Prueba del sistema de calefacción hidráulica: reglas

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  • Cómo realizar un diagnóstico de un sistema de calefacción estándar con sus propias manos
  • Diagnóstico de sistemas de calefacción alternativos
  • Finalización de la verificación
  • Característicasrealización de pruebas hidráulicas

El pretratamiento se realiza antes del comienzo de la temporada de calefacción con una presión, ligeramente superior a la del trabajador, para determinar los volúmenes y defectos.De acuerdo con los resultados de la supresión, se elabora el acto correspondiente.

Para pruebas hidráulicas, use un prensatelas.

Una vez completada la instalación y el ajuste del complejo de calefacción, se requiere una prueba hidráulica del sistema de calefacción.Rellénelo previamente con un líquido.

Cómo realizar un diagnóstico de un sistema de calefacción estándar con sus propias manos

Para la inspección, es necesario llenar el complejo utilizando el tubo de retorno, en la dirección de abajo hacia arriba.Hay que tener en cuenta que el movimiento de líquido y aire se realiza en una dirección.Debido a estas características del proceso del sistema de calefacción, todo el aire se elimina a través de las salidas de aire utilizando un embrague o un tanque de expansión.

Para que el sistema de calefacción funcione de manera eficiente, es necesario deshacerse completamente del aire que ingresa.

Cuando el líquido se llena uniformemente con el líquido, se eleva gradualmente, lo que lleva al hecho de que el nivel de agua en los dispositivos de calefacción y la tubería de tipo vertical están en el mismo plano, lo que provoca el desplazamientoBurbujas de aire del sistema de calefacción.Debido al hecho de que el sistema de calefacción se llena rápidamente, puede ocurrir que los elevadores se llenen mucho más rápido que otros dispositivos de calefacción.Esto solo conduce a la aparición de las llamadas bolsas de aire.

Para tuberías que operan en el agua, el control se realiza mediante presión.Por lo tanto, cuando realice diagnósticos con sus propias manos, debe controlar el nivel de presión.No debe exceder los 100 kPa, pero al mismo tiempo no puede ser inferior a 300 kPa.La extinción se debe llevar a cabo con la técnica desconectada: un tanque de expansión y un cajero.

Es imposible realizar un control de calefacción central, montado en un método abierto de apilar las canalizaciones.En la estación fría.Se debe tener en cuenta que si la calefacción ha estado funcionando correctamente durante tres meses, no es necesario realizar un diagnóstico.

Si el sistema de calefacción de un tipo oculto se creó con sus propias manos, la prueba hidráulica debe realizarse antes de que se cierren las ranuras cerradas.

Para sistemas de tuberías aisladas, la prueba debe realizarse antes de que se les aplique la capa de aislamiento.

Cuando se realizan diagnósticos hidráulicos, es obligatorio usar un manómetro solo por una empresa probada.El precio de la división en dichos instrumentos debe variar dentro de 10 kPa.La prueba hidráulica se lleva a cabo utilizando una prensa de accionamiento manual o hidráulica en la etapa anterior al trabajo de pintura.

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Diagnóstico de sistemas de calefacción alternativos

Tabla de presión de los tanques de calefacción de expansión.

En la mayoría de los casos, los sistemas de vapor funcionan a una presión de trabajo de más de 70 kPa.Para probar el sistema, se debe utilizar una presión de operación de no menos de 250 kPa, que se puede medir en la sección inferior del sistema de calefacción.Si es necesario verificar los sistemas de vapor que funcionan a una presión superior a 70 kPa, entonces la presión utilizada para la prueba debe ser superior a 100 kPa, pero debe tenerse en cuenta que la prueba no será efectiva si la presión no alcanza el punto superior de 300 kPa.

Tal prueba hidráulica puede considerarse exitosa si el sistema de prueba es capaz de mantener, durante al menos cinco minutos, el nivel óptimo de presión o el nivel de su caída no exceda de 20 kPa.

Una vez completado el diagnóstico de la construcción de vapor, debe verificarse la densidad y la estanqueidad de todas las juntas.Esto se puede hacer lanzando vapor en el sistema de calefacción con presión de trabajo.

Una prueba realizada con éxito puede considerarse si, después de la verificación, no hubo fugas de vapor en el sistema.

Para realizar el diagnóstico de las tuberías de un sistema de calefacción de panel, se debe aplicar una presión de hasta 1000 kPa, y el diagnóstico debe durar aproximadamente 15 minutos.Las precauciones de seguridad advierten que la verificación de la tubería del sistema del panel debe realizarse antes de instalar las ventanas de instalación.De lo contrarioEs necesario restar de los indicadores la presión de alrededor de 10 kPa.Si es necesario realizar pruebas en el invierno, es mejor usar un método neumático para probar las tuberías.

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Finalización de la inspección

Al final de todas las inspecciones, el sistema de calefacción debe enjuagarse completamente.Esto se hace instalando una T o acoplamiento en su sección inferior.Al mismo tiempo, la sección transversal del tee no debe ser inferior a 60-80 metros cuadrados.mm, es a través de ella que se llevará a cabo la liquidación.Enjuague el sistema varias veces seguidas.Las reglas de extorsión indican que el agua debe estar limpia en la salida.

Una vez finalizada la prueba hidráulica, el sistema debe someterse a una prueba térmica que dura al menos siete horas.Si la prueba se realiza a una temperatura positiva del aire, y el agua debe estar caliente en la línea principal (la temperatura del agua no debe ser inferior a 60 grados).Durante la temporada de frío, el agua para el control térmico no debe estar a más de 50 grados.El propósito de la prueba térmica es determinar el grado de uniformidad de los elementos de calefacción del sistema de calefacción.

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Características de la prueba hidráulica

La prueba hidráulica debe afectar a todos los elementos del sistema de calefacción: tuberías y sus partes, unidades de tuberías, etc.

39) La inspección de la tubería no se puede llevar a cabo si se han sometido a pruebas de ultrasonido.

Durante el diagnóstico, la presión debe incrementarse gradualmente,La tasa de elevación normalizada se describe en el Sol para la producción de la tubería.

Está estrictamente prohibido utilizar aire comprimido para este propósito. Bajo la presión de prueba, los elementos del sistema de calefacción deben ser de al menos diez minutos. Después de disminuir la presión, la tubería debe revisarse minuciosamente en todo su perímetro.

Durante la inspección, debe evitarse el contenido de humedad en la superficie de los elementos del sistema de calefacción. En ningún caso, el agua utilizada debe usarse para causar corrosión o contaminación del objeto.

Instrumentos necesarios para el diagnóstico:

  • Dos manómetros idénticos certificados;
  • compresor para lavado preliminar del complejo de calentamiento;
  • Bomba hidráulica automática o manual.

En la mayoría de los casos, las instalaciones totalmente automatizadas se utilizan para una compresión eficiente y segura. El uso de tales equipos debe estar al aire libre. A menudo, tales instalaciones son provistas por medidores certificados y se suministran en forma ensamblada o desmontada.

Se cree que el corte debe hacerse después del final de cada temporada de calefacción. Todo el trabajo debe llevarse a cabo con estricta observancia de la seguridad. El enjuague del sistema de calefacción se realiza mediante el método hidroneumático. Para estos fines se permite el uso de agua potable comercial. Después del lavado es necesario llenar el sistema de calefacción con un refrigerante, no está permitido encontrarlo.Artículos en forma inactiva.

El equipo de las tuberías y los puntos de calefacción se deben cortar por separado a intervalos de un máximo de un año.