcla de mortero de cemento en este caso diferirá en el contenido a granel del aglutinante y la carga.Es decir, el contenido de cemento en la solución debería disminuir en proporción a la resistencia de la piedra de cemento.

Otros suplementos

Uno de los aditivos que está destinado a dar plasticidad a la solución es la cal.En la cal viva, que también se llama kipelkoy, contiene un pequeño porcentaje de impurezas de arcilla.Se obtiene como resultado del tostado a alta temperatura de las rocas de piedra caliza.

  • Cuando afecta a una pequeña cantidad de agua, la reacción comienza: las limas del hollín de la cal se descomponen, formando un polvo llamado cal-pelusa.De la pelusa se amasa la masa de lima, que sirveUn hermoso aditivo plastificante para cemento y yeso.

Cal de construcción: pelusa

  • La adición de yeso de arcilla también mejora la plasticidad de la solución. Pero si tenemos en cuenta que la arcilla por naturaleza es un material impermeable, le da al yeso las cualidades adecuadas. El emplasto de cemento, cuya composición se modifica por la introducción de arcilla en él, se caracteriza por su resistencia al agua y es excelente para la impermeabilización vertical de paredes de sótanos.
  • Ahora un poco sobre la arena: se sabe que se usa en soluciones como relleno. La mejor opción para mezclar yeso se considera arena oblonga, de río y de montaña. Los granos dependen del tipo de solución para la cual se mezcla la capa.

Arena de río limpia para yeso

  • Si es un frotis o tierra, entonces el tamaño de los granos de arena en ellos generalmente toma 2-2.5 mm. En la capa nakryvochny debe ser la más pequeña - 0,2-1,2 mm. Por lo tanto, para un yeso mejorado y aún más de alta calidad, es necesario preparar dos tipos de arena.

En cuanto al agua, tenga en cuenta que su calidad también afecta las propiedades de la solución de yeso. El suministro de agua es perfecto para su preparación, lo que no quiere decir sobre las aguas residuales o el agua del depósito más cercano.

Si va a construir, por ejemplo, una casa de campo, en un lugar donde no hay suministro de agua centralizado, le recomendamos que primero cave un pozo o perfore un pozo abisinio que proporcionará agua limpia a la instalación. Bueno, la instrucción sobre el tema: "Cómo divorciarseCemento para escayola ", se presentará en el próximo capítulo.

Preparación de soluciones de yeso

Los requisitos básicos para los emplastos son su buena adhesión a la base, la pequeña contracción y el grado de movilidad requerido.Por lo tanto, antes de preparar una mezcla de yeso de cemento, debe garantizar la calidad de los ingredientes, usar las recetas tradicionales y cumplir con las dosis especificadas en ellos.

¡Presta atención!Típicamente, las composiciones de yeso se expresan en términos de la proporción de componentes secos en masa o volumen.Pero la posibilidad de pesar materiales no siempre es así, por lo que la construcción privada usualmente usa la segunda opción.Para una unidad tomar un aglutinante, es decir, cemento.Si la solución es compleja (arcilla-cemento o cal-cemento), el segundo orden por segundo indica un aglutinante secundario y luego la arena.

Si envía recomendaciones para la aplicación de soluciones y carpetas en forma de tabla, tendrá el siguiente aspecto:

Condiciones de funcionamientoTipo de cimentación Tipos de soluciones utilizadas Cementos utilizados para su fabricaciónFachadas y paredes de zócalos,así como una sala con un modo de operación húmedo Concreto y ladrillo Mezcla de cemento y cal;mortero de cemento Cemento portland de escoria y puzolánico de las marcas M300 y M400 Superficies y tabiques de rodamientos en cuartos secos que no están hidratados permanentemente Mismo Cemento- Mezcla de algas;mortero de cementoCemento Portland M300 Lo mismo Paredes de madera y paneles de gipsolita Cemento, yeso y cal-cemento y cemento MismoFachadas de casas en regiones con un clima seco y estable Superficies de ladrillo y concreto Soluciones de cemento de arcilla y piedra Lo mismo Superficies internas de estructuras de cerramiento Superficies de madera y yeso Revestimiento de cal y cemento Lo mismo

La proporción de componentes para diferentes capas

Como puede ver, casi en todas partes paramezcla de soluciones de cementoInu utiliza la marca de cemento 300. Eso es lo que tendremos en cuenta, brindándole a su atención la formulación de soluciones.Se dan de nuevo, dependiendo de las condiciones bajo las cuales se explotará el recubrimiento.

Términos de uso Tipo de yeso Oprge Imprimación Capa de pintura Paredes exteriores y elementos de fachadas,parte del suelo de cimientos, cuartos húmedos Cemento

Cemento-piedra caliza

1h.: 4h.1h: 0.5 horas: 5 horas.1h.: 2ho 1h: 3h.1h: 1,2 h: 4h.1h.: 1ho 1 hora: 1,5 horas 1 hora.: 1.5 horas: 2h.Habitación con humedad normal y paredes exteriores en zonas climáticas secas Cemento-piedra caliza 1h.: 0.7 horas: 6 horas.1h.: 1h: 5 horas.1h.: 1h: 2 horas

Si como aditivo modificante en lugar de cal se usa arcilla, su relación con el cemento por lo general no excede de 1.5: 1.Pero en el procesamiento de las paredes del edificio, la tasa se hace principalmente en cal, porque gracias al color blanco es significativamenteSe facilita el proceso de acabado del recubrimiento.

Varias recomendaciones útiles

La adherencia a las dosis exactas en la preparación de soluciones, no garantiza un resultado positivo.Para que el revestimiento sea cualitativo y posea todas las características necesarias, se deben observar las condiciones de preparación y aplicación de la solución.De gran importancia, por ejemplo, es la temperatura ambiente.

  • Esto es más importante cuando se enyesan las paredes en invierno, en la calle y en espacios sin calefacción.Si la temperatura del aire es inferior a +10 grados, la solución anual no se puede utilizar.En tales condiciones, la solución se endurece y, para resolver esta propiedad, en invierno, las soluciones que contienen aditivos anticongelantes como nitrito de sodio y potasa.La temperatura de la mezcla en sí no debe ser inferior a +15 grados.
  • ¿Por qué es necesario observar la proporción de aglutinante y relleno?Y porque eso depende de su plasticidad, o, como dicen los expertos, de la gordura.Por lo tanto, las soluciones y la división en grasa, normal y delgada.La última variante contiene el relleno más grande, en consecuencia, es el menos duradero.

Yeso del mortero

  • En la solución grasa, por el contrario, el tricotado está en excedente.Esto tampoco es muy bueno, ya que el revestimiento de yeso está cubierto de grietas.Es fácil adivinar que en la solución normal, la combinación óptima de cemento y relleno.Cuando no es posible dosificar con precisión los ingredientes, el contenido de grasa de la mezcla de yeso se puede determinar visualmente.
  • A.Ayudará con esta pala, que mezcla o dibuja una mezcla. La solución delgada solo la contaminará, pero no se pegará a la superficie; palos normales con pequeños grupos; Bueno, la grasa es completamente envolvente.

En la fabricación de soluciones es muy importante utilizar componentes tamizados, que utilizan tamaños de tamices de diferentes tamaños. El yeso para las dos primeras capas, que tiene la mayor fracción del relleno, se pasa a través de las celdas 3 * 3 mm, mientras que la solución para la capa de recubrimiento debe filtrarse a través de un tamiz F1.5 * 1.5 mm. Este enfoque mejora la ligereza de la mezcla, que debe distribuirse fácilmente sobre una base enlucida con una capa delgada y adherirse bien a ella.