Contenido:
- Fundamentos básicos de soldadura?
- ¿Materiales /herramientas /protección requeridos?
- ¿Cómo elegir el equipo, los electrodos y el equipo adecuados?
- ¿Guía paso a paso para realizar la soldadura?
- ¿Cómo hacer diferentes tipos de costuras?
- ¿Características de soldadura de tubería?
- ¿Cómo cocinar metal fino?
- ¿Consejos y trucos?
Entre las ingeniosas invenciones de la humanidad, la soldadura eléctrica es, sin duda, una de las posiciones principales, por lo que versátil y versátil es el método de conectar piezas mediante la fusión del electrodo bajo la influencia de la corriente eléctrica.
El uso de este método para unir partes y estructuras metálicas ha ido mucho más allá de la comprensión habitual de la soldadura como un método para unir partes metálicas hechas de metales ferrosos.
Durante muchos años, tales tipos de soldadura eléctrica como soldadura de estructuras de aluminio, hierro fundido, conexión de partes bajo el agua, en el espacio aéreo, así como experimentos en el campo de la medicina de composición de tejidos de un organismo se volvieron comunes.
Y, sin embargo, el mayor desarrollo de la tecnología de soldadura eléctrica se encontró en la construcción e ingeniería, con la tecnología más extendida de soldadura por arco en un entorno de protección (MMA).
Principios básicos del trabajo de soldadura
Al dominar los primeros pasos en la soldadura, hay que entender que el aprendizaje exitoso es el resultado de dominar tanto el conocimiento teórico como las habilidades prácticas.
Los conocimientos teóricos deben considerarse:
- conocimiento de fundamentos teóricos de procesos físicos de soldadura por arco eléctrico;
- conocimiento de las principales características y principios de los equipos de soldadura de varios tipos;
- conocimiento de la organización del trabajo, equipo de seguridad inculcado;
- conocimiento de marcas básicas de electrodos, tecnología de soldadura de diversos materiales y componentes.
Por etapas, la tecnología de soldadura se puede representar aproximadamente de la siguiente manera:
- una corriente eléctrica de alta potencia de 10 a 160 e incluso 250 amperios forma un arco eléctrico entre el electrodo y se suelda con superficies metálicas;
- debido a la formación de un arco eléctrico es un aumento en la temperatura del revestimiento del electrodo y no hay combustión involucrado en sustancias que queman oxígeno alrededor de ellos ardor, la formación de una pequeña cantidad de espacio, protegidos del oxígeno;
- formado de calor de gas funde el electrodo de núcleo, formando un charco de soldadura donde el metal es un líquido y se llena la costura entre las partes soldadas.
Materiales /herramientas /protección necesarios
En cuanto al desarrollo práctico de las habilidades de soldadura, debe seleccionarse un soldador:
- la máquina de soldadura Transformador- el tipo de equipo de soldadura, que produce corriente alterna sigue siendo el tipo más común de equipo, simple, sin pretensiones en operación de soldadura, pero requiere un buen y normal tensión eléctrica;
- El inversor de soldaduraes un tipo de equipo de soldadura relativamente nuevo, liviano comoen términos de trabajo y en términos de peso, puede funcionar con fluctuaciones de voltaje suficientemente significativas, a diferencia del transformador, la corriente constante es actualmente el tipo de equipo más prometedor para el uso de aficionados;
- Los dispositivos semiautomáticos de soldadurason equipos para soldar diferentes tipos de operaciones de soldadura en un entorno de gas inerte, la soldadura semiautomática requiere el uso de un cilindro con gas inerte, es un equipo bastante costoso, pero se puede usar un dispositivo semiautomático de soldadura para soldadura incluso muy delgada detalles
Para el conjunto mínimo obligatorio de herramientas, el soldador debe incluir:
- martillo de soldadura;
- cepillo de metal;
- varias abrazaderas y abrazaderas;
- Búlgaro con un juego de muelas de corte y desbaste.
¡Importante! Dado que cuando la combustión de un electrodo se libera con una luz 55-70 veces más intensa que la del sol, el elemento obligatorio de protección del soldador es la máscara de un soldador con un vidrio oscuro especial.
Además, el soldador debe tener:
- Guantes especiales resistentes al calor.
- Traje especial de soldador de lona.
- Se recomienda tener zapatos especiales: las botas con cuello alto o botas, con el pantalón del traje deben ponerse encima de las botas o botas. Esta puede ser una solución no modal que evitará que caigan cargas de trabajo en los zapatos.
- Y si el soldador quiere tener un peinado largo y de moda.en la cabeza, entonces el elemento esencial de la prenda debe ser un sombrero o gorra.
Cómo elegir el equipo, los electrodos y el equipo adecuados
Cuando la elección de una máquina de soldar para dominar las habilidades principales del trabajo es suficiente y un transformador de soldadura, el inversor de soldadura como equipo de clase superior es razonable comprarlo con una vista para un trabajo permanente.
Cables estándar para la máquina de soldar, a menudo en longitudes de hasta 1,5 metros , lo que claramente no es suficiente para trabajar a una altura o en habitaciones pequeñas, por lo que se recomienda comprar cables de mayor longitud.
Máquinas de soldadura de última generación, independientemente de si el transformador o el inversor actual está equipado con un sistema de enfriamiento forzado, por lo que, al comprar, no es superfluo verificar su rendimiento al encender el equipo en la red.
Al comprar electrodos para entrenamiento inicial, se recomienda para una adquisición más efectiva de habilidades comprar un paquete de 5 kg y comprar varios paquetes de electrodos de diferentes diámetros de 2 mm a 5 mm por 1 kg. Esta cantidad de electrodos es suficiente para entender cómo cocinar.
Un punto importante en la compra de electrodos es la marca: VOINI, la marca de los electrodos para corriente continua, y no tendrá sentido tratar de colocar la costura correcta en la unidad del transformador. Los electrodos de la marca ANO-4 tienen cualidades universales y pueden utilizarse para soldar con cualquier dispositivo.
Al elegir una máscara protectora, debe saber que las máscaras modernas conLa protección automática tiene el mayor efecto, no requieren una sujeción permanente en la mano, el filtro se enciende automáticamente cuando aparece el arco, pero desafortunadamente, hoy en día estas máscaras siguen siendo bastante caras para muchos maestros principiantes.
-
Las máscaras del modelo antiguo con un filtro de luz no reemplazable, y en particular las que se venden como estándar en el conjunto completo de soldadura, requieren una revisión definitiva:70], no tienen un vidrio protector, tal vidrio ordinario se inserta desde el exterior de la máscara y protege el filtro de chispas y escamas.Con el tiempo, un vaso de este tipo simplemente se retira y se reemplaza por uno nuevo.
- En segundo lugar , el filtro en sí en esas máscaras viene con un grado de protección bastante grande, para el principiante no es del todo correcto, ya que el principiante solo domina las habilidades del trabajo y no pasa 6 horas seguidas.Por lo tanto, se recomienda reemplazar el filtro por otro más transparente, por ejemplo, en el filtro filtro número 3, lo que da un resultado mucho mejor.
Instrucciones paso a paso sobre cómo realizar trabajos de soldadura
¡La preparación para realizar trabajos de soldadura implica no solo la preparación de materiales y equipos, sino también el estricto cumplimiento de las normas de seguridad!
Cabe señalar que el trabajo de soldadura es una operación que conlleva un mayor riesgo, por lo tanto, el cumplimiento estricto de las reglas de operación de las instalaciones eléctricas, la seguridad contra incendios en el trabajo se debe respetar estrictamente:
- El lugar debe proporcionar acceso libre a estructuras soldadas;
- los materiales inflamables deben limpiarse;
- Los trabajos de soldadura deben llevarse a cabo en una sala seca, asegurando al mismo tiempo las normas de seguridad eléctrica;
- La soldadora debe estar equipada con un traje, mitones y calzado adecuados.
Próximos a la obra:
- Las piezas soldadas se limpian de óxido , pintura, lubricantes y otras sustancias;
- los lugares de soldadura están cuidadosamente ajustadoscon una lima o un frotamiento búlgaro;
- las piezas de soldadura se presionan unas contra otrasy se fijan;
- la masa del alambre está unida al soporte por una de sus partes;
- la máquina de soldadura está incluida en la red;
- insertó el electrodo del portaelectrodos con un recubrimiento libre de carga;
- , con varios movimientos, el electrodo se lleva a cabo de acuerdo con una de sus partes , para verificar la presencia de corriente y el encendido del electrodo;
- toma una máscara, el electrodo sube al lugar de la soldadura , la máscara sube a los ojos y la soldadura de las piezas se realiza con varias suturas pequeñas de 3-5 mm;
- después de la soldadura, se verifica que las uniones estén correctas en la conexión , ya que la soldadura por arco permite el desplazamiento de las piezas y el metal en sí, lo que produce grietas suficientemente grandes;
- 1-2 minutos después de enganchar las piezascon un martillo de soldadura cuidadosamente, usando lentes de seguridad comunes, escorias y deslizamientos con golpes de luz, verificando la calidad de la costura;
- , con un resultado satisfactorio, la soldadurase lleva a cabo con una costura continua en todolongitud de las piezas;
- 3-5 minutos un martillo y un cepillo metálico para limpiar la costura , se verifica la calidad;
- el dispositivo está desconectado , se realiza la limpieza del lugar de trabajo.
Cómo hacer varios tipos de costuras
El dominio del soldador se forma gradualmente, y no vale la pena poner una tarea imposible para aprender a cocinar después de 1-2 electrodos. La habilidad aparecerá cuando el soldador aprenda no solo a mantener el electrodo correctamente, sino también a determinar el tamaño de la costura y el baño al tacto.
Cuando se enciende un arco, es necesario sostener varias veces en la dirección de la costura mediante un electrodo en la superficie, el flujo comenzará a fundirse gradualmente, con la formación de un baño. Al conducir el electrodo lateralmente sobre la costura, se debe prestar atención no a la chispa, sino al baño formado, controlando así el proceso de soldadura.
Al soldar detalles gruesos, es necesario calentar el metal durante 2-3 segundos, para formar un baño y solo entonces para formar una costura.
Aprendiendo a mantener un arco, la siguiente etapa de la habilidad de dominar será la habilidad de formar una puntada. Dependiendo de las condiciones de trabajo, las habilidades básicas se considerarán capacidad de soldadura:
- costura horizontal;
- de la costura vertical;
- costura de unión de tubería;
- del techo (la soldadora es piezas soldadas, todo el trabajo se realiza en la parte superior).
En la etapa inicial, es suficiente para dominar las habilidades de crear una costura horizontal simple. Para hacer esto:
- el electrodo se mantiene a una distancia de 2-3 mm de la superficie, se forma un baño;
- El movimiento ligero del electrodo en la dirección del baño se extiende a lo largo de la costura;
- Cuando se mueve, la punta del electrodo describe un semicírculo, metal naplavyya en forma de escamas.
Después de terminar la soldadura, limpiando la costura de la escoria, como resultado, se obtiene una costura uniforme en forma de tiras que se cubren entre sí.
Cuando se sueldan las costuras verticales, la costura se mueve desde abajo hacia arriba o de arriba a abajo, de modo que el electrodo mantiene el baño firmemente, para este propósito, además de la descripción del electrodo hemisférico, es necesario, luego cierre, retire de la superficie, hirviendo el metal a suficiente profundidad.
La costura del techo está formada por movimientos en zigzag, pero para tales tipos de trabajo, se utilizan electrodos especiales, cuyo revestimiento se forma dentro de una taza de metal fundido.Dichos electrodos permiten la soldadura de piezas sin extender el metal y crear una gran cantidad de chispas.
Las características de la soldadura de tuberías
La soldadura de tuberías según la ubicación de la costura es la siguiente:
- en los extremos de los tubos soldados se forma un chaflán;
- Los extremos soldados se combinan entre sí;
- en varios puntos la costura es de ganchillo;
- en una posición horizontal desde el punto inferior extremo, el sector fluye hacia el centro del tubo desde la parte inferior, después de la parte superior.
Los profesionales hacen la costura continua, cambiando la posición del electrodo, para que el principiante raspe la parte inferior y luego la parte superior.
Al soldar tubos de gran diámetro y espesor de pared, más de 6 mm de tubo se sueldan en 2 capas,Cuanto mayor sea el diámetro y el grosor de las paredes, más capas deben hervirse, cada capa se agrega convencionalmente a cada grosor de 6 mm.
Cómo cocinar metal delgado
Un metal condicionalmente delgado se considera un metal de hasta 2 mm de espesor. El principal problema al soldar estos productos es registrar un electrodo de orificio pasante.Para este propósito se utilizan electrodos de diámetro pequeño - 2 y 2,5 mm y una pequeña intensidad de corriente.
Por lo tanto, para soldar un electrodo de 1 mm de metal lo suficiente 2 mm y la potencia del inversor de corriente de soldadura 30-35 amperios.Además, para soldar una chapa metálica delgada y una base más gruesa, use un revestimiento diferente de una chapa metálica más gruesa, envolviendo una pelusa y una chapa fina.
Consejos y consejos
Al soldar piezas, es necesario tener en cuenta que existe un peligro de deformación térmica del metal, especialmente cuando las piezas soldadas no están muy apretadas entre sí.En tal caso, se recomienda agarrar primero el diseño en varios lugares y luego realizar la soldadura final.
Cuando se planifica el trabajo de soldadura, es necesario secar los electrodos a alta temperatura, la lubricación húmeda no permite formar una puntada normal, se desmenuza, se descompone y forma una gran cantidad de escoria.
Después de enfriar la costura, es necesario verificar la presencia de conchas.Necesitan ser limpiados de escoria y hervir nuevamente.
