Soldadura de tuberías de propileno con sus propias manos: tecnología paso a paso

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  • Etapa preparatoria
  • Tecnología de introducción gradual

Recientemente, los trabajos de plomería se utilizan a menudo en tuberías hechas deMaterial de polipropileno.Con su ayuda solucionó pequeños problemas domésticos, por ejemplo, la conexión de piezas fluye a través de las tuberías.También se usa durante las reparaciones importantes del sistema de ingeniería, reemplazando todo el ducto.Si el trabajo se va a realizar por sí solo, es necesario estudiar el proceso y soldar tubos de polipropileno con sus propias manos.

Hierro, soldador o soldadora: todos estos nombres son adecuados para un dispositivo utilizado en el proceso de soldadura por difusión de polipropileno.

De todos los privilegios de las tuberías de polipropileno, se distinguen claramente los siguientes:

  • Sus características técnicas permiten utilizar este tipo para la instalación de una tubería de varias aplicaciones.Con estas tuberías, las tuberías de agua, aguas residuales y sistemas de calefacción se recogen fácilmente.
  • Los tubos de polipropileno tienen un bajo costo y una larga vida útil.
  • Si la soldadura de los tubos de polipropileno se realiza correctamente, las tuberías instaladas pueden durar hasta 50 años sin necesidad de reparaciones adicionales.

    Etapa preparatoria

    Tabla de soldadura de tubos de polipropileno.

    Muchos artesanos hechos en casa no contratan a profesionales para que realicen su trabajo, sino que lo hacen con sus propias manos.Si se usan diferentes modificaciones de materiales, entonces este no será el casode gran labor.En contraste con la instalación de tuberías para soldadura de metal de tuberías de propileno con sus propias manos, puede hacer casi cualquier persona.

    Se requiere lo siguiente para las obras:

  • Estudiar cuidadosamente la tecnología.
  • Comprar los materiales y herramientas necesarios.
  • Adquirir las primeras habilidades de trabajo con un dispositivo para soldar materiales de polipropileno.
  • Recoger el oleoducto.
  • Se requiere equipo especial para el proceso de soldadura. Hierro, soldador o soldadora: todos estos nombres son adecuados para el dispositivo utilizado en el proceso de soldadura por difusión de polipropileno.

    Esta unidad puede tener varias modificaciones que son diferentes en términos de equipo y capacidad de trabajo. La elección dependerá de la cantidad de trabajo a realizar.

    También, para la instalación de tuberías de materiales de polipropileno, es necesario contar con las siguientes herramientas:

  • Cinta métrica.
  • Nivel de construcción.
  • Marcador o lápiz.
  • Cortador de tubos (la herramienta, como regla, viene con un soldador).
  • Para conectar los tubos de polipropileno con sus propias manos de la siguiente manera:

  • Las piezas de conexión deben llevarse con las manos en las boquillas de la máquina y poder soportar un poco de tiempo a una temperatura de 240 grados.
  • Los dispositivos precalentados se conectan entre sí presionando densamente la ruta de conexión deseada.
  • Después de que el plástico se enfríe, se obtiene una conexión práctica.
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    http://youtu.be/Feks4uC2YHc

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    Tecnología paso a paso

    ConexiónLas tuberías de propileno incluyen varios pasos:

  • Preparación de tuberías.Se corta el número necesario de segmentos, se procesan los lugares de corte, se realiza el desengrase sobre las superficies a dibujar.
  • El modo de soldadura se configura de acuerdo con las instrucciones proporcionadas en el apéndice.Precaliente el aparato a la temperatura óptima.
  • El accesorio está montado en la boquilla correspondiente del soldador.Después de eso, se inserta un tubo en la otra boquilla.
  • La densidad de instalación de las piezas debe ser fuerte, no se permite el juego en la boquilla.
  • Después de montar las piezas en la unidad, el tiempo de calentamiento se cierra.El incumplimiento de las normas de envejecimiento conducirá a una soldadura de mala calidad de la costura.Si se apresura a retirar las piezas, el plástico mal fundido no dará las conexiones de sellado requeridas.El sobrecalentamiento puede llevar a la entrada de aire en las tuberías.Como resultado, el lumen de la tubería se estrecha, lo que reduce su rendimiento.
  • Durante el proceso de calentamiento, no está permitido rotar las piezas en el accesorio o enrollarlas, ya que esto provoca la deformación de las piezas.
  • Al final del calentamiento, las piezas se retiran de las boquillas y se interconectan.Sin embargo, no se permiten distorsiones.La colocación se planta a una profundidad de calentamiento.Para evitar errores, se realiza una marca de antemano para medir la profundidad de costura requerida.
  • La conexión de las partes debe hacerse muy rápidamente hasta que el plástico esté firme.
  • La fijación del lugar de conexión tarda de 30 a 60 segundos.Después de eso, la protección del sitio está protegida de los efectos negativos de la humedad y el polvo hasta el máximo agarre.plastico
  • En el caso de conectar sus manos con propileno con tubos de metal, se suelda un acoplamiento de transición al plástico.Después de la costura final de la costura, la estructura se unirá al tubo del metal, mientras se usa la rosca en el otro extremo de la manga.
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    La conexión de los tubos de polipropileno a cualquier artesano hecho en casa.Es importante trabajar de acuerdo a las reglas básicas.Para realizar estos trabajos, se recomienda por primera vez entrenar en viejos troncos de tuberías.